qs型氢爆碎装置及其在ndfeb永磁材料制粉中的应用

qs型氢爆碎装置及其在ndfeb永磁材料制粉中的应用，文档信息小矮人火枪手贡献于.分人：贡献者等级：崭露头角三级格式暂无氢爆工艺文献选摘隐藏氮化前显微组织对合金磁性能的影响马建勋，严密，赵传礼，肖洪博，文玉华，杨德仁中出现了－相的衍射峰这也许是氮化过程中化合物发生下列分解而生成的：随含量的增加磁性能逐渐恶化特别是矫顽力的大小随量的增加而急剧降低结合图微观结构分析我们认为磁性能的恶化主要是因为：随着含量的增加合金中的富相逐渐增多，在氮化过程中富相发生式所示的分解：表含量对磁性能的影响由富相分解而成的相是软磁相，它将降低磁体的矫顽力，而是非磁性相它的存在将降低磁体的饱和磁极化强度消除的两种办法：一是长时间的均匀化退火（－），二是添加部分其他金属元素，例如,。间隙原子效应主要表现在两个方面:一方面是改变稀土离子的晶场作用,导致磁晶各向异性发生变化另一方面是对铁原子电子能带结构的作用,使饱和磁化强度和居里温度。

qs型氢爆碎装置及其在ndfeb永磁材料制粉中的应用，前言：本文设计了烧结的氢爆制粉设备，对设备调试以及使用过程中出现的主要问题进行了简要的说明，提出了一系列解决方法；阐述了吸氢、脱氢的基本原理；研究了氢气压力、通氢时间、氢爆温度等基本工艺参数对磁性能的影响；利用金相显微镜和扫描电子显微镜，射线衍射分析，红外线测氧分析及综合磁性测量仪等手段分析了材料的组织结构和磁性能。研究发现：氢爆的速度和吸氢量与合金铸锭表面的活性有关，表面新鲜，活性大的合金铸锭氢爆的效果高。合金中存在足够的富相是室温下氢爆过程得以进行的前提条件。根据实验设备和实验条件的实际情况得到了氢爆工艺中的工艺条件.，。选择粉的脱氢平衡气压是获得高性能烧结磁体的重要环节，脱氢气压即不能太低，也不能太高。前者会失去氢的保护，导致磁粉氧化，磁能积下降；后者会影响烧结磁体的最终取向度。的脱氢气压在之间法制备的烧结永磁体的剩磁和磁能积比传。

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qs型氢爆碎装置及其在ndfeb永磁材料制粉中的应用，与研究实验氢爆碎后球磨制粉对烧结磁体性能的影响，谭春林白书欣，张虹，高艳丽，张家春－，蔡，陈殉－柯（上海交通大学材料科学与工程学院，上海；）国防科技大学航天与材料工程学院，湖南长沙摘研要：究了合金铸锭经氢爆碎后，球磨时间对磁粉尺寸、烧结磁体的显微组织和磁性能的影响讨论了制粉对磁性能影响的机理。结果表明，合适的制粉工艺可以获得较优性能的烧结磁体。磁体；氢爆；球磨；显微组织；磁性能：中图分类号：（－），。；，：，：度分布是制粉工艺的主要任务。在工业生产过程前言中，一般采用机械粗破碎，如颚式破碎机，将铸烧结磁体一般采用粉末冶金工艺，因锭破碎成粗块，再用带筛球磨机将粗块状的铸锭而其磁粉的制备及性质成为制约磁体性能的重磨成一定大小的颗粒，然后用气流磨将粗粉磨成要因素之一，是获得高性能磁体的重要环节。可合适粒度的细粉。机械法的缺陷是，即使磁粉粒以说，没有好的。

qs型氢爆碎装置及其在ndfeb永磁材料制粉中的应用，返回上层、永磁材料的生产以下全部资料价格元包含快递费用。.一种稀土永磁材料加工用润滑冷却液.加工性能良好的钕铁硼永磁材料及提高其加工性能的方法本发明公开了一种加工性能良好的钕铁硼永磁材料及提高其加工性能的方法，其中方法是在熔炼过程中添加重量百分比为－的锡，使得锡直接熔入并形成合金。由该方法制得的钕铁硼永磁材料中稀土总的含量的重量百分比为－，硼的重量百分比为－，铁的重量百公比为－。通过在熔炼过程中添加重量百分比为－的锡，一方面利用锡在高温烧结时在主相中有一定的溶解度，可以减弱晶粒间的交换耦合的退磁作用，使磁体的矫顽力提高；另一方面可以降低合金晶粒的棱角，增加富钕相与基体的润湿性，增强主相基体与富钕相的结合，大大降低了穿晶断裂出现的几率，从而改进了永磁材料的加工性能。.一种大尺寸耐腐蚀钕铁硼永磁材料及其制造方法本发明公开了一种大尺寸耐腐蚀钕铁硼永磁材料。

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qs型氢爆碎装置及其在ndfeb永磁材料制粉中的应用，,氢爆碎工艺对磁体的制备、微结构和磁性能的影响短句来源型氢爆碎装置及其在永磁材料制粉中的应用短句来源氢爆碎工艺中的吸氢和放氢现象短句来源氢爆碎后球磨制粉对烧结磁体性能的影响短句来源研究了氢爆碎,过程中不同合金及合金表面状态的吸氢速率和吸氢量,并采用射线衍射、扫描电镜等手段研究粉加热去氢过程中放氢规律和粉体微观形貌的变化。短句来源更多“氢爆碎”译为未确定词的双语例句氢爆碎工艺在磁体生产中的应用短句来源.结果表明氢爆碎的吸氢速度和吸氢量与钕铁硼合金铸锭表面的活性有关,表面新鲜、活性大的合金铸锭氢爆碎的时间短、效率高。短句来源.介绍了型氢爆碎装置的结构原理及性能,重点介绍了防爆能力的设计方法。短句来源,.对材料的应用表明,氢爆碎后的粉料用气流磨更易细磨,与传统粗破碎工艺相比,不仅提高了制粉效率,而且对提高磁体性能具有积极意义。短句来源.前文分别介绍了磁性。

qs型氢爆碎装置及其在ndfeb永磁材料制粉中的应用，烧结磁体一般采用粉末冶金工艺，因而其磁粉的制备及性质成为制约磁体性能的重要因素之一，是获得高性能磁体的重要环节。可以说，没有好的磁粉不可能生产出高性能的磁体。烧结磁体的主要磁性能参数剩磁、矫顽力、磁能积均为组织敏感量，它们与最终烧结体的显微组织，即晶粒尺寸和富钕相的分布情况紧密相关。而晶粒尺寸和富钕相分布又与制粉工艺和烧结工艺相关，因此在一定的烧结工艺条件下，研究制粉过程对磁体性能的影响，有一定的理论和实际意义。点此查看全文。

qs型氢爆碎装置及其在ndfeb永磁材料制粉中的应用，陈晓东,姜忠良,陈秀云,石大立,刘海晨,杨昌平,朱静氢爆碎工艺中的吸氢和放氢现象清华大学学报自然科学版年期蒋洪川,杨仕清,张万里,彭斌,张文旭,王豪才稀土永磁材料阻氢涂层的制备中国稀土学报年期魏茂彬王志英刘超仲亚娟于万秋刘艳清孙亚娟纳米复相永磁材料研究进展吉林师范大学学报自然科学版年期唐永柏,陈云贵,李焕杏,付浩,唐定骧,涂铭旌永磁材料的性能对室温磁制冷机中磁化场的影响稀有金属材料与工程年期黄晖王晖宋守森戴银明雷沅忠赵保志余运佳王秋良严陆光超导磁体在永磁材料制备技术中应用研究第五届中国功能材料及其应用学术会议论文集Ⅰ年肖祥定邱大健倪晓雪粘接钕铁硼永磁材料阴极电泳涂装前处理工艺研究第六届全国表面工程学术会议暨首届青年表面工程学术论坛论文集年肖祥定邱大健倪晓雪粘接钕铁硼永磁材料阴极电泳涂装前处理工艺研究第六届全国表面工程学术会议论文集年孙良亭赵红卫张子。

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qs型氢爆碎装置及其在ndfeb永磁材料制粉中的应用，氢爆碎工艺对磁体的制备微结构和磁性能的影响氢爆碎工艺对磁体的制备微结构和磁性能的影响隐藏氢爆碎工艺对磁体的制备、微结构和磁性能的影响朱旭霞，徐卫红，张书凯，祝景汉（.宁波工程学院机械系,浙江宁波.宁波工程学院化工系，浙江宁波.宁波韵升集团,浙江宁波.北京钢铁研究总院,北京摘要:选用和牌号合金铸锭分别采用氢爆碎和传统制粉工艺制备了烧结磁体，研究了氢爆碎工艺及烧结温度对磁体的微观组织和磁性能的影响。结果表明，工艺能明显提高磁体的磁性能。磁体；氢爆碎工艺；烧结温度；磁性能；组织中图分类号：,.,氢爆碎是应用于高性能磁体制粉工艺中的一种有效工艺方法的生产中已经广泛使用工艺，我国各大厂家也逐渐开始采用此种方法，但具体实施上如何确定的工艺参数，以及此种工艺对磁体的性能和微观组织结构的影响仍需要进一步研究。本文结合生产实际对比研究了采用工艺和传统制粉工艺。

qs型氢爆碎装置及其在ndfeb永磁材料制粉中的应用，磁性材料及器件年月工艺技术应用型氢爆碎装置及其在永磁材料制粉中的应用黎援朝梁剑雄.肇庆市高级技工学校广东肇庆.肇庆市化工机械厂广东肇庆摘要介绍了型氢爆碎装置的结构原理及性能重点介绍了防爆能力的设计方法对材料的应用表明氢爆碎后的粉料用气流磨更易细磨与传统粗破碎工艺相比不仅提高了制粉效率而且对提高磁体性能具有积极意义系统运行稳定安全可靠可望在行业推广应用促进生产技术的发展永磁材料氢爆碎装置结构应用中图分类号.文献标识码文章编号引言稀土过渡金属间化合物在不同的温度下具有吸脱氢和氢致歧化分解的特征其反应一般是可逆的这一反应结果导致大块稀土金属合金材料沿晶界破裂和穿晶断裂而粉化这一原理可用于稀土永磁铸态合金的破碎制粉经过数年的努力我们研制成型氢爆碎装置通过氢化加热脱氢冷却实现合金的破碎生产实践结果表明经该装置破碎的粗粉变得非常松脆直接进入气流磨可获得粒径较均。

qs型氢爆碎装置及其在ndfeb永磁材料制粉中的应用，光盘目录永磁材料钕铁硼永磁材料稀土永磁体材料纳米晶复合永磁材料粘结永磁材料永磁材料粉末几种常见的永磁材料及其制备方法，永磁材料性能的研究、开发和应用。.一种稀土永磁材料加工用润滑冷却液.加工性能良好的钕铁硼永磁材料及提高其加工性能的方法本发明公开了一种加工性能良好的钕铁硼永磁材料及提高其加工性能的方法，其中方法是在熔炼过程中添加重量百分比为－的锡，使得锡直接熔入并形成合金。由该方法制得的钕铁硼永磁材料中稀土总的含量的重量百分比为－，硼的重量百分比为－，铁的重量百公比为－。通过在熔炼过程中添加重量百分比为－的锡，一方面利用锡在高温烧结时在主相中有一定的溶解度，可以减弱晶粒间的交换耦合的退磁作用，使磁体的矫顽力提高；另一方面可以降低合金晶粒的棱角，增加富钕相与基体的润湿性，增强主相基体与富钕相的结合，大大降低了穿晶断裂出现的几率，从而改进了永磁材料的加。

qs型氢爆碎装置及其在ndfeb永磁材料制粉中的应用，合金铸片制粉工艺对烧结材料性能的影响维普网仓储式在线作品出版平台摘要：对片铸工艺制备的同批次合金铸片分别采用传统工艺（磨机破碎气流磨）和新工艺（氢爆碎气流磨）制粉，并将两种料粉分别通过磁场取向成型、真空烧结及热处理制成烧结磁体。对比分析了两种制粉工艺制备的烧结材料的显微结构和磁性能。结果表明，采用氢爆碎与气流磨结合的制粉制备的磁性能更高。.全文。

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qs型氢爆碎装置及其在ndfeb永磁材料制粉中的应用，技。艺术皮用型氢爆碎装置及其在永磁材料制粉中的应用黎援朝，梁剑雄肇庆市高级技工学校，广东肇庆；肇庆市化工机械厂，广东肇庆摘要：介绍了型氢爆碎装置的结构原理及性能，重点介绍了防爆能力的设计方法。对材料的应用表明，氢爆碎后的粉料用气流磨更易细磨，与传统粗破碎工艺相比，不仅提高了制粉效率，而且对提高磁体性能具有积极意义。系统运行稳定，安全可靠，可望在行业推广应用，促进生产技术的发展。永磁材料：氢爆碎装置；结构；应用；中图分类号：（－）－；，：，）－，：；要求设计，防爆能力有极大提高共和国标准／〕引言运行稳定、是理想的金属合金制粉设备。安全可靠，过渡金属间化合物在不同的温度下具有稀土装置结构与工作原理，吸脱氢和氢致歧化分解的特征其反应一般是可逆的，这一反应结果导致大块稀土金属合金材料图给出了型氢爆碎装置的结构。沿晶界破裂和穿晶断裂而粉化。这一原理可用于。