废酸焙烧炉

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废酸焙烧炉，冷轧酸再生废气中酸雾及铁粉超标问题的探讨及措施.全文免费在线看免费阅读文档投稿赚钱网登录注册常见问题浏览文档文档专题我的文档我要上传高级搜索搜索风云您所在位置：网站海量文档理工科工学冷轧酸再生废气中酸雾及铁粉超标问题的探讨及措施.页本文档一共被下载：次,您可免费全文在线阅读后下载本文档冷轧酸再生废气中酸雾及铁粉超标问题的探讨及措施荣光本钢集团有限公司冷轧薄板厂,本溪摘要采用（焙烧）法处理含氯化亚铁的盐酸，其排向大气的烟气中的酸雾和含量一直难以控制，本钢及国内诸多酸再生处理机组均存在类似的问题，本文对酸再生机组进行详细分析，提出了一些解决问题的注意事项和改进方法。酸再生超标建议改进,.,.随着我国基础建设的不断扩展，近年来我国钢铁工业正面临大发展的历史机遇，尤其是高附加值的冷轧板材产品。在冷轧工艺中带钢酸洗是必不可少的，因此酸洗后废酸的处理成为一个集能源循环利用与环保于一身的研究课题。国内钢。

废酸焙烧炉，未选择商品数量光盘编号：铁硫化物矿粉脱硫焙烧和氮化处理多功能微波冶炼设备铁硫化物矿粉脱硫焙烧和氮化处理多功能微波冶炼设备属于矿冶设备；由三组螺旋状连续运料搅拌杆按上中下三层叠加水平布置，形成三个相互独立的工作腔体和物料输送管道，在上层和中间层内还分别设有微波发生和控制装置、红外测温装置、石英高温反应管、供气装置、排气装置、气体收集冷凝装置、供液装置和等五边形微波发射箱安装架，在下层设有水气两用冷却装置、出口阀门，在上层、中间层和下层的两层分隔处及下层出口处每处设有一个分段弹性隔离装置，在连续进料斗下部设置分段弹性隔离装置，连续进料斗、动力同步调速传动装置安装在结构机架上部，主机与自动控制装置由线缆连接；本设备工艺流程少，无污染，高效节能，自动化程度高。矿物炼前处理的沸腾焙烧工艺及其设备一种适合于矿物炼前处理的沸腾焙烧工艺及其设备，主要使燃料燃烧和精矿脱杂分别在两个不同的沸腾床层中进行，采用。

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废酸焙烧炉，本发明涉及制备四氧化三钴及回收盐酸技术领域，特别是一种喷雾焙烧制备四氧化三钴粉末的连续生产工艺及其设备。工艺过程包括：）废酸经过捕尘器捕尘后再送入预浓缩器，）通过气动给料装置将废酸送入焙烧炉中，）利用设在焙烧炉中部的温度控制装置控制加热区域内的温度，）回收四氧化三钴粉末，）进入预浓缩器的焙烧气体形成再生盐酸，）从吸收塔排出的气体经二级吸收、液滴分离、洗涤后排放。设备包括原有设备，新增设的捕尘器、气动给料装置、给料管路在线清洗装置、助燃加温装置、反吹助流装置、脱氯器、空气净化器、二级吸收塔。本发明的工艺及其设备具有下列优点：焙烧炉的反应温度更加稳定，扩大了反应温度的调节范围；排放的废气达到排放标准；提高了焙烧炉的设备利用率；不会对环境产生污染。点击下载技术资料该技术资料仅供研究，商用须获得权人授权。该全部权利属于赫东波，未经赫东波许可，擅自商用是侵权行为。买，获国家政策扶持，提升。

废酸焙烧炉，从酸洗机组流出的废酸液收集在废酸槽中。用泵将贮酸罐中的酸送到废酸过滤器，将酸洗作业中产生的固体颗粒和不溶解的残留物从酸液中分离出来；分离以后的废酸进入再生装置中，经过滤后的酸通过一个气动操作阀进入预浓缩器的底部，由该气动阀自动地控制预浓缩器底部的液位，酸液以指定的量从预浓缩器流向循环泵；由于输送给焙烧的废酸量是恒定的，因而输送给浓缩器的废酸量也是恒定的。使废酸通过预浓缩器循环，与来自焙烧炉的热焙烧气体直接的热交换，使部分液体蒸发掉；预浓缩过的废酸液由焙烧炉给料泵控制一定值的流量，经浓缩废酸过滤器过滤后送到焙烧炉的喷嘴；燃烧气体在焙烧炉内部形成某种流动形式，用于烘干来自喷嘴的预浓缩酸液滴，而在焙烧炉的热区域内，：按照下述方程分解：,一固体颗粒：，以粉末的形式落在焙烧炉下部锥形体中，并用一个旋转阀排放出旋转阀可以使焙烧炉内部的气体同外部气体隔离开来，在旋转阀的上部安装了一个氧化铁粉块破碎机，用。

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废酸焙烧炉，盐酸酸洗废液处理装置，它涉及一种对钢材生产企业的酸洗废液进行处理，并获得再生酸液和固体氧化物的装置。废酸储罐经酸液输送管连接浓缩塔的入口，浓缩塔的出液口经浓缩液输送管连接焙烧炉上面的喷雾装置；焙烧炉底部的固体物料出口经吸风管连接风机，在吸风管上串联有旋风分离器和布袋分离器，在旋风分离器和布袋分离器的下面设有存放固体物料的料仓；焙烧炉的气体出口经排气管连接浓缩塔，浓缩塔的排气口经酸气回收管连接吸收塔，吸收塔上部有喷淋装置，吸收塔下部的出液口经排液管连接再生酸罐。它解决了已有的同类产品存在的不适合大型、小型企业使用，设施欠缺，价格昂贵的问题。盐酸酸洗废液处理装置，它包含焙烧炉、浓缩塔、料仓、旋风分离器、布袋分离器、吸收塔、废酸储罐、再生酸罐、给水装置；其特征在于废酸储罐经酸液输送管连接浓缩塔的入口，浓缩塔的出液口经浓缩液输送管连接焙烧炉上面的喷雾装置；焙烧炉底部的固体物料出口经吸风管连接风机，。

废酸焙烧炉，《第十八届全国薄板宽带生产技术信息交流会》论文集酸再生工艺及操作中的故障分析常艳茹梁岩（邯钢酸洗镀锌厂）摘要介绍酸再生工艺及主要设备生产流程，生产中的主要运行参数常见问题的处理方法。酸再生再生酸废酸焙烧炉预浓缩器－；’－（＆！，）前言为适应市场对钢材的需求，对邯钢热轧薄板做进一步深加工，邯钢建成了以生产酸洗板和镀锌板为主要生产产品的酸洗镀锌厂。将热轧薄板进行酸洗处理，得到亮洁的酸洗板，其处理过程所需的主要原料为工业盐酸。盐酸作为一种挥发性很强且对金属具有很强的腐蚀性的化学产品对环境的影响很大，因此它的循环使用及废酸处理显得尤其重要，与酸洗线同时配套建成的酸再生站是这样一个处理废酸，并为酸洗线提供合格再生酸的重要场所。酸再生主要设备及生产工艺酸再生生产原理：废酸的主要成分。等－为再生酸生产的副产品，经水吸收生成再生酸，供酸洗线生产使用。工艺参数废酸处理量：／煤气压力：不小于助燃风机压力：主。

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废酸焙烧炉，一、有机废酸处理现状对有机废酸的处理可以采用离子交换树脂、盐析循环使用、厌氧一兼氧一好氧生物组合法等方法。现通过几个特例简单介绍以上各种方法在处理废酸中的应用。废酸处理离子交换树脂法离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。现通过β萘磺酸废液和，酸废水介绍离子交换树脂法。β萘磺酸废液的处理β萘磺酸为重要的染料中间体,在其生产过程中产生大量β萘磺酸废液。该废液值高、色度深含左右,属极难处理的有机废液之一。李长海等的由弱碱性阴离子树脂分离β萘磺酸中利用高选择性、高吸附容量,易再生的树脂处理该废液,可有效地将β萘磺酸分离出来。在树脂法分离β萘磺酸中考察了温度、值、共存酸以及不同树脂对β萘磺酸吸附的影响。选用了,两种树脂与树脂做对比，通过树脂筛选、静态吸附、动态吸附及解析实验,认为树脂的性能优于。

废酸焙烧炉，通过对八钢冷轧薄板厂酸再生生产线的建设及维护，并结合在实际生产维护过程中积累的经验，通过酸再生焙烧炉工作原理的了解，简要介绍酸再生焙烧炉过程控制的应用以及对整个系统的联锁影响。〕酸再生、焙烧炉、控制回路、流量、负压、液位一、前言在冷轧酸洗工厂中，使用盐酸酸洗钢板时，板材表面的氧化铁被盐酸洗掉形成氯化亚铁或氯化铁溶解在酸洗液中，随着酸洗过程的进行酸洗液中的铁离子浓度会升高，而游离的浓度相应降低。为了保持酸洗酸液中的游离的浓度，除去酸液中增加的铁离子，将废酸液定量的送往酸再生装置再生成游离酸返回酸洗机组，同时得到氧化铁粉。本文是对酸再生过程控制系统的设计及主要工艺焙烧炉的控制原理进行阐述。二、焙烧炉主体设备及用途焙烧炉为立式园柱体结构，带上锥体和下锥体。焙烧炉支承座设计为混凝土环状结构。焙烧炉包括个烧嘴及支喷枪焙烧炉是竖直的圆柱体，外壳为钢板焊接结构，炉内部衬耐火耐酸砖，外部绝热。