矿石机械安全操作规程
矿石机械安全操作规程,所在地区:河南郑州公司主页:韩继高移动电子.作者:韩继高郑州恒基矿山机械有限公司导读:郑州恒基矿山机械为您讲述龙门刨铣床的安全操作规程。工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。龙门铣是美国人惠特尼于年创制的卧式铣床;为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人布朗于年创制了台铣床,这是升降台铣床的雏形;年前后又出现了龙门铣床;二十世纪年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给决速”或“决速进给”的自动转换。
矿石机械安全操作规程,、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣冲床的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降机构等,都是作直线运动的。作直线运动的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸。
矿石机械安全操作规程,在人工砂石生产活动中,备料工应该遵循一下规程,处处小心,做到安全生产。开机前,首先要检查皮带运输机、破碎机、斗式提升机、磨粉机等整条砂石生产线上的各个环节中的机械设备是否符合产品出厂事的安全要求。对于生产线上的各个砂石生产设备应设专人维护与操作,任何设备启动后禁止用手接触传动部分,工作工程中不许超负荷。设备出现故障时,必须停车检查。当检修人员进入设备内检修或清扫时,应先切断电源,并且必须设专人监护,在开关处挂上醒目的有人工作,禁止合闸的警示牌。机器工作时,应打开所有通风设备,按要求合理堆放各种物料。严禁金属物混入物料。工作后应切断电源和通风设备。总之对于任何一个人都要树立这样的安全意识。
矿石机械安全操作规程,公司名称:上海奕晟矿山机械有限公司李光辉先生(经理)上海上海市宝山区罗宁路号在人工砂生产线活动中,备料工应该遵循一下规程,处处小心,做到安全生产。开机前,首先要检查皮带运输机、破碎机、斗式提升机、球磨机等整条砂石生产线上的各个环节中的机械设备是否符合产品出厂事的安全要求。对于生产线上的各个砂石生产设备应设专人维护与操作,任何设备启动后禁止用手接触传动部分,工作工程中不许超负荷。设备出现故障时,必须停车检查。当检修人员进入设备内检修或清扫时,应先切断电源,并且必须设专人监护,在开关处挂上醒目的“有人工作,禁止合闸”的警示牌。机器工作时,应打开所有通风设备,按要求合理堆放各种物料。严禁金属物混入物料。工作后应切断电源和通风设备。总之对于任何一个人都要湿式磁选机树立这样的安全意识。
矿石机械安全操作规程,广州市天河区广汕二路柯木塱机械城号邝先生:恒丰泰减速机制造有限公司(总部)凌玲:一般情况下(除非有特殊的相反说明),应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时,一定要有两人在现场合作(一个人坐在驾驶室内,一个人进行保修工作。)在这种情况下,不能用手接触运转部件。保修前设备应停在结实而平坦的地面上,放下铲斗、铲臂、钻架等,拉上停车制动器,必须时在车轮前后垫三角楔。禁止明火靠近电池;禁止用金属物敲打电池;在处理燃油或机油时禁止烟火。发动机起动中,禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养;在对运转中的部件或其近旁进行保养之前将发动机停转。在冷却水尚未降温前,不得取下散热器盖,首先应释内部压力。液压油箱加油、排油,拆卸油管或其它有关保养时,首先应释放液体管路内部压力。在进行研磨、焊接时,应特别注意附近的人员;在挥动大铁锤前,必须检查锤柄的牢固性;挥动时,附近不得有人。一。
矿石机械安全操作规程,安全技术操作规程、凿岩工安全操作规程:打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求,检查风水管接头是否严密,做到不漏水、不漏风,看看凿岩机是否加了油,有无损坏。打眼前,应处理好顶板和两帮浮石,并洒水淋洗工作面的粉尘。严禁打残留炮眼和瞎炮。打眼时姿势应正确,不准骑在气腿上或压在机器上打眼,以防断钎伤人;向上打眼时,防止钎子落下砸脚,打下向眼时,身体不应压在机器上,防止断钎伤人。禁止打干眼,开凿岩机时先水后风,停机时先风后水,打眼时,要适当掌握水量,水量过大,容易影响打眼速度,水量过小,容易堵住钎子和使粉尘增加。开始打眼时,不应把进风门完全打开,也不应加过大的的推力,会把钎子弄断,使人受伤。根据矿岩性质,注意炮眼排列,保证巷道规格。打好的炮眼应及时清理,并要妥善保护好。机工打完眼后,负责将风管卷好放在安全地点,点完炮后开风机吹出炮烟,以免炮烟熏人。工作面炮眼打完后,要把工具清理好,其它。
矿石机械安全操作规程,第五条更换工程机械设备水温传感器时,不准在发动机处于高温状态下操作,应在发动机冷却后工作。第六条安装蓄电池时,应将接线柱卡子拧紧,不能有虚接的现象,否则会损坏蓄电池。第七条在设备上使用电焊时,应断开设备电源总开关。第八条处理小松工程设备的电子监控系统故障时,必须熟悉图纸,不准盲目拆卸,以防酿成重大事故。第九条特殊情况需要搭接勾火时,必须注意两台设备蓄电池极性的一致,搭接点接触良好,否则容易损坏蓄电池。第十条维修检查设备时,应挂有人作业,禁止操作的警示牌。第十一条工作完毕后,打扫场地,收拾工具,填好交接班日记。第二节工程机械维修钳工操作规程条严格执行《设备维修钳工安全操作通用规程》。第二条凡钳工必须遵守本规程的各项规定,不得违反。第三条非技工不得单独作业,徒工操作时必须有技工在旁指导。第四条工作前必须穿戴好规定的劳动保护用品,不得穿背心和短裤或赤脚工作。第五条必须检查工作场。
矿石机械安全操作规程,一、操作准备、作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查,调试,确保明确、安全、可靠。熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。设备检修前要将检修用的备件,材料,工具,量具,设备和安全保护用具准备齐全。在进行定期或大修设备前,应按照作业规划,做好相应的准备工作。二、正常操作、需要对千伏以上高压电气设备检修时,还必须遵守高压设备作业规程。操作高压电气设备时,必须戴合格的绝缘手套并穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上,由一人操作,一人监护,在停电后的开关上,挂上有人工作,禁止和闸的停电警示牌。对所规定的日,周,月检内容准时进行维护检修,试验和整定。各种电气安全保护装置应按规定进行定期检修,不得漏检、漏项。各种电气安全保护装置应按规定进行定期检修,试验和整定。对所维修的电气设备应按规定进行定期检修,试验和整定。注意各种仪表应指示正确(如电流表,电压表,功率表,电度。
矿石机械安全操作规程,矿山工程机械维修安全操作规程节工程机械维修电工安全操作规程条凡是从事电工工作人员,必须熟知本规程,并要严格执行,不得违反。第二条新工人、徒工不得单独操作,工作时要有技工在旁指导。第三条凡电工必须无禁忌性疾病,并具有一定的专业知识。第四条工作前必须穿戴好劳动保护用品,不许穿背心或赤脚工作。第五条更换工程机械设备水温传感器时,不准在发动机处于高温状态下操作,应在发动机冷却后工作。第六条安装蓄电池时,应将接线柱卡子拧紧,不能有虚接的现象,否则会损坏蓄电池。第七条在设备上使用电焊时,应断开设备电源总开关。第八条处理小松工程设备的电子监控系统故障时,必须熟悉图纸,不准盲目拆卸,以防酿成重大事故。第九条特殊情况需要搭接勾火时,必须注意两台设备蓄电池极性的一致,搭接点接触良好,否则容易损坏蓄电池。第十条维修检查设备时,应挂“有人作业,禁止操作”的警示牌。第十一条工作完毕后,打扫场地。
矿石机械安全操作规程,:矿山设备,机械设备,矿山机械设备矿山机械设备安全操作规程文章巩义市矿山机械设备技术部,国内锤式破碎机,反击锤式破碎机,立式破碎机生产工艺行业领先破碎机网:巩义市冶金建材设备厂是一家以生产重型矿山设备为主,集科研、生产、销售为一体的大型骨干厂家,自建厂到现在已有二十多年的历史。我厂主要产品有锤式破碎机,立式破碎机,反击锤式破碎机,粉磨机,高效粉磨机等系列破碎设备,生产的破碎机设备质量可靠,破碎机价格优惠,重点推荐可逆反击锤式破碎机,出口多个国家,深受广大用户的,。有关矿山机械设备安全生产操作规程方面的知识:在人工砂石生产活动中,备料工应该遵循一下规程,处处小心,做到安全生产。开机前,首先要检查皮带运输机、破碎机、斗式提升机、磨粉机等整条砂石生产线上的各个环节中的机械设备是否符合产品出厂事的安全要求。对于生产线上的各个砂石生产设备应设专人维护与操作,任何设备启动。
矿石机械安全操作规程,一、一般规定第条转载机、破碎机司机必须经过培训,达到三懂懂结构、懂性能、懂原理、四会会使用、会维护、会保养、会处理故障,经培训考试合格,取得合格证后,方准上岗操作。第条与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合,统一信号联系,按顺序开、停开。有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时,应停止工和面刮板输送机运转。若大块煤,矸不能进入破转机或有金属物件时,必须停机处理。二、准备、检查与处理准备:工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等、必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等、润滑油、透平油检查与处理。电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压器轴节应无渗油、漏油,油量要适当。信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。电源电缆、操作线必须挂整齐,无受挤压现象、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机。
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矿石机械安全操作规程,泥坯加工成型机械操作工安全操作规程:上传时间:已有人关注核心提示:本规程适用于泥坯打孔机、搓揉机、镦头机、成型机、旋坯机、热冷压机、车坯修坯机、接坯成型机、仿型成型机等将泥坯制成具有一定几何形状和尺寸的坯件的机械工。全球矿权网.本规程适用于泥坯打孔机、搓揉机、镦头机、成型机、旋坯机、热冷压机、车坯修坯机、接坯成型机、仿型成型机等将泥坯制成具有一定几何形状和尺寸的坯件的机械工。.对于热冷冲压坯料机械,应按特种作业人员进行安全培训后,持证上岗操作。未经安全培训合格,不得作为主操作者。.工作前,应对所操作的机械设备进行检查、调整与试车,符合要求后,才能正式工作。例如:对连轴器、离合器、拨叉杆、刹车弹簧应加以检查与调整对滑板、滑道、导向部位间隙及机头调整部位、工装夹具进行检查与调整对传动部分的轴、销、键及皮带松紧进行检查与调整对成型刀具、模具应检查有否裂纹、松动,并适当调整对电气部分,必。
矿石机械安全操作规程,作者:豫大沙石生产线为主,集设计、制造、销售和服务为一体。我厂公司坚持以人为本的管理理念,以服务为核心,以质量为生命.立志于矿山机械行业,为客户提供产品、生产、技术及完善的售后服务。随着矿山机械的日益发展,行业更新换代升级,由于工程用砂量日益增多,导致天然采砂作业供应的砂石骨料很难满足市场的需求。因此,机制砂或者说是人工制砂行业逐渐兴起,并带动整个工程机械业对重型选矿设备技术和工艺流程的研究和改进。而作为石料生产线中的重要组成部分的制砂机设备,由于其在整个机制砂生产中的重要地位,所以其构件的稳固与耐用显得举足轻重,节能制沙机作用于矿山机械安全操作规程如下:制沙机工作过程中,禁止打开观察门查看内部工作状况。制沙机设备工作过程中严禁进行修理、加油、保养,紧固等工作,从事上述工作应该在设备停机后进行、制沙机设备工作时,所有人员应在离开设备三米以外的地方从事其它工作,在设备两边三米。
矿石机械安全操作规程,电、气焊工安全操纵规程.本工种为特殊工种,操纵职员必需持证上岗。.电机和变压器的机身、焊工的工作台和所有的金属设备应可靠接地。焊接设备所有带电部门应当有可靠的防护,避免无意偶然的接触。.处理焊接线路时必需断开电源开关,假如碰到紧急情况需要带电处理时,必需戴绝缘手套和穿绝缘鞋(靴)。合上电源开关时,身体任何部位都不能触及带电体,防止因绝缘损坏而引起触电。.电焊机外壳及焊接件必需分别独立可靠接地,其电阻不大于欧姆。严禁电焊机外壳与焊接件共用统一接地线,防止电焊机一次漏电伤人。.功课时焊工必需穿着工作服、绝缘鞋(靴绝缘手套,使用特种玄色玻璃片盾式或盔式面罩等劳动保护用品。不准用普通杂色玻璃代替面罩上的特种玄色玻璃片。禁止焊接在压力下的容器。.焊接室内不准储存易燃、易爆品,更不准在易燃、易爆品四周(近于米)进行焊接功课。焊接处不准被有机尘埃、垃圾、木屑和可燃物弄脏,以免发生火灾。制备需要。
矿石机械安全操作规程,回转窑的安全操作规程河南豫晖生产的回转窑质量优异,价格低廉,回转窑的安全操作规程:工作人员在巡检时必须穿戴好劳动用品,认真细心,以免被高温烧伤。在检查时与中控联系,并将机旁的钥匙放置于非备妥的位置,在进入回转窑内部检测时应该停电处理,先将窑主电机下电,搭好跳板后再进如窑内进行检查,进入窑内后查看窑皮是否有松动的情况,打窑皮时工作人员应该站在无窑处,需要转窑时应确保窑内无人。本文来源于豫晖球磨机网回转窑相关文章推荐回转窑是烧结法和联合法生产氧化铝流程中最关键的设备创建时间来源球磨机网浏览。
矿石机械安全操作规程,矿山法规矿山岗位安全操作规程正文机械性能试验安全操作规程浏览:次我要评论导读文介绍了机械性能试验的安全操作规程,在机械性能试验前,设备的检查很重要,试验机上不允许放置工具试样等物品,操作人员的自身保护也很重要,在进行中要注意工具的使用、时间的把握、正确的操作步骤以及一些环境下的操作规程。一、设备使用首应检查其性能及润滑是否良好,各部件及电器装置正常,方可启动。二、试验机上不准放置工具、试样等物品,脆性材料的硬度、弯曲,压缩及疲劳试验时须加防护装置。三、高温拉伸或其它升温试验,需电炉加热时,应控制电流均匀上升。在装卸试样前必须断电,必要时戴上石棉手套。四、进行机械性能试验时必须注意:(一)根据试样形状、规格及性能,选择好测量范围和夹具,加相应砝码及安装必要的附件。(二)试验开始,先作几次瞬时启动开,停,便于润滑和检查试验机运转部件状况。(三)工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置。