多通道破碎机结构

多通道破碎机结构,可调式细碎破碎机产品主要由回转部分、护板部分和箱体部分组成。回转部的轮芯上有数个交叉非重叠排列的锤架,锤头固定在锤架上,锤头宽度大于锤架和轮廓,轮芯由数个轮廓焊成一体,固定于主轴上。主轴两端用液动轴承座支撑于机架上。护板组分成若干块固定于箱体上,保护箱体不受磨损,并形成不同形式的反击破碎腔。箱体分成上下两部分,用螺栓连接,便于拆装和检修。工作原理细碎机由电动机、皮带轮带动主轴转动,主轴上快速旋转的锤头与物料碰撞将物料击碎。由于锤头是交叉非重叠排列,且锤头宽度在轴线上大于锤架和轮廓,保证了锤头在转子的全长上参与破碎,且因锤头是非活动排列,在锤头打击物料时减少了能量损耗,从而提高了破碎效率。由本设备结构设计原理由石打石,设备由粗碎腔、细碎腔、契形可调式反击板和圆弧板构成的冲击腔,以及三个排料通道组成。进料口导料筛借助了物料从输送机上获得的动能对入破物料进行筛选,合格物料由通道排出。

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多通道破碎机结构,由于喷煤管的中心线一般都是水平的,而回转窑简体则是倾斜的,所以在理论上喷煤管中心线与窑衬表面有一个交点。这个交点距窑口的距离,关系到火焰对料面在釉向上的作用情况,因而很重要。在实际操作中,喷煤管有时要前后移动,回转窑也有上下审动,因此这个距离只有在初始定位时才有意义。实践证明,对于此预分解窑,其为比较合适。喷煤管向下倾斜最为常见,一般下斜一较为适宜。根据试验表明:仅由于喷煤管向下倾斜增加,窑简体温度由降至,熟料中的杨尘含量由降至,同时显著地延长了火砖寿命。多通道煤粉燃烧器的方位布置参数主要是以上三个,且以三者都比较合理为,具体结果见表.。多通道燃烧器的操作调节控制原则在使用多通道喷煤管的操作过程中必须做到五稳定三配合。即稳定风量、煤量、下科量、窑速及温度,以保证火焰形状的稳定呐风、外风、煤风与煤量的匹配,以使燃挠均匀稳定。在使用过程中要注意结合窑内和预热器的变化,进行综合分析,前。

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