对辊破碎机安全操作规程
对辊破碎机安全操作规程,.开启开关箱内的总电派及破碎机的电源使用前要检查各部位的螺丝松动情况、润滑情况及桩条紧国情况根据双辊破碎机的性能,适当调整好排杆口的尺寸,允许给抖粗度应小于,排料口调整至破碎前,应先用要破碎的物抖进行一次清洗.然后将物抖均匀地加入到给料口.一工作完毕后。要关闭电源开关,把设备清扫干净,保持设备良好状态.堆护规程.经常擦拭设备外表,保持设备的清洁运转前检查辊于间隙.发现过紧或过松应及时调整每运转半月应加润滑油一次.使设备处于良好的润滑状态经常检查传动齿轮。如有松动况象,应及时进行调整。.每次使用完毕后,必须清除残留的粉尘.对辊破碎机齿板或齿圈齿面可以用来取代或转身。牙齿磨损到一定程度,必须更换或修复损坏或者可能导致产量增加的功耗,产品尺寸不均匀下降。有些机器都配备了焊接设备,可以修复机。有些光辊自动往复运动的轧辊表面磨损均匀设备,以便对辊破碎机缸面。辊表面磨损,排料口的宽度程度。
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对辊破碎机安全操作规程,页岩真空砖机生产线中高速对辊破碎机的操作规程发布时间次高速对辊细碎机操作规程一、开机前:检查设备各部件、零件是否完好无损,紧固件是否紧固;检查各润滑点是否有足够的润滑脂,必要时应加足润滑脂;检查安全防护装置《安全块》是否齐全有效,刮料板磨损情况做到及时更换或调整间隙达到良好刮板效果,打开除铁器;检查两辊中间间隙是否是在工艺要求范围,超过应马上进行调整;二、开机中:设备在运转当中,严禁铁块进入设备,以免伤人及损坏设备零部件;限位开关自动断电后,应立即检查,找出异常原因,排除故障后,才能再次启机运行;正常停机时,应先停止喂料,待料清除干净后才能停机;三、停机后:清理设备及周围环境卫生,使设备保持清洁;检查对辊磨损情况,当修辊子时,辊子和砂轮旋转方向相同,修整后辊子表面的椭圆和锥度不大于;修复前应先关闭电动机,清理辊筒及导轨表面,对修磨机和对辊找正,保证其平行;磨削用量应满足下列要求。
对辊破碎机安全操作规程,型电动单梁起重机与型的电动葫芦配套使用,成为一种有运行轨道的轻型起重设备。其额定载荷为、,跨度.,适应温度,湿度,无火灾、爆炸危险和腐蚀介质的环境中工作,禁止吊运熔化金属,有毒、易燃、易爆物品。为方便操作,设有地面操纵形式。结构特点.金属结构部分主梁采用钢板压延成形的型槽,再与工字钢组成箱形腹梁。横梁也是用钢板压延成型槽组焊成箱形横梁。主、横梁之间采用螺栓连接。.运行机构采用分别驱动形式,驱动、制动靠锥形转子制动电机来完成,传动是采用“开闭”式齿轮传动。.电气设备运行电机为单速异步锥形转子制动电动机,运行速度为。.电动葫芦型电动葫芦主要由三部分组成,一为起升机构,二为运行机构,三为电器装置。起升机构起升机构由起升电机通过联轴器经减速器空心轴驱动卷筒旋转,使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。设有中间轴和刚性联轴器。.起升电机采用锥形转子电动机,以适应产品断续工作中频繁的直。
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对辊破碎机安全操作规程,矿山法规矿山岗位技术操作规程正文对辊破碎机技术操作规程浏览:次我要评论导读.遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。.工作前,检查三角皮带的松紧度与磨损情况,发现过紧过松,或磨损严重,应予调整或更换。.工作前,先点动试车,然后空运转分钟,并检查传动系统(电动机、三角皮带、大小齿轮)和辊子的运动是否平衡,确认一切正常后,方可进行生产。.遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。.工作前,检查三角皮带的松紧度与磨损情况,发现过紧过松,或磨损严重,应予调整或更换。.工作前,先点动试车,然后空运转分钟,并检查传动系统(电动机、三角皮带、大小齿轮)和辊子的运动是否平衡,确认一切正常后,方可进行生产。.设备的启动顺序:提升机或皮带运输机对辊破碎机给矿皮带运输机。停车顺序相反,即给矿皮带运输机对辊破碎机提升机或皮带运输机.均匀加料,进料尺寸不超过排矿口尺寸的。.两辊子间隙,严格按工艺要求,控制在。
对辊破碎机安全操作规程,)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。)当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。)辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。)加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。齿辊式破碎机齿辊破碎机开机安全技术操作规程、准备.检查各部件是否齐全、完好。.检查安全装置、照明、信号是否完好。.检查各注油量是否足够,加油量要适量,油质要清洁,保持润滑良好。.检查破碎机内有无异物。.检查缓冲装置是否灵活可靠,负荷销子是否完好,防尘、喷雾装置是否起作用。运转.破碎机必须空载启动。.接到开车信号后,先开动接受物料设备。
对辊破碎机安全操作规程,出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变校垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变校驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。对辊破碎机使用安全:为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。双辊破碎机工作时要特别注意以下事项:要加强给矿的除铁工作。非破碎物钎头等物掉入双辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转。
对辊破碎机安全操作规程,对辊破碎机的构造介绍和正确使用方法、对辊破碎机的构造对辊破碎机是由破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置和机架等组成。破碎辊:是在水平轴上平行装置两个相向回转的辊子,它是破碎机的主要工作机构。其中一个辊子的轴承(图中右边的)是可动的,另一个辊子的轴承是固定的,破碎辊是由轴、轮毂和辊皮构成。辊子轴采用键与锥形表面的轮毂配合在一起,辊皮固定在轮毂上,借助三块锥形弧铁,利用螺栓螺帽将它们固定一起的。由于辊皮与矿石直接接触,所以它需要时常更换,而且一般都是应用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢(铬钢、铬锰钢等)制作。调整装置:调整装置是用来调整两破碎辊之间的间隙大小(即排矿口)的,它是通过增减两个辊子轴承之间的垫片数量,或者利用蜗轮调整机构进行调整的,以此控制破碎产品粒度。弹簧保险装置:它是对辊破碎机很重要的一个部件,弹簧松紧程度,对破碎机正常工作和过载保护都有极重要作用。机器正常工作时,。
对辊破碎机安全操作规程,大型对辊破碎机的开机安全技术操作规程供应商:河南巩义市华盛铭重工机械厂河南省,郑州,巩义大型对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮。按照大型对辊破碎机辊子的特点可以分为光辊破碎机和齿辊破碎机,又叫双辊破碎机和双齿辊破碎机。光辊破碎机辊子表面光滑,靠挤压破碎,兼有研磨作用,主要用于选矿厂硬度较大矿石的破碎。按辊子的转速的不同,大型对辊破碎机可以分为快速大型对辊破碎机,慢速大型对辊破碎机和差速大型对辊破碎机。快速的圆周速度可达.,慢速的为,差速大型对辊破碎机主要用来处理粘性物料,多为两个转辊直径不同的对辊机。大型对辊破碎机的破碎辊分为固定辊和可动辊。固定辊安装在机架的固定轴承上。可动辊安装在可动轴承上,可动轴承可以。
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对辊破碎机安全操作规程,对辊破碎机常规操作规程及相关注意事项对辊破碎机在矿山行业中应用广泛,适当的操作和维护,可以增加机械寿命,同时对于生产效率也有很大的帮助,下面介绍下对辊破碎机的常规操作规程及相关注意事项。认已经熟悉中泰对辊破碎机详细使用说明书。工作前,确认三角带的磨损程度和松紧度,若磨损严重或者皮带过紧过松,根据情况给予调整或者更换。先试车,空运转三分钟左右,检查传动系统等相关部件是否正常,确定没有问题可以进行生产。设备启动顺序:提升机对辊破碎机运输机,停车顺序和启动顺序相反。加料要均匀,粒度不能高于,要时常检查加料速度,防止无聊拥堵。调整好两辊子间隙,控制在。重视对辊破碎机零件的检查,及时对破碎机润滑部位加油,保持良好润滑状态。在生产过程中,要在破碎机前安装相应的除铁装置,加强给料的除铁工作。一些铁器等非破碎物料掉入两辊间会严重损坏破碎机,导致停车事故。破碎机运行过程中要注意安全,特别。