鳄式破碎机常见故障

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鳄式破碎机常见故障，选矿设备公司新闻正文公司新闻颚式破碎机常见的故障归纳颚式破碎机常见的故障归纳颚式破碎机运转中常见的主要故障归纳如下：破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。颚式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能由于下面三方面的原因：破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。②推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动，当动颚板肘板与机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。③还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板动、定松动，紧固螺丝松动或断裂所致，应及时紧固或更换。后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外尚靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足。

鳄式破碎机常见故障，反击式破碎机常见故障反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。常见故障如下所列：有振动异常例如振动量骤然增加。出料粒度过大。机器内部产生敲击声。轴承温度过高。皮带翻转等等。上一篇我国砂石行业中的人工制沙下一篇颚式破碎机十四种常见故障。

鳄式破碎机常见故障，、鳄式破碎机需安装在避雨的地方，不可露天放置。电机需安装在鳄式破碎机的后方，旋转方向必须按照要求所作，不得反向。鳄式破碎机应固定在混凝土地上，地基要留出排矿槽，其倾斜度不小于度。基础形式可由用户根据料机和榆树设备而定。在调整鳄式破碎机排料口前，应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度，弹簧的张紧程度以能够消除肘板垫间的噪音和肘板在工作时不脱落为宜。鄂式破碎机与其他矿山设备的配合及管理，需有利于生产，有利于流水线作业，保证工作面而不拥塞。为了原料成品的运输方便，进出料采用机械化运输设备。鳄式破碎机试车前拧紧螺钉和联接零件，检查润滑情况。先用人力搬动皮带轮，确认为运动不受阻碍时，即可进行空车实验，在两个小时内不得有冲击、噪音、密封处漏油及皮带轮摆动和轴间松动等现象。轴承温升不得超过，若发现以上故障必须立即停车进行检修。用户进行符合试车需十小时，并采用次硬矿石如无以上故。

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鳄式破碎机常见故障，驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎轴承损坏。清除排料口堵塞物，确保出料畅通调紧或更换三角皮带重新安装或更换紧定衬套调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求更换轴承。被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围电动机接线位置接反，主机开反车动颚顺时针旋转，或电机三角形接法接成星形接法排料口小于规定极限颚板移位，齿顶与齿顶相对工作现场电压过低动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动更换或增加破碎机调换电机接线；排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位调高工作场地电压，使之适应主机重载要求更换轴承或动颚。

鳄式破碎机常见故障，您当前所在位置：主页反击式破碎机常见故障及解决方法：破碎机在使用过程中出现故障时一定要及时排除，否则会影响破碎机正常使用，影响生产。反击式破碎机常见的故障有很多种，所以排除方法也有所不同。以下是四种常见故障排除方法：破碎机轴承发热：说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位，、轴承损坏，要及时更换轴承，、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。破碎机振动异常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，、转子不平衡，需调整，、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。破碎机皮带翻转：说明皮带磨损，需更换三角带，、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，、一定要注意三角带本身质量。破碎机出料粒度过大：说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为，、进料粒度过大也会影响出料粒度。:。

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鳄式破碎机常见故障，颚式破碎机常见故障及排除方法故障一：飞轮旋转但动颚停止摆动产生原因：.推力板折断.连杆损坏.弹簧断裂排除方法：.更换推力板.修复连杆.更换弹簧故障二：齿板松动、产生金属撞击产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板故障三：轴承温度过高产生原因：.润滑脂不足.润滑脂脏污.轴承间隙不适合或轴承接触不好.轴承损坏排除方法：.加入适量的润滑脂.清洗轴承后，更换润滑脂.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦.更换轴承故障四：产品粒度变粗产生原因：齿板下部显著磨损排除方法：将齿板调头或调整排料口故障五：推力板支承垫产生撞击声产生原因：.弹簧拉力不足.支承垫磨损或松动排除方法：.调整弹簧力或更换弹簧.紧固或修正支承座故障六：弹簧断裂产生原因：调小排料口时未放松弹簧排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母故障七：机器跳动产生原因：地脚紧固螺栓松弛。

鳄式破碎机常见故障，河南重工拥有国内的颚式破碎机、圆锥破碎机、移动破碎站等破碎设备生产基地及进的破碎机生产工艺颚式破碎机俗称鄂破，也称鳄式破碎机、粉碎机，它是重工在汇集国内外先进破碎技术和同类产品成功经验的基础上，潜心研发出的一种高效、节能的破碎设备，是公司的拳头产品之一，其设计理念和制造技术在国内外同类产品中均已处于领先水平。主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于的物料，是初级破碎的设备。重工颚式破碎机产品规格齐全，主要分、两大系列，其中系列大型颚式破碎机主要用于粗碎，而系列则用于中、细碎。这两个系列颚式破碎机都具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，目前已广泛运用于矿山、冶金、建材、水利、化工、耐火材料及陶瓷等众多工业部门，在对石灰石、花岗岩、玄武岩、大理石、石英石、铁矿石、河卵石、鹅卵石等大块矿石和岩石的破碎方。

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鳄式破碎机常见故障，颚式破碎机（鳄式破碎机）工作方式为曲动挤压其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎（破碎机价格）的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。常见的维修问题有小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为个月左右。中修：除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为年左右。大修：除进行中修的全部工作外，还包括更换或车。

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