lm190k立式磨安全操作规程
lm190k立式磨安全操作规程，、用手扶持工件钻孔。设备绝缘降低或接地不完好。二、适用范围第条本操作规程适用于立式钻床操作人员的操作。三、上岗条件第条身体健康适合本岗位要求。第条必须经过培训并考试合格持证上岗。第条必须熟悉钻床的结构、性能，能够熟练操作。四、安全规定第条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。第条严禁酒后上岗，班中不做与本职工作无关的事情。第条女工上岗前必须把头发盘起，戴好安全帽，工作服做到“三紧”。第条严禁戴手套作业。第条上岗前必须把工作台上的杂物清理干净，严禁工作台上放工器具或有杂物。第条严禁多个工件叠加打孔。五、操作准备第条检查钻床各润滑部位是否完好，冷却系统是否正常，摇臂是否在零位，操作手柄电控开关是否在断开位置上，钻头是否夹紧牢固，防护装置是否完好可靠，待一切检查正常后方可进行操作。第条用工件夹具把工件夹紧牢固好，保证工件牢固可靠。第条开启钻床后先空转。
lm190k立式磨安全操作规程，立式车床员工安全操作规程：.开车前先检查电器，开关，保险装置是否灵活好用，根据工作物检验限位开关是否好用。妨碍转动的东西应清除，工具，量具不准放在横梁，刀架轨道上。.成品，半成品，毛坯的堆放，必须离开机床一米以外。.机床运转时，开始吃刀不得过猛，不得用手触摸工件，测量时必须停车，严禁站在工作台上。两人操作时，要密切配合。.检查卡爪夹紧工件时是否牢固，保证在机床运转和切削过程中不会松动。.装卸工件时，使用吊具必须牢固可靠，严格执行起重设备安全操作规程。.机床周围，不堆积铁屑，必须及时清理。:立式车床。
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lm190k立式磨安全操作规程，、检查减速器是否有漏润滑油、检查皮带传动松紧程度，是否有跑偏。检查各部轴承润滑情况是否良好用。检查各部螺丝紧固情况。设备运转时不得进行各项维护。设备出现故障或发出异响时，立即停机并报告班长或维修人员，确认故障排除后方可开机。工作结束后，检查是罐否有漏水、速器是否有漏油，支架螺丝是否松动，皮带磨损情况。禁止在无水情况空搅拌。
lm190k立式磨安全操作规程，产品资讯立式加工中心安全操作规程您现在的位置滕州达诺数控：来源次、为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精确的坐标尺寸。为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证。
lm190k立式磨安全操作规程，砂磨机的安全操作规范包括砂磨机开机前的准备工作，运行事项，停机要求及注意事项。适合砂磨机生产厂家、操作使用工作人员参考。开机前的准备.在电机空载的情况下，校核主轴电机及供浆泵电机的旋转方向正确无误，装好三角皮带并调整松紧程度。.检查冷却水进出口是否畅通，钢球式无级变速器的油标是否适宜。.检查各紧因螺栓是否是否紧固可靠。.将颜料浆用泵送入砂磨筒体内，至筒体容积约三分之一时，从筒体顶部加入研磨介质。注意间断转动主轴几次。开机运转.启动供浆泵将已经预混好的颜料浆由底部输入砂磨筒体，待顶筛处有浆溢出时停泵。.夹套冷却水用点动法开机，待运转声正常后转入正常开机。调整供浆泵转数，使供浆量适宜。.随时观察分散程度或检查细度根据产品要求，可以通过供浆速度或砂磨次数来完成。停机.砂磨结束，停止进料。供浆泵调整旋钮归零，停泵。关闭进料阀门。停主轴电机及冷却水。.清洗设备。冬天停车后应将夹套。
lm190k立式磨安全操作规程，、操作前，先检查保险装置和防护装置是否灵活好用，妨碍转动的东西要清除。工具、量具不准放在横梁或刀架上。装卸工件、工具时要和行车司机、装吊工密切配合。工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，并经常检查以防松动。工件在没夹紧前，只能点动校正工件，并要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符。夹紧时，用力要适当，以防滑倒。如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。对刀时必须慢速进行，自动对刀时，刀头距工件，即停止机动，要手摇进给。在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。加工偏心工件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。登“看台”操作试要注意安全，不准将身体伸向旋转体。切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。发现。
lm190k立式磨安全操作规程，一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备。二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。四、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。九、工作中各轴承的温度不得超过，主轴轴承及主轴套的温度在转速时不得超过。十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。十一、工作中严禁戴手套。十二、非电工不准打开电器箱门。十三、工作后须将手柄置于非工作位。
lm190k立式磨安全操作规程，简介立式磨床由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成。工作台是立式的，与动力及传动装置相连；导板基座与工作台相对而立，横向导轨装配在导轨基座上，横向导板台套装在横向导轨上，两个纵向导轨则固定在横向导板台上，磨具与抛光轮装置均安装在纵向导板上。通过操作台控制可使磨具及抛光轮沿横向与纵向任意移动。本发明消除了卧式磨床工作台水平放置所造成周边下垂，并降低了运动阻力，节约能耗。对被加工的工件研磨和抛光可在同一设备上进行，方便操作人员随时观察或检验研磨或抛光状态。优点变形更少，圆度更好在立式磨床上，工件直立安装在卡盘中。在卧式磨床上，夹紧力必须保证工件不会落在卡盘的外面。竖直夹紧的工件只要求有足够的夹紧力来抵抗磨削力。重力有利于磨削过程，而不是阻碍磨削。由于固定在立式磨床上只需要较小的夹紧力，所以工件变形可能较少。这减小了圆度误差的几。
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lm190k立式磨安全操作规程，操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位、档位、限位块、砂轮是否有裂纹、缺口等，并调整磁盘磁力。手动磨头升降，点动工作台左右移动按钮检查各限位。启动工作台转动选择转速。点动、自动、启动磨头升降电机。启动工作台转动电机、磨头转动电机，空转分钟。工作时，磨削量不可突然增大，以防砂轮爆裂。砂轮未离开工件时，不得停止运转。发现进给手轮上有空档失灵或出现运转异常声向，应立即停机检修。定期检查调整工作台导轨塞铁、砂轮主轴的轴向间隙。工作完毕后应将砂轮空运转分钟以上，使其干燥。停机前，工作台、磨头复位，关闭冷却泵电机，空转分钟后，关闭磨头转动电机。下班停机，清洁机床，按设备润滑图表进行注油润滑，磁盘抹油。.安全操作规程磨削前把砂轮升高，检查磁盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧垫好。磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸磨加工。
lm190k立式磨安全操作规程，上海市闸北区恒丰路号恒汇国际大厦楼：:立式搅拌混合机有多种形式，主要由料筒、机架、电机、减速机、转动臂、搅拌铲、清料刮板等构成。经过多年的技术改良，目前市场上的立式搅拌机混合流畅度及均匀度比普通混合机好，只要操作当中注意保护设备，使用年限据在年以上。那么，立式搅拌机应当如何操作呢?.操作员工必须熟悉所用设备使用方法，确保安全操作。.使用前检视设备及机筒内是否清洁，确保完好清洁，方可使用。.设备型号中的数字即为设备的搅拌能力，以公斤为单位。使用设备时，注意不能超量搅拌，以免损坏设备及搅拌不均然而把电机烧坏。.往料筒内倒入物料时，注意不要让其它杂粒及纸屑等进入，必须保持物料的纯净。.搅拌时间按设备的机筒大小，可设定为分钟，以搅拌次为宜。.设备运转时，必须将筒盖盖上，并锁紧，严禁违反。.放出机筒内塑料颗粒时，需注意力集中，以防料溢出盛料筒、袋外。.设备出现故障或发出异响时，立。
lm190k立式磨安全操作规程，立式磨安全操作规程设备规格、参数生产能力：（磨损后）允许入磨物料粒度：允许入磨物料水分高压油泵电机（径向活塞式）：.调节泵电机（齿轮泵）：.低压油泵电机（螺旋泵）：油加热器规格：磨辊张紧装置:液压缸复动式缸规格：工作压力：安全压力：蓄能器工作压力：过滤油泵流量：油泵压力：.（齿轮泵）油泵.压力泵规格（活塞式）：电加热器规格：.冷却方式：水冷压力：磨辊润滑装置:油箱容积：过滤油泵.进油泵：.虹吸油泵：.电加热器：.油管加热器：.冷却方式：水冷压力：密封风机:风量：风压：风机马达：.主电机稀油站公称流量：供油压力：.冷却水用量：.冷却水压力：油泵用电机电加热器油箱容积：.过滤面积：.换热面积：立磨喷水装置:正常喷水：根据磨床的稳定程度磨机喷水量：.喷水量调节范围：喷水压力：水泵.磨机张紧系统卸荷自动操作二位四通手动换向阀处于工作位置，球阀打开，压力继电器接通，电。
lm190k立式磨安全操作规程，文档信息已有人浏览：次下载：次贡献者：贡献者等级：初试锋芒二级贡献时间：格式暂无立磨机安全操作规程立磨安全操作规程立磨安全操作规程隐藏袋收尘器安全操作规程、开机前启动空气压缩机、检查气源压力是否符合要求，稳定压力为。袋收尘器允许的压差为，清灰动作和各室之间的动作间隔以及每个循环之间的间隔由控制箱中的决定，低压差的测量值来确定循来时间，一般以为基础。定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求、稳定。分水滤气器要经常放水，油雾器要定时加油。定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性，如发现气管、气缸漏气或阀密封垫坏，应及时检修和更换。定期检查电控清灰装置，包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等运转是否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰应及时检查滤袋破损情况和过滤室的密封情况，应及时堵塞漏气孔隙。叶轮给料机、螺旋机等排灰装置与。
lm190k立式磨安全操作规程，立式钻床安全操作规程立式钻床安全操作规程.操作人员必须经过专业培训合格，方可进行操作，操作者必须严格遵守相关安全制度。.操作机床时必须穿好工作服，扎紧袖口；.加工前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。.检查各部是否完好，再空运转分钟左右，确认各部运转正常后再开始工作；在工作中如发现运转不正常，有异响或温升过高，应停车排除。.安装钻夹头、钻套、钻头时，锥柄应清洁无毛刺并装牢，拆卸时应用楔铁，严禁用手捶直接敲打夹头、钻套。.不能用手、棉纱等触摸旋转着的主轴，不能触摸切屑，切削时身体各部位不能离旋转的主轴太近；.卸装工件时必须停车，待机床停止后才可拆卸工件。.工作台上禁止堆放工具、杂物，禁止在工作台上曲、直工件。.导轨面应保持清洁，有润滑油。.钻床运转时严禁变速，变速时不准强力扳手柄。.钻床运转中，操作者不准擅自离开，。
lm190k立式磨安全操作规程，立式蒸汽锅炉安全操作规程北极星电力网技术频道所属频道:火力发电:火力发电立式蒸汽锅炉操作规程一、操作规程点火前的准备工作上水前应对锅炉进行全面检查，锅炉进水前对水进行处理，使水符合《工业锅炉水质》中的有关规定进水时应检查是否有漏水现象，如发现有漏水情况应及时加以排除进水时要检查压力表，进出口阀门及水位考克等是否完好，起闭是否无误。点火及燃烧先开启下炉门，在炉排上放一层木柴等易燃物，点燃木柴后，待燃烧稳定后可逐渐加厚焦炭层，慢慢地加大清灰门，增加通风量，形成红火层，是焦炭燃烧正常，最终形成约厚的焦炭燃烧层。调整安全阀安全阀应在初次升火时调整，按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第七章的规定进行调整安全阀的调整方法：拆去开口销，除去顶盖，拧松螺帽，然后拧动调节螺杆使弹簧放松或压紧，达到安全阀要求的排气压力。调整后，应反复作几次升压试验，确认达到标准后，拧紧、锁紧螺帽，再将其余零。
lm190k立式磨安全操作规程，系列立式磨粉机主要有选粉机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是一种高效、节能的选粉装置。磨辊是用来对物料进行碾压粉碎的部件。磨盘固定在减速机的输出轴上，是磨辊碾压物料的地方.适用行业：广泛应用与砂石料场、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫和石英砂等。破碎物料：石灰石、方解石、白云石、重晶石、滑石、碳酸钙、石膏、膨润土等。产品优势、粉磨效率高、运行成本低立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低，而且随原料水分的增加，节电效果更加显著。立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集，布局紧凑，立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小。物料在立式磨内停留的时间仅分钟，而在球磨机内则要分钟。所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正，而且质。
lm190k立式磨安全操作规程，正确穿戴劳动保护用品；进煤磨内检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护；进磨要使用低压照明灯；进磨前切断立磨、进料设备、分离器电源，并将现场控制盒打至“检修”位置；进磨前必须检查热风阀门关闭情况，并确认磨体已经冷却，磨内没有明火现象，气体已经排出，如磨体过热或没有排风，严禁入高空作业应系好安全带，并配戴好工具，以防滑落伤人，禁止向下扔杂物；磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉，防止燃烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排气扇。电焊结束以后，带火星煤粉要及时清除干净；在磨内作业，严禁吸烟；灭火器材要随时可用，以备必要时灭火；更换磨辊、磨辊衬板时应避免碰撞，以免伤人或损坏设备；在磨内存在大量煤粉，通风不畅的情况下作业，在磨内停留时间不能过久，防止中毒；在大窑运行时禁止进入煤磨内检查；特殊情况下必须磨内检查，要做好安全防范措。