暗冒口
暗冒口，疏松形成的原因基本分为以下几种情况：铸件结晶过程中的收缩，没有充足的金属液补充；内浇道的位置和截面尺寸不合理，造成局部过热；金属型的温度不能满足铸件顺序凝固的要求；金属型涂料的厚度、种类没按要求喷涂使用；可针对性地采用以下方法防止解决：加大冒口，增加补缩效果；改变内浇道位置，调整截面尺寸，防止内浇道附近过热；在铸件的肥厚部位减薄涂料层厚度，加快冷却速度；在铸件的缩松部位增加激冷块或增加用紫铜制程的排气塞。
暗冒口，概述超临界阀体铸造工艺研究引言随着我国火电机组技术日趋发展，大功率火电项目逐渐成为主流，而大功率火电又在向超临界、超超临界发展，相应的工作压力、工作温度与常规的亚临界机组相比都有很大程度的提高，这给高温高压调节阀铸钢件提出了更高的要求，要实现超临界、超超临界火电机组的国产化必须攻克超临界、超超临界机组所需铸件的制造技术。哈尔滨电机厂有限责任公司热加工事业部曾成功生产过、等亚临界锅炉阀门铸件，但超临界阀体铸件的生产尚属首次，掌握该产品的铸造工艺，是今后开发锅炉阀门市场的关键。国内外技术情况比较铸钢材料含较高的铬，合金元素种类多，其合金元素总含量大于，属于高合金铸钢，且存在一定的固溶气体。该钢种钢液的流动性差，容易产生冷隔；高温易氧化，铸件表面易产生氧化膜褶皱，氧化膜卷入内部易形成氧化夹杂物，冶炼难度大；凝固区间比常见的高，易产生缩松、缩孔缺陷，铸造性能差；导热性差，热裂倾向和粘砂倾向大；体收缩量。
暗冒口，、铸造工艺设计的一般内容及程序铸造工艺设计的一般内容及程序、浇注系统设计要点举例、 、铸造工艺设计的一般内容及程序、 铸造工艺方案的确定零件结构的铸造工艺性（可铸造性）造型、制芯方法的选择浇注位置的确定分型面的选择砂芯设计铸造工艺参数选定（铸件尺寸公差、重量公差、机械加工余量、铸造收缩率、起模斜度、最小铸出孔槽等） 、浇注系统设计要点、浇注系统组成）浇注系统，铸型中液态金属流入型腔的通道之总称。它由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道等部分组成。浇注系统设计的正确与否对铸件品质影响很大，铸件废品中的约是因浇注系统不当引起。 浇注系统的基本要求：）浇注系统的基本要求： 浇注系统设计的理论基础）流体力学中的伯努利方程（浇注系统的充满理论）。若把液态金属视为理想液体，则全部阻力系数均为零。只有直横内，才能满足充满条件；但实际金属是有粘性的，直横内流动阻力影响不能忽略。水模拟试验试验结果表明：浇口比为直：横。
暗冒口，郑喜平，米国发，南红艳（河南理工大学材料科学与工程学院，河南焦作）摘要：摘要运用传统的铸造工艺设计方法对铸钢件立式磨动臂的铸造工艺进行了初步设计，利用模拟软件，对立式磨动臂初始工艺的凝固过程进行了数值模拟，分析了初始工艺产生缺陷的部位和原因。在此基础上，通过增加冒口尺寸、增设冷铁和改变内浇道位置，优化了铸造工艺，对优化工艺再次进行了模拟。模拟结果显示，优化工艺实现了立式磨动臂的顺序凝固，消除了缩孔、缩松等缺陷。铸造工艺；数值模拟；软件（,）,铸造模拟软件能够对铸件的凝固过程进行模拟，直观反映出凝固过程中温度场、热节部位，并能准确地预测出凝固过程中产生的缺陷类型、位置及大小。把软件应用于实际生产中，可以大大缩短产品制作周期，确保铸件质量，提高工艺出品率。本文首先采用传统的工艺设计方法确定立式磨动臂的初始铸造工艺，再通过软件对初始工艺进行模拟计算，根据计算结果提出改进措施，优化工艺，最终确定了。
暗冒口，铸造工艺图表达的内容浇注位置，分型面，分模面，活块，浇注位置，分型面，分模面，活块，本模的类型和分型负数，加工余量，拔模斜度，型和分型负数，加工余量，拔模斜度，不铸孔和沟槽，砂芯个数和形状，芯头形式、和沟槽，砂芯个数和形状，芯头形式、尺寸和间隙，分盒面，芯盒的填砂射砂方向，间隙，分盒面，芯盒的填砂射砂方向，砂芯负数，砂型的出气孔，砂芯出气方向、负数，砂型的出气孔，砂芯出气方向、起吊方下芯顺序，芯撑的位置、数目和规格，向，下芯顺序，芯撑的位置、数目和规格，工艺补正量，反变形量，非加工壁厚的负余量，艺补正量，反变形量，非加工壁厚的负余量，浇口和冒口的形状和尺寸，冷铁形状和个数，浇口和冒口的形状和尺寸，冷铁形状和个数，收缩筋割筋和拉筋形状、尺寸和数量，收缩筋割筋和拉筋形状、尺寸和数量，和铸件同时铸造的试样，铸造收缩率等件同时铸造的试样，铸造收缩率等 注意事项每项工艺符号只在某一视图或剖视图上表示清楚。
暗冒口，摘要：针对两种铸钢材料和，详细地研究了其保温冒口计算模型及计算软件，以指导保温冒口工艺的设计。文中采用了数学分析，数值计算、浇注实验和无损检测等多种研究方法，比较和分析了三次方程法、周界商法及参数法等三种解析法的特点及适用性。结果表明三次方程法更适合作保温冒口的计算模并以此开发了相应的计算软件。研究方法和结果对其他种类铸钢件保温冒口设计和计算有借鉴和指导作用。保温冒口；模数；三次方程法；计算模型；计算软件,.属于国家科技重大专项课题 陈玉勇，男，年生，教授，博士，长期从事铸造有色合金凝固理论及凝固组织控制与钛合金及钛铝金属间化合物的熔模精密铸造工艺，:通讯作者：孔凡涛，男，副教授，博士，哈尔滨工业大学材料科学与工程学院，黑龙江哈尔滨，铸钢件广泛应用于冶金、铁路及机械等部门，我国的铸钢件产量一直处于铸件总产量的前列，年产量达百万吨以上。其中，对于体收缩率大的铸钢件，冒口重量约占铸件重量的，即钢液。
暗冒口，提问同问华铸计算铸钢件重力砂铸暗冒口时会出现严重误差不我公司已经出现例？:提问者悬赏：分分类：工程技术科学我来帮他解答条回答:冬雪意逸四级严重误差是什么意思？具体一点.追问计算出来实际铸件出来缩孔冒口里没铸件里很大回答可能是你的缩孔临界条件取的太大了，把右下角的缩孔缩松判定因子改小点。还有是模拟的浇注条件什么的是否符合实际铸件的浇注条件。追问.孔松阈值最小了也不现实缺陷.实际和模拟值的差异不会导致这么大的误差的.实际切割中发现了暗冒口拖脚内的缩孔延伸到铸件内现在猜测可能的原因应该是负压缩孔回答那你开启重力补缩功能没？追问开了回答如果可以看看实际模拟条件什么的倒是可以帮下忙.追问都是正常条件回答有铸件浇注系统什么的图没？评论普通登录手机登录帐号密码验证码看不清?记住我的登录状态忘记密码？还没有百度账号？立即注册帮助反馈建议投诉举报。
暗冒口，用金属型板和石墨型芯改良砂型铸造工艺，制作正样机的箱体铸件，与熔模石膏型铸件比较，具有生产费用低、尺寸精度高和表面粗糙度低等优点。箱体铝液浸泡除气改良砂型铸件中图分类号：!’）正样机箱体结构分析我公司一个系列产品的箱体铸件，内装大量元器视凝固需要而定，有些间隔小的平部位或，行双壁合铸为一个厚壁。对于空间交点引出的有关尺寸放上保证量。铸造工艺设计（!）采用箱造型。下箱仅布置带暗冒口的两个局部铸内浇道通过这两个暗冒口进入铸增强暗冒口作用。金属型板视同型芯装入下箱，既强制冷却，又作为’个型芯的芯座，大部分型芯装在下箱上。中箱包含绝大部分铸箱体铸件开口端向下，箱底向上。合中箱后仍便于检查，亦防掉砂。上箱无铸仅有明冒口、出气冒口、直浇道和补注道，出气冒口设在箱体铸件内腔直立壁交汇处附近，以减轻浇注时气体的阻力，出气又排渣。采用直浇道倾斜、底注、开放的浇注系统，利于平稳充型和撇渣、排气，个补注道在上箱。
暗冒口，冒口的设计冒口是用以贮存补缩金属液的空腔。冒口常设置在铸件的厚壁处或热节部位，以防止缩孔和缩松的产生。冒口的形状多采用圆柱形（因其散热慢、对缩效果好，且易取模）。冒口的种类很多，按其与外界相通与否分为明冒口和暗冒口如图.。有问题写信给老师明冒口还具有出气、浮渣和用于观察的作用，使用得较多，但由于它存在散热快、消耗金属多等缺点，又出现暗冒口形式，如图.中的。当铸件的热节不在铸型的处时，常采用暗冒口补缩。若按冒口与铸件的相对位置分有顶冒口（如图.中的）和侧冒口（图,中的）。顶冒口的补缩能力较强，即金属液可在重力作用下直接进行补缩。冒口的设计应注意以下几点：）冒口的尺寸应保证冒口中的金属液比铸件需要补缩部位的凝固得晚，并有足够量的金属液供给。）冒口的数目应根据有效补缩距离和铸件上需要补缩部位的多少而定。所谓冒口的有效补缩距离是指冒口能补缩到的距离。如图.所示为铸钢平板的有效补缩距离。）为增大。
暗冒口，新闻资讯您当前所在位置：划线平板资讯中心技术文档什么是冒口及冒口的作用及种类时间作者:泊头量具集团点击:次冒口是指在铸型内储存供补缩铸件用的熔融金属的空腔，也指该空腔中充填的金属。所谓冒口是指在铸型内储存供补缩铸件用的熔融金属的空腔，也指该空腔中充填的金属。浇注铸型的液态金属，由于液态和凝固时的体积收缩，往往会在铸件的厚实部位中心产生集中性的缩孔，或在铸件不易散热的其它部位产生分散性的缩松，严重降低了铸件的力学性能。因此，在铸件上需设置一定数量的冒口，以消除缩孔和缩松。冒口的设置应符合顺序凝固原则，具体应满足以下几点：冒口的凝固时间应大于或等于铸件的凝固时间；在凝固期间，冒口应有足够的金属液补偿铸件的收缩；冒口中的液态金属必须有足够的补缩压力和通道，以使金属液能顺利地流到需补缩的部位；在保证铸件质量的前提下，使冒口所消耗的金属液最少。一、冒口的作用冒口的主要作用是补缩铸件，防止缩孔和缩松。此外。
暗冒口，湿型铸造厚壁球墨铸铁件浇冒工艺解决缩孔问题湿型铸造厚壁球墨铸铁件浇冒工艺解决缩孔问题隐藏我公司为国外生产双层法兰闸阀外壳体，产品结构特点：重量，外形一方一圆双层法兰，厚度，中间连接部位厚度只有，接近双层平板铸造（见图）材质要求,。生产方式为粘土砂湿型铸造、铁砂箱、漏模机手工造中频电炉熔炼。要求外观无缺陷且严谨补焊。在前期生产中，由于电炉熔炼对化学成份控制比较有力，化学成分，所以产品机械性能能够满足材质要求，主要问题为外观缺陷及缩孔，经改进增加新砂比例，提高砂型紧实度在个硬度单位以上，碳当量控制在外观有所改善但缩孔造成的废品仍有。出现部位集中于冒口颈附近，以及上箱法兰钻孔内部（见图）。在其他生产环境不能做大的更改前提下，浇注系统及冒口设计是否合理成为获得合格产品的主要因素。最初模具及浇冒系统设计如图（后改成四角压边冒口）：缩孔主要出现在上箱冒口根部和无冒口处先后更改设计数次提出典型工艺介绍如下.。
暗冒口，本发明提供一种暗冒口，包括设在型砂层内与铸件腔对应的暗冒口主体，所述暗冒口主体顶部中央设有出气口，所述型砂层中央设有与出气口对应的出气孔，所述出气孔侧壁设有与出气口对应的耐高温层。能够避免铸造过程中砂粒等杂物的掉落，提高铸件的质量，使得起模简单、便捷。点击下载技术资料该技术资料仅供研究，商用须获得权人授权。该全部权利属于中核苏阀横店机械有限公司，未经中核苏阀横店机械有限公司许可，擅自商用是侵权行为。买，获国家政策扶持，提升产品附加值！想买这个请加我们的一种暗冒口，包括设在型砂层内与铸件腔对应的暗冒口主体，所述暗冒口主体顶部中央设有出气口，所述型砂层中央设有与出气口对应的出气孔，其特征在于：所述出气孔侧壁设有与出气口对应的耐高温层。