颚式破碎机常见故障

颚式破碎机常见故障，可能发生的故障主要原因排除方法飞轮继续运转而破碎工作停止，肘板从槽内脱落、弹簧断裂、更换弹簧、拉杆断裂、更换拉杆、拉杆螺母松弛、拧紧螺母活动颚板跳动颚板紧固件松动拧紧锲块螺栓的螺母固定颚板跳动颚板紧固件松动拧紧锲块螺栓的螺母轴承的温度过高、润滑脂不足、加入适量的润滑脂、润滑脂胀污、更换润滑脂、轴承损坏、更换轴承机器后部产生敲击声拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整槽内的衬板垫适当拧紧拉杆螺母弹簧断裂调小排料口时，未放松弹簧调整后应拧紧拉杆螺母。

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颚式破碎机常见故障，颚式破碎机工作中常见故障的解决方法作者：振平鑫龙颚式破碎机网发布时间：颚式破碎机一般故障通常的排除方法：.清除排料口堵塞物，确保出料畅通；②.调紧皮带拉紧力度或者更换新皮带；③.重新安装或更换紧定衬套；④.调正工作场地的电压，使之稳定并符合主机工作时电压要求；⑤.更换轴承。但还有特殊情况，下面将详细介绍颚式破碎机的一些详细故障分析及解决办法。颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作不能正常进行，此问题的原因可能是.拉紧弹簧断裂；②.拉杆断裂；③.肘板脱落或断裂。解决方法：.更换新拉紧弹簧；②.更换新拉杆；③.重新安装或更换肘板。颚式破碎机产量降低：原因：.进入破碎腔的物料硬度高或韧性过大；②.电机接线位置接反，导致主机反转；③.排料口小于规定极限；④.颚板移位，齿顶与齿顶相对；⑤.工作现场电压不稳定；⑥.动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。解决方法：.更换破碎功率。

颚式破碎机常见故障，》》资讯中心问题之一，颚式破碎机的固定颚板在工作时有跳动或撞击声。这里有两点原因，一是颚板的禁锢螺栓松动或脱落，只需拧紧或配齐螺栓即可；如果排料口过小，两颚板底相互撞击也会发生这种情况，调整排料口，保证两颚板的合适间隙。问题之二，破碎机的衬板断裂。.主机超负荷，或者是超过进料粒度规定的物料进入机体。这需要更换衬板，防止主机超负荷，并控制进料粒度；.有非破碎物进入破碎腔。更换衬板，采取措施防止非破碎物的进入；.不同衬板之间的板垫不平行，有偏斜。更换衬板和已磨损的板垫，并正确安装衬板即可；.衬板本身铸造的有问题。更换合格的寸板便可。问题之三，破石机的弹簧断裂。这主要是由于在调小排料口时，没有同时放松弹簧。只需更换弹簧即可。问题之四，颚破的调整座断裂。.自行采购或改制衬板和衬板垫，不符合机器的要求。更换调整底座，并将衬板和衬板垫更换成原装件；.调整座的固定螺栓松动。相应的，更换调整底座并。

颚式破碎机常见故障，.破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。.推力板支承垫中产生撞击声。产生原因：弹簧拉力不足或损坏，推力板支承垫中产生磨损。清除办法：调整弹簧拉力或更换弹簧，更换支承垫或推力板。.连杆头部产生冲击声。产生原因：偏心轴轴衬磨损。消除办法：重新刮研或更换轴衬。.破碎产品粒度增大产生原因：破碎齿板下部磨损严重。消除办法：调整排矿口，减少排矿口尺寸，或将破碎齿板调换盎蚋.过铁后支颚停止摆动，连杆前后摇摆，拉杆弹簧松驰。产生原因：过铁时推力板破坏或者铆钉被剪断。消除办法：更换新力板。加强除铁工作，严禁非破碎物落入破碎腔。.推力板从支承垫中脱落产生原因：拉杆或拉杆弹簧损坏，拉杆螺帽脱扣。消除办法：更换损坏零件，重新安装推力板。.飞轮显著摆动，偏心轴回转渐慢。产。

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颚式破碎机常见故障，飞槽轮孔、平键或轴磨损，配合松动石料轧进轮子内侧，造成飞槽轮轮壳开裂铸造缺陷飞槽轮涨紧套松动平键磨损，更换平键,，或更换偏心轴或飞槽轮增做飞槽轮防护罩并更换偏心轴或飞槽轮更换偏心轴或槽轮重新紧定涨紧套铸造缺陷或焊接质量缺陷使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护，造成机架震裂固定颚板未固定，长期发生上下窜动，撞击机架前墙齿板搭子主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷，机架跳动机架轴承盖上二螺栓松动固定、活动颚板在齿形磨损后继续使用因偏心轴、销损坏或胀紧套松，使飞槽轮配重块方向错位清除原裂缝缺陷，焊补修正，必要时更换新机架修补或更换新的机架，并换上主机厂生产的原装肘板和肘板垫修补或更换新的机架，并紧定固定齿板螺栓修补或更换新的机架，并紧定机架底脚螺栓，校正水平，加强基础修补或更换新的机架，并紧固轴承盖上二螺栓修补或更换新的机架，并颚板磨损后及时更换修补或更换新的。

颚式破碎机常见故障，驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎轴承损坏。清除排料口堵塞物，确保出料畅通调紧或更换三角皮带重新安装或更换紧定衬套调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求更换轴承。被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围电动机接线位置接反，主机开反车动颚顺时针旋转，或电机三角形接法接成星形接法排料口小于规定极限颚板移位，齿顶与齿顶相对工作现场电压过低动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动更换或增加破碎机调换电机接线；排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位调高工作场地电压，使之适应主机重载要求更换轴承或动颚。

颚式破碎机常见故障，选铁设备颚式破碎机常见故障排除作者发布时间：选铁设备颚式破碎机故障现象一：主机突然停机俗称：闷车。原因：选铁设备颚式破碎机排料口堵塞，造成满腔堵料；驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；轴承损坏。排除方法：清除选铁设备颚式破碎机排料口堵塞物，确保出料畅通；调紧或更换三角皮带；重新安装或更换紧定衬套；调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；更换选铁设备颚式破碎机轴承。故障现象二：选铁设备颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止。原因：拉紧弹簧断裂；拉杆断裂；肘板脱落或断裂。排除方法：更换拉紧弹簧；更换拉杆；重新安装或更换肘板。故障现象三：鄂式破碎机产量达不到出厂标准。原因：选铁设备颚式破碎机被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；电动机接线。

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颚式破碎机常见故障，选矿设备公司新闻正文公司新闻颚式破碎机常见的故障归纳颚式破碎机常见的故障归纳颚式破碎机运转中常见的主要故障归纳如下：破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。颚式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能由于下面三方面的原因：破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。②推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动，当动颚板肘板与机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。③还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板动、定松动，紧固螺丝松动或断裂所致，应及时紧固或更换。后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外尚靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足。

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颚式破碎机常见故障，发布时间：复摆式颚式破碎机动鄂常见的故障一般是裂纹，折断，支撑垫凹槽磨损或偏斜，以及连接螺丝脱扣等，下面我们具体介绍这些故障的维修处理方法。.维修裂纹复摆式颚式破碎机动颚裂纹常出现在设备的中下部位。通常裂纹的修理顺序是：首先检査裂纹大小等情况。方法：用煤油对已发现或怀疑有裂纹的部位进行擦洗，再涂上白粉末或其他色差较大的物料，裂纹的形状，大小即可完全显现。之后在裂纹的两端或里端钻一个的圆孔，所钻孔深度应该大于裂纹的深度。选择焊接坡口，通常是裂纹的轮廓范围而确定。一般会采用采用一面焊接形或两面焊接形。焊条选择；是根据动颚的材质，钢的化学成分含碳量的多少而确定的，尽量与元材质保持接近；预热，在正式焊接修补之前，要将焊接部位周围预热到。焊接时为保证焊接的质量和密度，在每焊接一层后应进行锤击。对不需切削加工的部位，可采用较大的电流焊接。必要情况下，也可以采取增加补焊钢板或型钢措施，提高其连接。