短棒状碳化物的生长

短棒状碳化物的生长，本文研究了高碳中合金钢的预处理工艺对碳化物转变及形貌的影响。研究表明,该钢在退火时具有多类型碳化物,即。退火组织的碳化物形貌与退.更多本文研究了高碳中合金钢的预处理工艺对碳化物转变及形貌的影响。研究表明,该钢在退火时具有多类型碳化物,即。退火组织的碳化物形貌与退火前状态有很大关系,存在分散的颗粒状碳化物和层状分布的短棒状碳化物,还有层状珠隐藏高碳中合金钢的预处理工艺对碳化物转变及形貌的影响马永庆，戴玉梅，张洋，于涛，张占平大连海事大学机电与材料工程学院要：本文研究了高碳中合金钢的预处理工艺对碳化物转变及形貌的影响。研究表明，该钢在退火时具有多类型碳化物，即。退火组织的碳化物形貌与退火前状态有很大关系，存在分散的颗粒状碳化物和层状分布的短棒状碳化物，还有层状珠光体组织；加热保温后于等温退火可获得均在匀球化组织。不同预处理工艺的碳化物形貌与碳化物转变有关，其变化规律可以相平衡热力学计算。

短棒状碳化物的生长，采用砂型和金属型铸造设备高速钢铸锭，研究了共晶碳化物性质和形态随冷却速度的变化规律。结果表明，冷速加快，促进共晶由平直片层状变为弯曲状，并使碳化物中合金元素含量降低，基体合金含量升高。不同形态热分解性质差异较为明显：片层状分解产生的多分布在碳化物内部，形成大量复合碳化物；棒状起始分解温度低于片层状，多形成于碳化物和基体界面处，高温加热时易与分离，使复合碳化物数量减少。共晶热分解性质的差异与冷速不同引起的合金元素分布变化有关。高速钢冷却速度共晶形态性质高速钢具有高硬度、优异的红硬性和耐磨性等优点，主要用于制作各种高速切削工具、高载荷模具、航空高温轴承等。为满足上述性能要求，高速钢成分设计时添加大量碳及钨、钼、铬、钒等合金元素，通过形成合金碳化物提高硬度和耐磨性。大量共晶碳化物的存在是铸态高速钢组织的主要特征，其类型、形态、性质及分布直接影响高速钢的热塑性、韧性、红硬性等性能。凝固冷却。

短棒状碳化物的生长，论文简介：本文采用高温度梯度定向凝固装置，研究了凝固速度及合金元素对高铬铸铁中初生碳化物和共晶碳化物析出行为的影响。在此基础上开展了以系共晶合金和过共晶合金的研究，借助金相技术、电镜技术、图像处理技术等多种分析测试手段，考察了试样的界面形态、组织特征等凝固特性，建立了凝固过程控制与凝固组织的对应关系。本文研究了过共晶高铬合金铸铁碳化物的生长形态及力学性能。结果表明，本实验所用成分的相组成主要有α相，相和少量奥氏体γ相；经过定向凝固后，碳化物纤维有明显的取向性，碳化物沿方向生长，基体相沿方向生长；初生碳化物为型碳化物；初生碳化物以包抄方式生长，逐渐形成闭合六边形环状；初生碳化物横截面的显微硬度为左右，纵截面为左右；随着凝固速的增加，抗拉强度呈马鞍型变化，当凝固速度为时，抗拉强度，可达。过共晶高铬合金铸铁.和共晶高铬合金铸铁.的主要相组成仍为α相，相和少量奥氏体γ相；通过分析，主要。

短棒状碳化物的生长，钢的快速球化退火工艺汪东红，杨霄，陈其伟，朱国辉（安徽工业大学材料科学与工程学院，安微马鞍山钢铁股份有限公司，上海）摘要：根据“离异共析”原理，对＿，钢采用低温奥氏体化和快速球化退火新工艺，该工艺使得球化退火的奥氏体化保温时间和等温转变时间总和缩短到以内，与传统退火工艺相比节约能源以上。快速球化；退火；离异共析；中图分类号：’：／，－，’，；＆）：?；是一种传统的高铬轴承钢，主要用于制造各种轴承的滚珠、滚柱和套圈等，被广泛应用于高速旋转高负荷的机械零部件，要求具有高的强度、弹性极限和耐磨性。的热轧组织往往由片层状珠光体组成，同时还存在少量的晶界碳化物。这种微观结构具有较高的硬度和较低的塑性，加工性能较差。因此高碳钢在后续加工之前需要进行球化退火，使钢中的碳化物球化，提高其加工性能和使用性能。根据美国推荐的球化退火工艺，无论是连续的球化退火工艺还是等温的球化退火工艺都需要较。

短棒状碳化物的生长，江苏大学硕士学位论文中国低活化马氏体钢的激光焊接研究姓名：韩明娟申请学位级别：硕士专业：材料加工工程指导教师：雷玉成江苏大学硕士学位论文摘要聚变堆用结构材料足聚变能能否实现商业化应用的关键之一。由于低活化铁素体／马氏体钢具有较低的辐照肿胀和热膨胀系数、较高的热导率等优良的热物理性能和力学性能，以及相对较为成熟的技术基础，因此被普遍认为是未来聚变示范堆和聚变动力堆的结构材料。中国低活化马氏体钢是具有中国自主知识产权的、成分及性能优化的钢。钢被定为中国设计研究的试验包层模块的结构材料。钢焊接技术的解决将为其工程应用奠定基础，激光焊接由于其具有高质量、高精度、高效率等优点而被广泛应用。本文采用：激光器对和的钢板采用不同的焊接工艺参数（输出功率、焊接速度，离焦量）进行激光焊接，并对部分试样进行了回火处理。利用金相显微镜和扫描电镜观察了钢焊接接头微观组织、碳化物分布；利用硬度试验、拉。

短棒状碳化物的生长，安徽工业大学学报第卷第期.年月）（钢的快速球化退火工艺汪东红，杨霄，陈其伟，朱国辉（.安徽工业大学材料科学与工程学院，安微马鞍山钢铁股份有限公司，上海）摘要：根据“离异共析”对原理，钢采用低温奥氏体化和快速球化退火新工艺，该工艺使得球化退火的奥氏体化保温时间和等温转变时间总和缩短到以内，与传统退火工艺相比节约能源以上。快速球化；退火；离异共析；中图分类号：.文献标识码.；.；是一种传统的高铬轴承钢主要用于制造各种轴承的滚珠、滚柱和套圈等被广泛应用于高速旋转弹性极限和耐磨性。的热轧组织往往由片层状珠光体组成，高负荷的机械零部件要求具有高的强度、同时还存在少量的晶界碳化物。这种微观结构具有较高的硬度和较低的塑性加工性能较差。因此高碳钢在后续加工之前需要进行球化退火，使钢中的碳化物球化，提高其加工性能和使用性能。根据美国推荐的球化退火工艺，无论是连续的球化退火工艺还是等温的球化退。

短棒状碳化物的生长，物料加工解决方案石英砂生产设备石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度,石英砂是重要的工业矿物原料石灰石磨粉石灰石主要成分是碳酸钙。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰破碎筛分设备主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，反击式破碎机,冲击式破碎机等.工业制粉设备主要适用于建材、化工、化肥、冶金、矿山、耐材、陶瓷、钢铁、火电、煤炭等行业粉磨莫氏硬度在级以下.制砂洗砂设备是专门用来生产建筑用砂，主要包括制砂机，洗砂机，破碎机，振动筛，振动给料制砂设备机等.。

短棒状碳化物的生长，宫球化处理中残留碳化物的作用连院夷大铁道学章为乩捆鼻研究了三种锕在基降法球化处理中残冒碳化橱对球他的影响结果表明残冒琏化物形貌和教巳是影响；球化的两十美健西橐残冒碳化静只有点杖存在才能使璀化物球化其数目越多球化效果越好通过盘相爱寨和力学分析，证明了点状残冒聩化静在球化中的作用是使共析转变中碳化物能以短棒状和颗牡状析出以便为随后的龇美留化球翱徊，趣化化硪析调残硪物碳物化化砌出／议’｜眦’衄舢蛐嘶。－曲托－血｜〔－用袅冷祛进行球化处理时，臭氏体化后保留的残在球化处理过程中，间隔一定的温度取样直接淬水，留碳化物对球亿结果影响很大有＾认为这是因残留锯成盘相试样，在光学星傲镜下瑰寨碳化物的形貌变碳化物起了球状碳化物析出长大棱心的作用¨叫化，井用计点祛和藏线法对碳化物做定量金相测定遗憾的是对冷却过程中球状碳化物的析出长大方式缺〕（部分试样还脚成复型和薄膜，用透射电乏实验研究，因而上述观点还未能。

短棒状碳化物的生长，摘要磁场对固态相变有着显著的影响，通过相变控制材料的组织和性能。目前已经研究了磁场对铁基合金的铁素体相变，珠光体相变，贝氏体相变及马氏体相变。从热力学方面阐述了磁场对相变温度和相图的影响，分别讨论了磁场对相变行为、相变组织以及力学性能的影响。关键字铁素体，珠光体，贝氏体，马氏体，磁场，相变温度，相变组织，力学性能.前言磁场热处理是在热处理过程中，通过施加外加磁场以改变材料的组织及性能的热处理技术。磁场热处理于年由美国的公司的提出，近年来，利用强磁场的热处理来改善材料的组织和性能已经成为一个热点话题。人们对铁基合金强磁下的热处理研究较为广泛。早在年在研究中指出磁场能提高ααγ和γαγ的相变温度。.合金在强磁场作用下，发生铁素体相变后的两相组织沿磁场方向被拉长并呈线性排列，被拉长组织是在晶核长大阶段形成。当相变温度低于居里温度时，被拉长的程度随转变温度的升高而增大，而当相变温度高于居。

短棒状碳化物的生长，刘宗昌,王海燕,王玉峰,任慧平,李文学内蒙古科技大学材料与冶金学院,内蒙古包头摘要:通过对多种工业用钢贝氏体碳化物的电镜观察和理论分析,结果表明:贝氏体碳化物呈短棒状、层片状、纤维状、楔形等形形色色的形貌。在贝氏体铁素体内部不具备形成碳化物的条件。贝氏体碳化物在相界面上形核,并沿着相界面长大。上贝氏体的,与铁素体片条大体上平行排列下贝氏体碳化物以楔形长入铁素体亚单元之间,或长入富碳奥氏体中,并且与铁素体主轴方向呈现交角分布。上、下贝氏体中碳化物停止长大后均可被铁素体包围,表现在形态上是分布在贝氏体铁素体中。贝氏体碳化物形成过程中,碳原子长程扩散,而铁原子和置换原子以热激活跃迁的方式,沿着界面位移,实现晶格改组。:贝氏体碳化物扩散热激活中图分类号:文献标识码:文章编号:收稿日期:修订日期:基金项目:内蒙古自治区高等学校科学研究项目作者简介:刘宗昌,男,内蒙古科技大学教授,从事固态。

短棒状碳化物的生长，一种多元中合金高碳钢的预处理工艺对碳化物转变及形貌的影响戴玉梅马永庆，张洋，于涛，张占平（沈阳大学理学院辽宁沈阳；大连海事大学机电与材料工程学院辽宁大连）摘要：用扫描电镜、射线衍射仪、定量金相法研究了中合金高碳钢的预处理工艺对碳化物转变及形貌的影响。结果表明，该钢退火组织具有多种碳化物，诸如、：，¨。在退火的碳化物形貌与退火前状态有很大关系，存在分散的颗粒状碳化物和层状分布的短棒状碳化物，还有层状珠光体组织；在加热保温于等温退火可获得均匀球化组织。不同预处理工艺的碳化物形貌与碳化物转变有关，其变化规律可用相平衡热力学计算来解释。中合金钢；退火；碳化物转变；碳化物形貌中图分类号：（，；，）：，－，：－；高碳钢在淬火、回火热处理前的预处理组织中的响，并用相平衡热力学计算结果分析讨论了退火过程碳化物分布、数量及类型对其后的热处理组织和性能的碳化物转变及形貌特征。有重要的影响，热处理前。

短棒状碳化物的生长，摘要采用硬面堆焊技术制造高碳高铬铁基耐磨堆焊合金，将高铬铸铁应用到粉磨设备耐磨件堆焊制造和再制造方面，可大幅提高部件的耐磨性，增加其使用寿命，克服大型高碳高铬铸件难以铸造的问题，并能节约大量贵重金属材料，同时，堆焊再制造技术的应用能大幅减少产品生产时间和生产停机时间。硬面堆焊高碳高铬显微组织抗磨损前言建材、火电、矿山是我国几个重要的基础产业，为国民经济的发展发挥着重要作用。近二十年来，粉磨技术得到飞速发展。单水泥企业来说，年水泥粉磨企业共家，每年粉磨实物煤万吨；粉磨生料.亿吨；粉磨水泥.亿吨。在这些粉磨系统中，无论是传统的管磨机，还是立磨、辊压机等主机配置的粉磨系统，都少不了高性能耐磨材料的作用，其耐磨件都必须具备与系统相适应的抗磨损性能，如何选择、使用、维护和维修，关系到生产成本和企业的竞争力，是耐磨材料技术服务商、装备制造商和用户关注的重要问题。采用硬面堆焊技术制造高碳高铬铁。

短棒状碳化物的生长，钢中贝氏体，因形态不同有上下贝氏体、粒状贝氏体、低碳贝氏体和柱状贝氏体。上贝氏体为条状铁素体之间分布着短棒状碳化物，沿晶界分布，整体呈羽毛状；低碳下贝氏体为板条状铁素体中存在平行细小弥散的碳化物，高碳下贝氏体则为片状或针状，其碳化物与低碳下贝氏体相似。贝氏体转变存在不完全的特点，通常刚在完成贝氏体转变后剩余奥氏体在温度进入马氏体相区后发生马氏体转变。贝氏体是将钢奥氏体化后，过冷到珠光体转变区与之间等温或连续冷却，通过上述区间时形成的组织。贝氏体转变同时具有扩散型相变和切变性相变的特点。贝氏体的力学性能总体介于、之间，下贝氏体硬度、韧性比上贝氏体好。贝氏体常以表示。在不同文献中，对贝氏体有不同的定义：贝氏体是奥氏体在低于珠光体转变温度和高于马氏体形成温度区间分解成的铁素体和渗碳体的聚合组织。原系外来语译名，因这种组织的发现人而得名；贝氏体是过冷奥氏体在中温区范围内等温所形成的一种组织。

短棒状碳化物的生长，高速钢中共晶碳化物的性质和形态摘要采用砂型和金属型铸造设备高速钢铸锭,研究了共晶碳化物性质和形态随冷却速度的变化规律。结果表明,冷速加快,促进共晶由平直片层状变为弯曲状,并使碳化物中合金元素含量降低,基体合金含量升高。不同形态热分解性质差异较为明显:片层状分解产生的多分布在碳化物内部,形成大量复合碳化物棒状起始分解温度低于片层状,多形成于碳化物和基体界面处,高温加热时易与分离,使复合碳化物数量减少。共晶热分解性质的差异与冷速不同引起的合金元素分布变化有关。高速钢冷却速度共晶形态性质高速钢具有高硬度、优异的红硬性和耐磨性等优点,主要用于制作各种高速切削工具、高载荷模具、航空高温轴承等。为足上述性能要求,高速钢成分设计时添加大量碳及钨、钼、铬、钒等合金元素,通过形成合金碳化物提高硬度和耐磨性。大量共晶碳化物的存在是铸态高速钢组织的主要特征,其类型、形态、性质及分布直接影响高速钢的热塑性。

短棒状碳化物的生长，前言：对钢和钢在等温球化过程中碳化物的球化长大规律进行了研究。结果表明碳化物是以大粒子吞食小粒子和短棒状碳化物分断或棒端溶解自身球化的方式球化长大的。其特点是碳化物尺寸逐渐增大,数目逐渐减少而含量保持不变,长大规律符合熟化规律。.,英文英语翻译文献出处中国科学院上海冶金研究所材料物理与化学专业博士论文年度。

短棒状碳化物的生长，第卷第期料热处理学报材年月贝氏体碳化物的形貌及形成机制刘宗昌王海燕王玉峰任慧平李文学内蒙古科技大学材料与冶金学院内蒙古包头要层片状、摘:通过对多种工业用钢贝氏体碳化物的电镜观察和理论分析结果表明:贝氏体碳化物呈短棒状、楔形等形纤维状、形色色的形貌。在贝氏体铁素体内部不具备形成碳化物的条件。贝氏体碳化物在∏相界面上形核并沿着相界面长大。γ上贝氏体的θ与铁素体片条大体上平行排列下贝氏体碳化物以楔形长入铁素体亚单元之间或长入富碳奥氏体中并且下贝氏体中碳化物停止长大后均可被铁素体包围表现在形态上是分布在贝氏体铁素体中。与铁素体主轴方向呈现交角分布。上、贝氏体碳化物形成过程中碳原子长程扩散而铁原子和置换原子以热激活跃迁的方式沿着界面位移实现晶格改组。:贝氏体碳化物扩散热激活中图分类号:文献标识码:文章编号.∏.θγ贝氏体碳化物是贝氏体组织的重要组成相贝氏体碳化物的形貌之一没有碳化物的贝氏体称。

短棒状碳化物的生长，钛合金中碳化物的组成及形态的演变规律模板钛合金中碳化物的组成及形态的演变规律模板隐藏金云学，李俊刚江苏科技大学，先进焊接技术省级重点实验室，江苏，镇江；佳木斯大学，材料科学与工程学院，黑龙江，佳木斯要:本文采用熔铸法制备自生颗粒增强钛基复合材料。利用、等手段，系统研究了增强相形态、尺寸、分布及其形成机制。结果表明，合金基体为α时，碳化物为单相，其形态随着碳含量的增加依次呈羽毛状或麦穗状、颗粒状或短棒状、粗大的枝晶状；当合金中铝含量增加时，溶体中，通过包共晶转变，开始析出相。碳含量低时形成单相；碳含量增加时，由于扩散限制，形成为芯为包覆层的双层结构颗粒，形态上呈颗粒状或树枝晶状；当合金中铝含量进一步增加时，碳化物转变为单相片状。:钛合金，复合材料，碳化物，形态，机制中图法分类号：颗粒增强钛合金基复合材料具有化学稳定性好，界面结合好等特点。因此，有很多研究工作者从事颗粒增强钛基复合材料。

短棒状碳化物的生长，高锰钢我记得棒状碳化物是在晶界上析出其出的呀,有碳化物析出会使钢很脆，我们做过的一个锷板，一上机器断了。是啊，我这个比较奇怪的是晶内也有许多，不知是怎么产生的有没有对碳化物进行成分微区分析?有无夹杂物和碳化物混杂一起的的可能性?回复哦，这个倒是有必要看看，明天做一下面分布扫描，。钨是典型的碳化物形成元素，认为主要通过它所形成的碳化物起作用，钨对钢塑性的影响视其形成碳化物的数量大小和分布而定。钒能细化晶粒，在高温下阻止晶粒长大，是一种显著提高钢的高温塑性的元素。但当钒的含量超过它在中的溶解度时，将引起晶粒粗化，塑性降低。钼的碳化物在高温下难于溶解，可阻碍晶粒长大，减轻过。石墨钢轧辊碳含量与半钢轧辊相称，基体显微组织与半钢轧辊相近，基体组织中仍旧存在具有粒状及棒状碳化物的耐磨质点，同时基体组织中还有必定数目的球状石墨。因为石墨具备极好的导热性，可有效的下降轧辊在工作中发生的热应力，。