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mls立式磨，立式辊磨机异常故障的处理作者：鲁传圣刘炳军滁州珍珠水泥有限公司熟料生产线于年月投产。生料粉磨配备沈重生产的立式辊磨，立磨运转至年月份，工作左右，磨机出现大幅垂直振动，先后发生张紧站液压缸底座拉断、压力框架拉杆挂耳拉裂。年月，磨机振动幅度更大，压板螺栓断裂数量多，跳停处理频繁。在检查磨辊体时，发现两只磨辊体原焊接处不同程度开裂，裂缝,长约。故决定停机检修。因个月以后才有备用辊体更换，为了维持正常生产，请厂家技术人员现场指导对辊体焊缝进行补焊和处理。液压缸底座开裂的修复。

mls立式磨，核心提示：粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一，生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂岩、粉砂岩铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机，后期由于设备大型化和为了降低生产运营成本，多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。立磨在生料烘干粉磨设备中的特点是节能效果好，漏风率低，电耗低。在原因分析时可看出立磨的结构特点比球磨机先进，一是立磨的传动部件少，在运行中仅需使磨盘转动即可，磨辊是在磨擦压力下从动旋转。而球磨机的传动必须带动整个球磨机旋转，同时带动球磨机中大量的钢球和物料旋转，传动负荷比立磨大得多；二是立磨通风阻力小，通风路线短，而球磨机通风通径小阻力大，而且路线长，球磨机的旋转部位和固定部位接口多，漏风点多；三是立磨结构紧凑，辅机设备少，且立磨与选粉机合为一体，系统立式布置占地面积小可不需要厂房设计，而球磨机辅机设备多，选粉机单独布置而且连。

mls立式磨，立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹散，金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部，经分离器分选，成品随同气体进入收尘器收集起来，粗粉又循环回来。在多次循环中，颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此，立磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点于一身。压力拉杆拉力选粉机转速入磨物料粒度喷水量风温、风量料气比压差料层影响立磨稳定运行的因素立磨的研磨力主要来源于液压拉紧装置。通常状况下，拉紧压力的选用和物料特性及磨盘料层厚度有关，因为立磨是料床粉碎，挤压力通过颗粒间互相传递，当超过物料的强度时被挤压破碎，挤压力越大，破碎程度越高，因此，越坚硬的物料所需拉紧力越高；同理，料层越厚所需的拉紧力。

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mls立式磨，沈阳重型机械集团有限责任公司公司生产的型立式辊磨机是被广泛应用于水泥行业生料生产的高效、节能型研磨设备，经年的开发研制已形成了满足日产、水泥生产线的系列产品。其中立式辊磨机可满足水泥生产线原料制备的需要,获年度辽宁省科技进步二等奖立式辊磨机可满足水泥生产线原料制备的需要,获年度中国机械工业科学技术二等奖.，截至年底已销售台。立式辊磨机的特点是高效节能，辊、盘优化设计，提高粉磨效率；选粉机为笼型转子选粉机，电机变频调速，提高了选粉效率；增设抬辊装置，实现了磨机轻载、空负荷启动；增加压力框架水平缓冲装置，降低磨机的振动；磨机采用外部物料循环设计，降低磨损，减少系统电耗；中心进料、易损件寿命长等。磨机设计水平已达到国际先进水平。目前，公司的立式辊磨机已经形成系列，具有系列化、通用化、标准化的特点，满足了水泥生产线以下的原料制备的需要，对国内外水泥工业的发展起到了极大的推动作用。立式辊磨机性能参。

mls立式磨，我们厂的立磨是北京沈重的，有两台，最近老是踏料跳停。经过这段时间的观察和分析，发现是增湿塔这块在踏料引起的可是现在不能停窑，只能等停窑后才能检查出是什么原因引起的现在不能停窑，请问下要如何才能解决此问题啊?这时立磨直接振动跳停。根据参数曲线判断是瞬间上升，开磨门检查确认后没问题测氮气。当时非凡磨很稳定，只有一次液压站油管爆了处理时间较长。下面是沈重立磨，仿非凡的，各种问题，细度是沈重仿非凡的一大难题，我问了很多朋友，没有能合格的。当时对选粉机动静叶片进行测量，然后修复仍没用。操作时最多的是研磨效率不。好资料，学习学习。北方重工应用于湖南南方常德好资料，学习学习沈重售后极差，建议不要选用进口立磨主要有德国保利休斯公司的磨德国莱歇公司的磨德国非凡公司的磨丹麦史密斯公司的磨日本川崎公司的磨和宇部的磨等。国产主要有江苏大峘集团的磨中信重工的磨天津仕名的磨水泥研究设计院的磨沈重的磨宝钢的磨冀。

mls立式磨，原创立磨的操作与维护指南：只看该作者立式辊磨机操作、巡检与维护指南一.运行中检查的要点.观察磨机的噪音和震动是否异常，地脚螺栓是否松动，各润滑点管接头是否漏油。.主电机运行是否平稳，外壳温度是否正常。.检查液压装置油位、油压。.检查主减速机油位、低压油泵压力，高压油泵压力，低压出油口温度〈，油箱油位。.检查支液压杆是否漏油，密封布条是否完好，避免粉尘粘附液压杆。.检查、清洗密封风机过滤器。.检查左右各八块压力表压力是否一致。.检查壳体各焊缝是否有裂纹，各连接螺栓有无松动、断裂。.主减速机油站内有无积油，有的话清除，避免机油侵蚀基础。.检查选粉机轴承润滑点，温度〈，每天至少注一次二硫化镍润滑脂；小油泵工作是否正常，连接是否牢固。.及时清除除铁器上吸附的铁块，保证除铁器性能完好，减少磨震。二巡检工每天应进磨检查一次，内容：.磨辊衬板和压板的紧固情况、磨损情况，扇形压板有无裂缝。.三根喷水管磨。

mls立式磨，立式辊磨机培训.全文免费在线看免费阅读文档投稿赚钱网登录注册常见问题浏览文档文档专题我的文档我要上传高级搜索搜索风云您所在位置：网站海量文档企管经济咨询培训立式辊磨机培训.页本文档一共被下载：次,您可免费全文在线阅读后下载本文档立式辊磨机培训立式辊磨机机器的用途立式辊磨机用于粉磨水泥生料及其它建筑、化工、陶瓷等工业原料。技术参数主机技术参数磨辊直径：生产能力入磨物料粒度入磨物料水份出磨生料细度.磨盘工作转速.磨盘慢转速.主电动机型号功率转速辅助电机功率磨辊个数个机器总重量.磨机的工作原理及结构.工作原理磨机的磨辊靠张紧系统拉紧，分离器靠变频调速电机驱动，并可无级变速。主要承担研磨的三个辊子安装在压力框架下部，由推力构件和铰链连接件组成磨辊组件。张紧装置的三支张紧杆产生的拉紧力通过压力框架传到三个辊子上，再传到磨盘与磨盘之间的料层中，在地基、张紧杆、框架、磨辊、磨盘、减速器这些构件中形成。

mls立式磨，生料立磨系统生料磨系统操作培训非常高兴大家加入富源宏发水泥团队非常高兴能与大家一道对立磨系统的学习立磨国产沈阳重型机械集团有限公司提供磨辊直径研磨轨道中心名义直径设计参数生产能力入磨物料粒度小于入磨物料水分小于出磨生料细度小于.磨盘工作转速.磨盘慢转转速.辊子数量个设计参数喷水量.三个喷头总量喷水压力.水温小于总用水量主电机参数兰州电机厂提供功率转速电压主减速机参数南京高速齿轮箱厂提供输入输出.请计算速比辅传电机参数功率转速速比输出速.传至磨盘转速.选粉机参数电机功率变频范围减速机速比请计算选粉机转速范围生料磨系统的工艺流程请手动画出工艺流程你画的正确吗工艺参数磨进出口压差磨机出口温度磨入口温度磨入口负压选粉机转速工艺参数生料磨拉紧装置液压站出口压力.请讨论盘、开、停磨时的压力设置工艺参数磨机减速机轴承温度小于如大于报警跳停主减速机润滑油温大于报警。出口压力小于.报警.停机。过滤器压力小。

mls立式磨，我公司／熟料生产线的生料制备主要由两台立磨来完成的。该磨机从年月初调试以来出现了较多问题，直到月底才正常运行。这期间因生料紧张一直制约窑的喂料量，因而延长了整条生产线的调试期。本文该磨机出现的有关问题及处理方法作一介绍，以供同行参考。出现的问题及处理磨机频繁跳俘磨机启动过程中或者启动完成几分钟后或者运行不超过频繁出现跳停最多开停了次，成为调试期间最严重的问题，并严重威胁设备的安全。中控显示故障的原因大多是振动大引起的。该立磨对料层、压差等参数的稳定性及磨辊张紧压力合理性非常敏感。正常操作台时在／时料层一般控制在左右，压差大于，磨辊张紧压力在之间。上述参数随着喂料量的变化应适当调整，但调试初期操作及现场人员缺乏一定的经验，无法稳定和合理调整参数。分析认为，这是磨机频繁跳停的主要原因。为控制和避免磨机频繁跳停的出现，我们首先邀请了兄弟单位的专业人员对操作及现场人员进行培训，以减少他们的心。

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mls立式磨，布料首次开磨时应对磨盘上进行人工铺料。具体方法是：可以从人磨皮带上通过三道锁风阀向磨内进料然后进入磨内将物料铺平。也可直接由人工直接从磨门向磨内均匀铺料。铺完料后用辅助传动电机带动磨盘慢转，再进行铺料，如此反复几次，确保料床上物料被压实料层平稳最终料层厚度控制在之间同时也要对入磨皮带进行布料。即先选择取消与磨主电机的联锁项然后启动磨机喂料，考虑到刚开磨时，风量和热量均低，可将布料量控制在／左右人磨皮带速度以运行不是调速电机的可点动待整条皮带上布满物料后停机。开磨操作当磨机充分预热后可准备开磨。启动磨机及喂料前应确认粉尘输送及磨机辅助设备已正常运行磨机水电阻已搅拌辅传离合器已合上等给磨主电机喂料和吐渣料组发出启动命令后辅传电机会先带动磨盘转运一圈时间约，在这期间加大窑尾收尘风机阀门挡板至，左右保证磨口负压控制在左右磨出口阀门全开人口道热风阀门挡板全关逐渐开大热风挡板和冷风阀门循环风阀门。

mls立式磨，摘要:立磨与立磨均系国产立磨，笔者有幸对两台立磨进行过工艺技术管理和操作。立磨配套使用于公司熟料窑外分解窑生产线，立磨则配套使用于四川德阳金八角水泥有限公司熟料全干法电石渣制水泥生产线采用窑外分解技术。两台立磨所配套生产线熟料产量极为相近，本身工作原理也十分相似，但在结构及操作等方面却存在较大差异。本文主要从结构、技术性能、开停机操作和正常工作状况下的控制及体会等几方面对两台立磨进行比较。结构方面.传动部分立磨传动部分主要包括：主电机、联轴器、主减速机。立磨传动部分主要包括：主电机、联轴器、主减速器、辅助电机、辅助减速机、超越离合器以及驱动超越离合器的汽缸阀。显然，两者的不同之处在于：立磨比立磨多一套辅助传动装置。.碾磨部分两台立磨的碾磨部分都由磨盘和磨辊组成。磨辊轴承都采用油浸式润滑。两者不同之处在于：立磨为三个磨辊，立磨为两个磨辊。磨盘和磨辊的直径也都有所不同。立磨磨辊的辊衬由多块衬。

mls立式磨，前言随着国家大力推进新型干法水泥技术创新和设计优化，为满足水泥市场需求，依托安徽海螺集团枞阳条熟料国产化生产线建设工程，于年成功开发研制出具有国个同类产品先进水平的立式辊磨机（以下简称立磨）。这顶研制开发成果，填补了我国大型立式辊磨机的空白，实现了我国水泥生产线技术装备国产化的重大突破。本文该磨机后期开发和研制工作一纲要介绍。立磨技术开发的主要内容主要参数的确定。跟据物料在磨盘内的运动速度与粉磨强度、磨辊直径、磨辊宽度、磨盘转速、料床厚度、盘面风速等因素对粉磨速度的影响；研究了磨机的粉磨能力和烘干能力，并根据物料在立磨上的试验结果，确定立磨的型号和产量、电耗指标（磨机主电机功率）等；根据磨耗指标确定磨盘衬板的有效重量，以保证此两种易损件的寿命都大于。研磨机构的优化设计。主要研究了磨盘、磨辊曲率对粉磨能力、单位电耗的影响，以确定的研磨曲率。对磨盘座及压力框架等主要承载的大型部件进行静。

mls立式磨，作者：刘明红湖出处：水泥商情网更新时间：热基本参数我公司一条熟料生产线的生料粉磨系统采用立磨系统，立磨设计生产能力为。此磨于年月投入试生产，在试生产中，由于没有经验，立磨经常因料层太厚或太薄而产生较大振动并跳停，且吐料较多；此后配套的减速机也出现了几个较大的问题，使得试生产断断续续进行了一个多月才得以正常进行。立磨的研磨轨道中心名义直径，个磨辊、直径?椎，生产能力，料层厚度，磨盘转速.。型电机。圆锥行星齿轮减速机由三部分组成，即：锥齿轮传动部分、行星齿轮传动部分、输出法兰和箱体部分。圆锥齿轮和行星齿轮采用滚动轴承，输出轴采用径向滑动轴承，输出轴坚直安装，在输出轴法兰下面安装有块巴氏合金推力瓦。减速机的润滑采用高低压油站润滑，稀油站为系列，低压部分为.高压部分为，。高压部分主要是对块推力瓦进行润滑，低压部分是对输入轴的滚动轴承，大锥齿轮的上、下滚动轴承，行星齿轮的滚动轴承及推力瓦进行润滑。