颚式破碎机常见故障及处理办法

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颚式破碎机常见故障及处理办法，可能发生的故障主要原因排除方法飞轮继续运转而破碎工作停止，肘板从槽内脱落、弹簧断裂、更换弹簧、拉杆断裂、更换拉杆、拉杆螺母松弛、拧紧螺母活动颚板跳动颚板紧固件松动拧紧锲块螺栓的螺母固定颚板跳动颚板紧固件松动拧紧锲块螺栓的螺母轴承的温度过高、润滑脂不足、加入适量的润滑脂、润滑脂胀污、更换润滑脂、轴承损坏、更换轴承机器后部产生敲击声拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整槽内的衬板垫适当拧紧拉杆螺母弹簧断裂调小排料口时，未放松弹簧调整后应拧紧拉杆螺母。

颚式破碎机常见故障及处理办法，发布时间：复摆式颚式破碎机动鄂常见的故障一般是裂纹，折断，支撑垫凹槽磨损或偏斜，以及连接螺丝脱扣等，下面我们具体介绍这些故障的维修处理方法。.维修裂纹复摆式颚式破碎机动颚裂纹常出现在设备的中下部位。通常裂纹的修理顺序是：首先检査裂纹大小等情况。方法：用煤油对已发现或怀疑有裂纹的部位进行擦洗，再涂上白粉末或其他色差较大的物料，裂纹的形状，大小即可完全显现。之后在裂纹的两端或里端钻一个的圆孔，所钻孔深度应该大于裂纹的深度。选择焊接坡口，通常是裂纹的轮廓范围而确定。一般会采用采用一面焊接形或两面焊接形。焊条选择；是根据动颚的材质，钢的化学成分含碳量的多少而确定的，尽量与元材质保持接近；预热，在正式焊接修补之前，要将焊接部位周围预热到。焊接时为保证焊接的质量和密度，在每焊接一层后应进行锤击。对不需切削加工的部位，可采用较大的电流焊接。必要情况下，也可以采取增加补焊钢板或型钢措施，。

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颚式破碎机常见故障及处理办法，.破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。.推力板支承垫中产生撞击声。产生原因：弹簧拉力不足或损坏，推力板支承垫中产生磨损。清除办法：调整弹簧拉力或更换弹簧，更换支承垫或推力板。.连杆头部产生冲击声。产生原因：偏心轴轴衬磨损。消除办法：重新刮研或更换轴衬。.破碎产品粒度增大产生原因：破碎齿板下部磨损严重。消除办法：调整排矿口，减少排矿口尺寸，或将破碎齿板调换盎蚋.过铁后支颚停止摆动，连杆前后摇摆，拉杆弹簧松驰。产生原因：过铁时推力板破坏或者铆钉被剪断。消除办法：更换新力板。加强除铁工作，严禁非破碎物落入破碎腔。.推力板从支承垫中脱落产生原因：拉杆或拉杆弹簧损坏，拉杆螺帽脱扣。消除办法：更换损坏零件，重新安装推力板。.飞轮显著摆动，偏心轴回。

颚式破碎机常见故障及处理办法，驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎轴承损坏。清除排料口堵塞物，确保出料畅通调紧或更换三角皮带重新安装或更换紧定衬套调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求更换轴承。被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围电动机接线位置接反，主机开反车动颚顺时针旋转，或电机三角形接法接成星形接法排料口小于规定极限颚板移位，齿顶与齿顶相对工作现场电压过低动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动更换或增加破碎机调换电机接线；排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位调高工作场地电压，使之适应主机重载要求更换轴承或动颚。

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颚式破碎机常见故障及处理办法，颚式破碎机一般故障解决办法河南矿山机器有限关于我们产品展示产品知识工艺流程企业文化生产能力联系我们新闻资讯颚式破碎机一般故障解决办法添加时间：任何的机器在使用过程中都会出现一些故障。在日常维护工作中，操作人员要能正确地判断设备故障，准确地分析原因，从而迅速的采取消除方法。鄂式破碎机常见的故障、产生原因和消除方法：.破碎机工作中听到金属的撞击声，破碎齿抖动。产生的原因：破碎腔侧板衬板和破碎齿板松弛，固定螺栓松动或断裂。消除方法：停止破碎机，检查衬板固定情况，用锤子敲击侧壁上的固定楔块，危重拧紧楔块和衬板上的固定螺栓，或者更换动鄂破碎齿板上的固定螺栓。.推力支承中产生撞击声。产生的原因：弹簧拉力不足或弹簧损坏，推力板支承滑块产生很大磨损或松弛，推力板头部严重磨损。消除方法：停止破碎机，调整弹簧的拉紧力或更换弹簧，更换支承滑块，更换推力板。.连杆头产生撞击声。产生的原因：偏。

颚式破碎机常见故障及处理办法，型颚式破碎机常见故障的原因及处理办法作者：郑州众邦机器工程有限责任公司型颚式破碎机是一种应用非常广泛的破碎机械。在其工作过程中，破碎机各部件由于受到来自物料、其他部件的冲击、摩擦作用，或是环境等其他因素的影响，会出现较多的故障，严重影响破碎机的工作效率。本文将对几种常见故障的原因及解决方法进行介绍。）机器后部产生敲击声机器后部产生肘板撞击动颚及调整座槽内的肘板板垫的敲击声，敲击声若是因为弹簧拉杆的螺母未拧紧至适当、弹簧的压缩力太小引起的，则需停机拧紧拉杆螺母直至敲击声消除，也可以在不停机的状态下拧紧。若敲击声主要是调整座与机件吊耳及后墙相互碰撞而产生时，则可在运转状态下拧紧上述螺母。）肘板跑偏甚至与机体侧边产生摩擦与碰撞当出现此类故障时，应停机修复。松开弹簧拉杆螺丝至合适，在机体后墙的斜面上放置一只或的油压千斤顶，顶起动颚至适当位置，既要防止肘板脱落，又要使后面打击肘板复。

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颚式破碎机常见故障及处理办法，选矿设备公司新闻正文公司新闻颚式破碎机常见问题的解决方法颚式破碎机常见问题的解决方法颚式破碎机在使用操作小，必须注意维护和定期检修，在破碎车间个，颚式破碎机设备的工作条件是非常恶劣的，设备的磨损问题是不可避免的，但应该看到，机器零件的过快磨损，甚至断裂，往往都是由于操作不正确和维护不周到造成的，例如，润滑不良将会加速轴承的急剧磨损。所以，正确的操作和精心的维护定期检修是延长机器的使用寿命和提高设备的运转率的重要途径：在日常维护工作中，对于正确的判断设备故障，准确的分析原因，从而迅速地采取消除方法，这是熟练的操作人员应该了解和掌握的。破碎机工作中听到金属的撞击声，破碎齿抖动。产生的原因：破碎腔侧板衬板和破碎齿板松弛，固定螺栓松动或断裂。消除方法：停止破碎机，检查衬板固定情况，用锤子敲击侧壁上的固定楔块，危重拧紧楔块和衬板上的固定螺栓，或者更换动鄂破碎齿板上的固定螺栓。偏心轴。

颚式破碎机常见故障及处理办法，江西省上饶市联创重工机械厂行业动态正文破碎机颚式破碎机常见故障原因及排除方法破碎机、粉碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、页岩粉碎机、煤矸石粉碎机等机械产品在使用过程中难免会碰到一些常见的故障，要经常对产品进行检修和了解一些基本的故障排除方法。以下介绍下破碎机、颚式破碎机的常见故障原因及排除方法：破碎机常见故障排除常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。对应两组锤片重量之差超过克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于克。个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。主轴弯曲变形。解决的办法是校直。

颚式破碎机常见故障及处理办法，》》资讯中心问题之一，颚式破碎机的固定颚板在工作时有跳动或撞击声。这里有两点原因，一是颚板的禁锢螺栓松动或脱落，只需拧紧或配齐螺栓即可；如果排料口过小，两颚板底相互撞击也会发生这种情况，调整排料口，保证两颚板的合适间隙。问题之二，破碎机的衬板断裂。.主机超负荷，或者是超过进料粒度规定的物料进入机体。这需要更换衬板，防止主机超负荷，并控制进料粒度；.有非破碎物进入破碎腔。更换衬板，采取措施防止非破碎物的进入；.不同衬板之间的板垫不平行，有偏斜。更换衬板和已磨损的板垫，并正确安装衬板即可；.衬板本身铸造的有问题。更换合格的寸板便可。问题之三，破石机的弹簧断裂。这主要是由于在调小排料口时，没有同时放松弹簧。只需更换弹簧即可。问题之四，颚破的调整座断裂。.自行采购或改制衬板和衬板垫，不符合机器的要求。更换调整底座，并将衬板和衬板垫更换成原装件；.调整座的固定螺栓松动。相应的，更换。

颚式破碎机常见故障及处理办法，飞槽轮孔、平键或轴磨损，配合松动石料轧进轮子内侧，造成飞槽轮轮壳开裂铸造缺陷飞槽轮涨紧套松动平键磨损，更换平键,，或更换偏心轴或飞槽轮增做飞槽轮防护罩并更换偏心轴或飞槽轮更换偏心轴或槽轮重新紧定涨紧套铸造缺陷或焊接质量缺陷使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护，造成机架震裂固定颚板未固定，长期发生上下窜动，撞击机架前墙齿板搭子主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷，机架跳动机架轴承盖上二螺栓松动固定、活动颚板在齿形磨损后继续使用因偏心轴、销损坏或胀紧套松，使飞槽轮配重块方向错位清除原裂缝缺陷，焊补修正，必要时更换新机架修补或更换新的机架，并换上主机厂生产的原装肘板和肘板垫修补或更换新的机架，并紧定固定齿板螺栓修补或更换新的机架，并紧定机架底脚螺栓，校正水平，加强基础修补或更换新的机架，并紧固轴承盖上二螺栓修补或更换新的机架，并颚板磨损后及时更换修补。

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颚式破碎机常见故障及处理办法，颚式破碎机常见故障及排除方法故障一：飞轮旋转但动颚停止摆动产生原因：.推力板折断.连杆损坏.弹簧断裂排除方法：.更换推力板.修复连杆.更换弹簧故障二：齿板松动、产生金属撞击产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板故障三：轴承温度过高产生原因：.润滑脂不足.润滑脂脏污.轴承间隙不适合或轴承接触不好.轴承损坏排除方法：.加入适量的润滑脂.清洗轴承后，更换润滑脂.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦.更换轴承故障四：产品粒度变粗产生原因：齿板下部显著磨损排除方法：将齿板调头或调整排料口故障五：推力板支承垫产生撞击声产生原因：.弹簧拉力不足.支承垫磨损或松动排除方法：.调整弹簧力或更换弹簧.紧固或修正支承座故障六：弹簧断裂产生原因：调小排料口时未放松弹簧排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母故障七：机器跳动产生原因：地脚紧。

颚式破碎机常见故障及处理办法，颚式破碎机工作中常见故障的解决方法作者：振平鑫龙颚式破碎机网发布时间：颚式破碎机一般故障通常的排除方法：.清除排料口堵塞物，确保出料畅通；②.调紧皮带拉紧力度或者更换新皮带；③.重新安装或更换紧定衬套；④.调正工作场地的电压，使之稳定并符合主机工作时电压要求；⑤.更换轴承。但还有特殊情况，下面将详细介绍颚式破碎机的一些详细故障分析及解决办法。颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作不能正常进行，此问题的原因可能是.拉紧弹簧断裂；②.拉杆断裂；③.肘板脱落或断裂。解决方法：.更换新拉紧弹簧；②.更换新拉杆；③.重新安装或更换肘板。颚式破碎机产量降低：原因：.进入破碎腔的物料硬度高或韧性过大；②.电机接线位置接反，导致主机反转；③.排料口小于规定极限；④.颚板移位，齿顶与齿顶相对；⑤.工作现场电压不稳定；⑥.动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。解决方法：.更。