粉磨安全操作规程
粉磨安全操作规程，作者：未知文章本站原创点击数：更新时间：字体：小大湖北安全生产信息网安全生产资料大全寻找资料操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常再进行工作。装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置，工作时必须装夹牢固，严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准骤然加大进给量。细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求＼无裂纹，响声清脆，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震动。安装后应先空转分钟，。
粉磨安全操作规程，巩义市天一机械制造厂长期以来与各大科研单位合作，以加气混凝土成套设备为主导产品。加气混凝土设备制作加气混凝土，是一种新型的建筑材料，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，可以满足国家巩义市天一机械制造厂长期以来与各大科研单位合作，以加气混凝土成套设备为主导产品。加气混凝土设备制作加气混凝土，是一种新型的建筑材料，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到的建筑标准要求，安全操作更是不可忽视。一、石灰粉磨系统安全操作规程石灰粉磨系统包括：颚式破碎机、雷蒙磨、斗式提升机等。开机前准备、开机前检查各机械设备的各个润滑部位是否有适量的润滑油、油位是否正常，各紧固件是否有松动，加气混凝土砌块工法。检查确认后方可开机。检查各个安全附件是否完好。检查各机械。
粉磨安全操作规程，水泥粉磨系统安全操作规程一、开车顺序、确定水泥品种和物料配比及质量控制指标、确定水泥进入库号启动水泥输送系统及收尘设备、启动系统通风与收尘设备、启动选粉机润滑系统及选粉机、启动磨机、减速机及电机润滑系统、启动磨机主电机和喂料系统、磨机正常运行后自动停止轴承润滑站的高压油泵二、停车顺序、关停喂料秤后停主电机。在磨机停车前轴承润滑站高压油泵将自动开机运行、关停选粉机、关停磨内部通风设备及收尘设备、关停水泥输送与收尘设备、在磨机轴承、主减速机、主电机及选粉机轴承温度降到正常温度后才可关停稀油站、在水泥磨主电机停车后应不定时启动辅传转动磨机直至磨体完全冷却至常温在此期间应不关停通风设备三、正常生产操作、密切监视磨机进出风口压差磨机电机电流的变化提升机电流和物料的稳定供给防止喂料不足或过多而造成“空磨”或“饱磨”、加强磨机润滑站的巡查对正常运行中可能出现的油量油压不足、油温过高、各部位轴承温度。
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粉磨安全操作规程，作业前的检查应符合下列要求：外壳、手柄不出现裂缝、破损；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。砂轮应选用增强纤维树脂其安全线速度不得小于／。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。磨削作业时，应使砂轮与工作面保持的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过时，应停机，自然冷却后再行作业。作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停。
粉磨安全操作规程，.合上控制开关，设备开始运转。.把已破碎至的物料从加料口加入。.根据出料粒度调节大小手轮位置，保证出料粒度符合要求。.关闭控制开关，磨机停止运转。.打开机体上盖，用毛刷清扫干净机体内壁。.抽出料匣，把成品物料倒至样品盘，混匀后送化验室检验。.清理好设备卫生。二、注意事项.试车前必须注意检查各坚固件是否旋紧，用手转动皮带轮是否灵活，发现不正常应予以排除方可试车。.开车时不得使两磨盘抵紧，以防启动困难。.试样硬度不可超过中等硬度，否则影响磨盘的耐磨性。.发现粉碎的物料通过调节机构的调整仍达不到技术要求，则应考虑磨盘间隙的调整，调整磨盘的平行度。.调换试样时，为了使化验数据准确，可放松压紧螺丝，打开上盖端盖，用毛刷刷去积留在工作室中的残存材料。型荧光硫钙铁分析仪。
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粉磨安全操作规程，机具启动后，应空载运转，验证空转无震动，检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。使用砂轮切割片，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。使用时，必须戴好护目镜和防尘口罩。磨削作业时，应使砂轮与工作面保持的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动；严禁使用切割片进行磨削作业。严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过时，应停机，自然冷却后再行作业。作业中，不得用手触摸刃具、砂轮片，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。换砂轮片时，必须拔掉电源插头，要使用专用的扳手，机具转动时，不得撒手不管。.停止使用时，要关掉开关、拔掉电源。.存放干燥处，严禁放在有水和潮湿处。实习操。
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