颚式破碎机一般故障

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颚式破碎机一般故障，颚式破碎机工作中常见故障的解决方法作者：振平鑫龙颚式破碎机网发布时间：颚式破碎机一般故障通常的排除方法：.清除排料口堵塞物，确保出料畅通；②.调紧皮带拉紧力度或者更换新皮带；③.重新安装或更换紧定衬套；④.调正工作场地的电压，使之稳定并符合主机工作时电压要求；⑤.更换轴承。但还有特殊情况，下面将详细介绍颚式破碎机的一些详细故障分析及解决办法。颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作不能正常进行，此问题的原因可能是.拉紧弹簧断裂；②.拉杆断裂；③.肘板脱落或断裂。解决方法：.更换新拉紧弹簧；②.更换新拉杆；③.重新安装或更换肘板。颚式破碎机产量降低：原因：.进入破碎腔的物料硬度高或韧性过大；②.电机接线位置接反，导致主机反转；③.排料口小于规定极限；④.颚板移位，齿顶与齿顶相对；⑤.工作现场电压不稳定；⑥.动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。解决方法：.更换破碎功率。

颚式破碎机一般故障，颚式破碎机属选矿厂广泛采用的、惯性力大、工作条件恶劣的、重负荷工作的粗碎设备。为了保证该设备的正常连续运转，充分发挥设备生产能力，除了正确操作，经常维护和定期检修外，需要准确及时判断并消除工作中可能出现的故障。本文对颚式破碎机运转中常见的主要故障进行了归纳，并对故障的处理方法做了介绍，见下表：故障原因分析处理方法剧烈的劈裂声后，动颚停止摆动，飞轮继续回转，拉杆弹簧松弛破碎腔内进入不能破碎的物料或其他原因使推力板扭开拉杆螺母，取下拉杆弹簧，将动颚挂起，更换新推力板破碎板抖动并产生撞击声破碎板固定螺栓松动；破碎板固定螺栓断裂。紧固破碎板固定螺栓，如防松弹簧弹性不足可更换；更换破碎板固定螺栓。轮回转，破碎停止，推力板从支座中拉杆弹簧或拉杆断裂更换损坏件推力板支座产生撞击纪念日或其他不正常声音弹簧紧度不够或断裂；推力板支座磨损或松推力板肘头磨损严重；出料口调正装置调正得不均匀，造成推力板左。

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颚式破碎机一般故障，产品展示砂石料生产线设备颚式破碎机颚式破碎机颚式破碎机简述:颚式破碎机又名老虎口出现于年，首先广泛应用于筑路工程，以后应用于矿山。鄂式破碎机是通过动鄂的周期性运动来破碎物料的破碎设备.该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的块度不得大于技术参数表所规定颚式破碎机特点及用途颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于的为大型机器，进料口宽度在的为中型机，进料口宽度小于的为小型机。破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；设备节能：单机节能，系统节能一倍以上；排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；技术参数安装使用说明常见故障及维修鄂式破碎机概述鄂式破碎机又名老虎口出现于年，首先广泛应用于筑路工程，以后应用于矿山。具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用。

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颚式破碎机一般故障，添加时间：浏览：次排除异物铁块当特大不可破异物随物料进入破碎机，而卡在破碎腔时，不要像处理弹簧圆锥破碎机那样又清楚囤矿，又动用气焊切割，那是很危险的工作。在尚未阅读第十一章中关于破碎机的清理、破碎机噎铁和排除噎铁的内容以前，不许尝试排除噎铁。一般维修工作下面指出正常班运转时，哪些工作一定要做，哪些正常运行规则必须遵照执行，还有哪些不该做：.不得在运转着的机器上进行维修工作。这些维修工作包括运转着的破碎机部件加注润滑油或润滑脂。.破碎机运转期间，不得把手或脚放在破碎机的弹簧上。在破碎机发生过铁（超载）时，这些弹簧会偶保护破碎机的动作。.必须按照制造厂规定的检修周期程序维护设备。这些程序不仅是为了避免损坏设备，也是为了避免伤害操作人员。.切实避免破碎机往其周围飞溅石头，这往往因破碎机里有超大尺寸的岩石、卵石等引起。破碎厂岗工人要保证破碎机周围无石块飞溅，因飞溅出的石块会将从此经过而。

颚式破碎机一般故障，我们都在知道颚式破碎机在各种领域、生产线上都得到了广泛的应用，比如说在矿山开采方而进行的首破、粗破，在石料生产线与沙石生产线方面也是不可缺少的设备之一，之所以得到广泛的应用主要原因还是与破碎机自身的性质有关！颚式破碎机具有破碎力度大，结构简单，工作可靠，制造容易，易维修等特点。颚式破碎机工作原理主要是靠偏心轴带动动颚做周期性摆动，动鄂靠近机架齿板时，将物料压碎，当齿板离开时，破碎腔内己破碎好的物料靠重力作用自动排除，可以持续运行进行生产工作。有时候机器会在运转之中忽然出现故障，停止工作，造成生产线停止运转，一般颚式破碎机出现故障的主要原因有以下几点：.颚式破碎机工作工程中停机故障时有发生，一般有以下几种原因：排料口堵塞，造成满腔堵料；三角皮带过松，造成皮带打滑；工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；轴承损坏。经过现场检查，排除了上述项后，初步判定为轴承烧坏导致机器经常性停机。

颚式破碎机一般故障，颚式破碎机由于优点众多，是一般矿山企业、采石场等的标配破碎机械，对于颚式破碎机是非常专业的，所以对于颚式破的将的故障解决，我们也是有比较多的经验!本文主要写的是三个常见故障的解决方法。一、肘板跑偏甚至与机体侧边产生摩擦与碰撞当出现此类故障时，应停机修复。松开弹簧拉杆螺丝至合适，在机体后墙的斜面上放置一只五吨或十吨的油压千斤顶，顶起动颚至适当位置，既要防止肘板脱落，又要使后面打击肘板复位轻松。然后用铁钎顶到肘板，大锤击打铁钎，使肘板复位。复位后，在跑偏一侧的肘板垫槽内边部端面处焊牢一块钢板，一般两头都焊，以防肘板跑偏。二、后墙拉紧调整座的型螺栓易断裂的预防措施：型螺栓比较容易从型头过渡处断裂，主要是由于动颚的往复运动，使调整座产生了前后动作的惯性力，从而使螺栓疲劳断裂。解决此类故障，应该用强度更高的型螺栓，或者垫上自制的输送带平垫圈或者仿调整垫板制作一块输送带调整垫板放置于紧挨机座后。

颚式破碎机一般故障，颚式破碎机的日常维护保养及故障处理机器站内搜索：网站公司简介产品展示产品知识销售网络服务中心详细介绍您的网站行业新闻颚式破碎机的日常维护保养及故障处理颚式破碎机的日常维护保养及故障处理发布时间：鄂式破碎机的日常维护主要有以下几个方面、检查轴承的发热情况。对滚动轴承，其温度不能超过，对滑动轴承，其温度不能超过。若超过规定的温度，应立即停车检查和排除故障。检查润滑系统工作是否正常，齿轮油泵的工作有无撞击声，观察油压表的数值，检查油箱中的油量和润滑系统是否漏油。若发现以上各种情况不正常，应及时处理。动鄂悬挂轴承和肘板肘头处，用电动或手动干油泵润滑的应定期注油。小型破碎机动鄂悬挂轴承用黄油杯加油，大约每隔加油一次。肘板的肘头每隔滴入一次机油。检查油中是否含有金属粉末等污物，如有污物，应停车拆开轴承等部位检查。检查各部螺栓和飞轮键等联接件有无松动现象。检查齿板和传动部件的磨损情况，拉杆弹。

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颚式破碎机一般故障，颚式破碎机常见故障及排除方法故障一：飞轮旋转但动颚停止摆动产生原因：.推力板折断.连杆损坏.弹簧断裂排除方法：.更换推力板.修复连杆.更换弹簧故障二：齿板松动、产生金属撞击产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板故障三：轴承温度过高产生原因：.润滑脂不足.润滑脂脏污.轴承间隙不适合或轴承接触不好.轴承损坏排除方法：.加入适量的润滑脂.清洗轴承后，更换润滑脂.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦.更换轴承故障四：产品粒度变粗产生原因：齿板下部显著磨损排除方法：将齿板调头或调整排料口故障五：推力板支承垫产生撞击声产生原因：.弹簧拉力不足.支承垫磨损或松动排除方法：.调整弹簧力或更换弹簧.紧固或修正支承座故障六：弹簧断裂产生原因：调小排料口时未放松弹簧排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母故障七：机器跳动产生原因：地脚紧固螺栓松弛。

颚式破碎机一般故障，复摆式颚式破碎机常见故障维修方法发布时间：复摆式颚式破碎机动鄂常见的故障一般是裂纹，折断，支撑垫凹槽磨损或偏斜，以及连接螺丝脱扣等，下面我们具体介绍这些故障的维修处理方法。.维修裂纹复摆式颚式破碎机动颚裂纹常出现在设备的中下部位。通常裂纹的修理顺序是：首先检査裂纹大小等情况。方法：用煤油对已发现或怀疑有裂纹的部位进行擦洗，再涂上白粉末或其他色差较大的物料，裂纹的形状，大小即可完全显现。之后在裂纹的两端或里端钻一个的圆孔，所钻孔深度应该大于裂纹的深度。选择焊接坡口，通常是裂纹的轮廓范围而确定。一般会采用采用一面焊接形或两面焊接形。焊条选择；是根据动颚的材质，钢的化学成分含碳量的多少而确定的，尽量与元材质保持接近；预热，在正式焊接修补之前，要将焊接部位周围预热到。焊接时为保证焊接的质量和密度，在每焊接一层后应进行锤击。对不需切削加工的部位，可采用较大的电流焊接。必要情况下，也可以采取增。

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