粉料机操作规程

粉料机操作规程，包装机操作规程化工粉料自动包装机操作规程化工粉料自动包装机操作规程隐藏包装机操作规程及基本保养一基本单元组成,主控单元（包括供袋机部分，包装称部分和输送部分），除尘单元，码垛单元二基本操作流程开启整条线：先开启码垛单元，然后开启除尘单元，开启主控单元关闭整条线：先关闭主控单元，其次关闭除尘单元，关闭码垛单元三各单元详细介绍.主控单元以下为主控单元的操作界面主控柜通电后，按触摸屏上右下角的操作界面进入上图所示的界面，即为操作工工作时的界面。上面分为供袋机系统，包装秤系统和输送系统。供袋机系统有三个按钮，分为启动，停止，复位。其中启动按钮用于将供袋机启动，停止按钮用于将正在运行的供袋机停止，复位按钮是将中途停止的供袋机各部件恢复到原位。（注意，每当供袋机停止后，必须按一下复位方可再次启动）包装秤系统也有三个按钮，分为启动，停止，清仓，其中启动按钮用于将秤启动开始称重下料，停止用于。

粉料机操作规程，、振动筛安装前的准备新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。安装前应该认真阅读说明书，做好充分准备。振动筛机安装：安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以。

粉料机操作规程，.投料前仔细检查各处管道、阀门是否完好，出口阀门是否关闭。.认真阅读投料单，核实各种原材料的种类和含量，检查所领物料称重是否准确。.每单物料如实过称，减皮称取，并认真填写投料单。.严格按产品配方和工艺流程进行操作，不得随意颠倒，偷工减料。.认真观察每种原料的特性含水量等，发现异常立即向主管领导汇报。.从反应釜上部取样，为化验室及时提交合格的小样，并填好待检通知单。每次取样完的瓶子必须倒放控净。.经检验合格后的物料才能打入储罐，并及时标明品名、批号等。.装料的桶、袋要空倒干净。对结块原料要严格筛选。.设备运转时必须有人看守，发现异常立即报告。.剩余的原料要及时作好标记并退回仓库。.每班结束后必须关闭所有阀门和电器开关，打扫现场。本岗位对以下情况负责：.投错料且不及时上报的；.送样不规范的，取样瓶未控干净；.未按工艺规范操作的；.称料不认真，投料单填写不认真、不规范的；.余料处理不及时的；。

粉料机操作规程，.按照生产工艺单的规定按序把原料投到搅拌机里。.待约有的原料投入搅拌机后，打开搅拌机电源，按起动按钮启动机器，再按工艺单的规定继续投料至完毕。.按工艺单规定的搅拌时间进行搅拌，完成后取样。.在搅拌过程中注意发现异常情况如异味、异响等马上停机并通知维修人员。三.停机步骤：.打开出料口阀门。.原料全部排出后，按停止按钮。.关吸尘器如连续工作不用执行此步骤。

粉料机操作规程，南京高正正农用化工有限公司安全操作规程、液剂车间一乳化工艺操作规程以多元农药原药、助剂进行农药的复配加工，从而溶多种组份于一体，在实际生产中必须依据“物理化学”的“相律”原理，采取科学的手段，寻求合理的组合溶剂，以求多组分的溶解平衡。根据工艺指标的要求，向已试车后的反应釜中，抽入生产.吨产品所需的溶剂公斤，开启搅拌器，开套夹加热，温度；向反应釜中投入.吨产品所需的萘乙酸原药（折）.公斤，搅拌分钟；向反应釜中加入.吨产品所需的三唑酮原药（折）公斤，搅拌分钟；向反应釜中加入.吨产品所需二甲苯平衡量的，搅拌分钟；暂停搅拌，打开反应釜顶盖放空阀门，从釜视镜孔用玻璃广口瓶三只取样，静止分钟，对光目测有无结晶存在，若有结晶，需继续搅拌，再取样目测，直到均一；向反应釜中抽入.吨产品所需的经蒸汽水浴间接加热溶解的氰戊菊酯原油（折）公斤（若是原油，需加.公斤）；向反应釜中抽入.吨产品所需的辛硫磷原油（折。

粉料机操作规程，昆山腾塑胶五金制品有限公司文件版制本订刘正龙页审次核第页共页制订日期核准粉碎机操作规程一、目的为了正确、规范、安全操作粉碎机，减少不适当操作给设备造成损伤和工作中的失误，影响设备使用寿命。二、范围适合本公司粉碎机作业操作。三、开机.检查电源线无松动无破损.检查三角皮带无破损，松紧适合。检查机内干净或与待粉碎的物料相同，特别注意铁棒等金属杂物不可有。空机开启电机，确认其旋转方向正确。然后慢速均匀加入待粉碎物料即可。四、停机.严禁粉碎机中物料未粉碎完毕中间忽然停机现象。待机内物料完全粉碎完毕且全部掉落后，粉碎机已完全处于空转状态下。直接关闭电源开关即可。五、清洗.当粉碎机从一种物料更换粉碎另一种物料时必需彻底清洗干净。.清洗前先切断电源闸刀开关。松开加料斗锁紧螺栓，翻开加料斗。松开下网筛锁紧螺栓，取出网筛。用风枪吹干净机内、网筛等物料、粉末。用铜棒彻底撬干净夹紧在刀片各死角处的粉碎料块并用。

粉料机操作规程，目的为了有效预防设备、人身事故的发生，确保和面机操作人员的安全范围本操作规程适用于和面机操作人员。安全操作规程.操作工必须注意本机性能、规格、各细部的位置及作用，机械电器相互关系极其动作先后次序，安全技术措施等。.开机前应详细检查整齐各部位，尤其是电器部位是否松动或脱落，以免发生不必要的事故。.根据润滑加注油孔进行加注润滑机油，坚持每班注油制度。.操作前空运转启动开关或按钮，检查传动系统是否正确，各安全保险定位装置是否可靠。.检查搅料器旋转方向是否正确，使按钮名称与搅料器和机器的功能保持一直。.将待和面料倒入桶内，先加固体粉料，再加液体物料及添加剂，机器开动前先将桶盖盖严。.卸料时面团搅拌均匀后，按“停止”按钮或将倒吸开关关闭。开动翻斗按钮或手动操作手柄，将面斗翻倒，然后松开面斗固定批准人：审核人：拟制人：第页共页山东中烟工业公司滕州卷烟厂编码：管理体系文件版序：代替：标题：和面机操作。

粉料机操作规程，、机组启动前，应检查各部电器是否完好，电压、电流是否在规定数值范围以内（即：偏差值不允许大于）。检查沙石料、沥青、粉料等材料的规格和质量是否符合拌和机施工的要求，其数量应保证连续生产的需要。机组进行运转启动时，应首先观察各部位由无闲置人员和工作人员处在不安全的部位，然后按响电铃，确保安全的情况下，方可启动运转。机组在正常工况下启动时，生产和停机均处于计算机程序自动控制状态工作，起停顺序应严格按厂家规定的程度进行，预防发生意外事故。机组严禁带负荷直接启动，以免造成机械事故。在系统启动键没有按下时，冷料给料、冷料停料和开始拌料键均被锁住，不能进行操作。工作开始时，烘干筒启动，主喷燃器点火，首先对烘干筒体进行约分钟的小火预热，待布带除尘器入口空气温度达到时即可，待预热后，方可上料。在进行手动控制时，仅设置了很少的保护，给料时不适当的操作会造成很严重的故障和事故，操作人员应严格按规定进行作业。

粉料机操作规程，通过对安装在电机轴端的偏心锤将电机的回转能量转换为具有一定频率的振荡、冲击力，使粉碎装置的冲击环、冲击块在料钵内对物料进行撞击、碾压、研磨而破碎。二、操作过程备料：粉碎的物料一定是干燥的。（可在烘箱里进行干燥处理）入料：打开密封盖，把干燥的物料放入料钵中。物料不宜过大过粗、装料不宜过多，用锁具压紧密封盖。粉碎：插上电源，打开定时开关，按启动按钮。（泥浆烘干的块料停留秒到分，矿石需要分到分待物料碎好后按关闭按扭，待设备停止工作后打开摇摆固定锁具、倒出清洗：把料钵、破碎锤‘破碎环用清水洗净干燥，以备下次使用。三、注意事项、粉碎机必须保持接地良好。运转过程中听到异常声音或振动异常应立即停机检查。粉碎机未停稳时，不得打开保护罩。装料时块度应低于放料容器的高度。本设备适合干性物料，严禁易燃易爆物、湿性物料、油腻物。

粉料机操作规程，木粉机木粉机操作规程一、开机前准备、检查电机及皮带护罩固定是否牢靠。如有松动，需先紧固。清除木粉机加料口外的杂物（尤其是强磁铁吸住的金属）。确保冷却水管连接牢固后，打开冷却水。将干燥无杂的木屑用装袋立于机器旁。二、开机、打开电源开关，控制柜通电。按下控制柜绿色按钮，两电机开始工作。三、操作、将木屑从加料口加入木粉机，控制加料速度，避免堵料；收集旋风分离器出口的产品，抽样过筛，合格后装袋存放；定期清理除尘布袋。停机：四、停机：木粉机中物料全部排出后方可停机；按下控制柜上的红色按钮，电机停转，关闭电源开关。关闭冷却水。五、维护保养、每日下班前将机器擦拭干净（尤其是电机上的木粉）；定期检查电机传动皮带松紧；定期润滑轴承等需润滑部位；定期紧固各螺栓；六、安全操作规程、非本机操作人员不应擅自开动机器；机器在工作过程中，不应进行检修；加料口托盘上需放置一定量的强磁铁以吸附原料中可能夹带的金属。

粉料机操作规程，文档信息刘国良贡献于.分人我要大家印象：贡献者等级：初试锋芒二级格式暂无机边料粉碎机保养规程隐藏温州佳居电气有限公司机边料粉碎机保养规程一、操作人员必须经过相关培训方可上岗操作二、设备应定期进行清洁擦拭，保持设备的各个润滑部位的清洁三、必须可靠接地，以保护人身安全四、生产操作人员应严格按照粉碎机标准操作规程进行生产操作，严禁随意操作五、检查所有联结件（特别是动刀与定刀的紧固螺钉）是否联接可靠六、检查转动部件是否灵活，粉碎室内是否有残存积料阻止动刀的转动七、动刀的转动方向一定要正确八、电源打开，粉碎机开始运转九、开机后需空转－分钟，确认正常后方可投料十、将挑选好清洁可回收料从进料口投入，严禁金属物件进入粉碎室内十一、停机前分钟禁止投料，待粉碎室内余料卸清后方可停机十二、定期检查低座盖板，检查出料口滤网的是否安好以防粉碎效果十三、定期对吸料风机进行清理检查十四、保持配电箱清洁，不得。

粉料机操作规程，粉碎机操作规程⌒饲料厂设备操作规程、饲料厂电控操作规程饲料厂电气控制系统根据用户工艺特点和要求采用集中和分散相结合的控制体式格局中央控制室采用模拟预示系统装备的事情状态强电柜采用标准单元柜分工段组装进料口、新增口、制粒机等采用现场控制混合原料混淆工段采用计算机智能控制。如许设计令人机对话直观、利便减低妨碍率提高系统精度和可靠性。饲料厂事情流程一般包括贮存段、进料工段、粉碎工段、混合原料混淆工段、制粒冷却工段、打包工段。简易设定表是全厂的核心全厂各装备都由它控制。一、开始工作系统功能开机前合上总开关欠压线圈开关电压表指示摆布正常。按下贮能按钮再按下亮。再依次开启开关控制电源按钮指示灯、亮此时各装备处于待启状态。每一次开启装备前还要按灯检查按钮检查模拟屏上各指示灯是否全数亮以便正确提供人机对话。开始工作空压机以便提供大气的压力驱动气动装备。二、各工段开始工作饲料厂电气系统是多电路单独拖。

粉料机操作规程，.目的通过对选粉机的巡检，确保设备安全运行，不因操作失误或维护保养不当而给设备造成危害，保护设备及人身安全；确保周围环境符合国家有关的环保要求。.适用范围本文件适用于水泥选粉机巡检岗位对选粉机的操作与控制。.职责本岗位负责选粉机的日常巡检工作，保证设备的安全运行与操作，及时处理生产中存在的问题。.程序内容.开机前准备工作开机前必须对所属设备全面检查，一切正常方可开机。检查各地脚螺栓、连接螺栓、各紧固件是否牢固可靠。检查各润滑点润滑是否良好。检查进出料口是否有杂物，下料是否顺畅。检查减速机是否正常。检查提升机、选粉机（打散机）三角带是否完好，松紧是否适宜。全面检查各电器元件是否完好，采光照明是否齐全完好。按规定穿戴好劳保用品。检查安全防护设施是否齐全、良好。运转中的设备严禁攀登和跨越。检查提升机链条是否适宜，两链条是否一致，链斗不允许歪斜，检查链斗是否有积料，链轮、链环是否断裂。开机前必。

粉料机操作规程，一、使用范围本规程适用于制成系统选粉机岗位设备巡检操作。二、开机前的准备、检查驱动部分和机械连接部分。检查电气联锁装置和物料输送系统是否正常。检查各轴承、管接油封是否密闭无渗漏。各检查门是否关闭，各气流调节阀是否在正常位置。检查稀油站油位、油质及仪表显示是否正常。检查各连接螺栓是否松动。检查轴承气体密封系统管路连接是否正确，气压是否合适。检查冷却水是否畅通。三、开机前的注意事项开机前的注意事项、开启选粉机前必须先开启稀油站，待允许启动信号上来后方可开启选粉机。选粉机启动时转速启动。开启选粉机时严禁拉风。四、正常运行的步骤及要求开机顺序：先开启稀油站，后开启选粉机，在给定转速。停机顺序：先降转速，然后停选粉机，待稳定后在停稀油站。运转中的检查了：检查选粉机驱动装置运转是否平稳，有无异常声响及振动。各法兰连接处，是否有漏气现象。观察选粉机上部轴承温度，上部轴承温度不应高于环境温度，当超过此。

粉料机操作规程，:大中小开动磨粉前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。按以顺序开机。开动畚斗提升机；开动颚式破碎机；待料仓存有物料后，启动分析机；启动鼓风机（空负荷启动，待正常运行后再加载）；启动主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开始。操作顺序简易表如下：启动：提升机破碎机分析机风机主机给料机。停机时应按下列顺序关闭各机：先关闭给料机停止给料；约一分钟后停止主机；吹净残留的粉子后停止鼓风机；关闭分析机。停机顺序是：给料机主机鼓风机分析机。注：提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量现时变动。磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则。

粉料机操作规程，一、目的：规范作业，确保安全操作和设备正常运行。二、范围：适用于成品机械的安全操作和保养。三、工作原理：成品加工机械部分组成原料粉碎分机系统和成品混料系统组成。原料粉碎系统是一种用高速气流来实现干式物料超微粉碎的设备，它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成，物料通过螺旋加料器进入粉碎室，高压空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷嘴射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎效果。被粉碎物料随上升气流进入分级室，由于分级轮高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力，即分级径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，分级径以下的细粒子随气流进入旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。四、安全操作规程：开机前准备：.检查主机、附机及管路、阀门等必须都处于完好状态；润滑油，循环泵，电源电压正常。检查测试气路自动。