金矿小搅拌磨浸设备
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金矿小搅拌磨浸设备，搅拌氰化浸出一般适用于磨矿粒度小于.的含金物料，与渗滤氰化浸出工艺比较，搅拌氰化浸出具有厂房占地面积小，渗出时间较短，机械化程度高，金浸出率高及原料适应性强等特点。为了提高金的回收率和缩短氰化浸出时间，常于氰化浸出前采用混汞法，重选法或浮选法回收粗粒金，且常采用重选法或浮选法出去大量脉石及有害于氰化浸出的有害杂质，以获得金精矿，常将金精矿再磨后进行氰化浸出。当含金矿石中含有大量粘土，页岩及微粒金含量较高时，浮选指标低，可将含金矿石在脱金液（贫液）中进行磨矿，然后采用全泥氰化法提金。因此，搅拌氰化浸出的含金物料可为原矿，混汞尾矿或重选尾矿，浮选金精矿，金铜混合精矿浮选分离后的含金黄铁矿精矿及含金黄铁矿烧渣等。
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金矿小搅拌磨浸设备，科研成果国内选矿论文正文含金矿石的机械活化浸出工艺研究浏览：次我要评论导读本文进行了机械活化法强化氰化浸金的研究。对现场生产中需要采用两段共浸出的金精矿，采用磨浸仅即可达到以上的浸出率，若辅以过氧化氢和氨水联合助浸，则磨浸即可达近的浸出率。在此基础上，提出了磨浸－搅拌联合浸出的工艺路线，磨浸后再搅拌即可达以上的浸出率，极大地加快了浸金速率，缩短了浸金时间。为氰化浸金这一传统工艺提供了一条崭新的发展思路。作为当今最重要的提金方法，氰化法具有工艺成熟、流程简单、回收率高、对矿石适应性强以及成本低等优点。然而，氰化法也有浸出周期过长的不足之处。这主要是因为氰化浸金过程中充当浸出剂的和由液相扩散到达金粒表面的速度比较慢，从而造成整个过程的反应速度缓慢。近年来，机械活化在强化湿法冶金过程中的作用逐渐被人重视。矿物经机械活化后，反应性增强，可大大强化浸出过程。同时，过氧化氢、氨水作为助浸剂在国。