铁红制作工艺
铁红制作工艺亚光铁红环氧酯防锈漆原料包括环氧酯漆料（成膜物质氧化铁红（颜料氧化锌（颜料滑石粉（填料膨润土（防沉剂环烷酸钴（催干剂环烷酸锰（催干剂二甲苯（溶剂）。由此基础配方所得漆膜性能满足不了客户的需求,主要是漆料比例高,光泽较强,成本较高,可适当增加颜料及填料的比例,提高颜料体积浓度值,以达到亚光的效果,同时降低成本。在不改变底漆其它性能的条件下,通过改变配方中原材料的用量比例来调整颜料体积浓度值。结果表明控制其值在时,能获得理想的防锈性能和亚光效果,同时降低了防锈底漆的成本。
铁红制作工艺所属年份：成果类应用技术所处阶段：成果体现形式：新工艺知识产权形式：项目合作方式：成果完成单位：天津化工研究设计院成果摘要：.项目概况：近几年，随着信息产业的发展，中国软磁铁氧体的产量每年以的比例递增，在铁氧体所用原料中，用量的是氧化铁红，其用量约占原材料总量的，因而氧化铁红的质量对氧化铁的性能影响很大。目前，中国高纯氧化铁红的生产大多以高纯低碳钢薄片为原料。该种原料收集困难，来源不定，价格昂贵，数量非常少，因此难以形成大规模的高纯氧化铁红生产线，从而造成产品质量不稳定，一致性差。而磁铁矿具有化学成分相对稳定，价格低廉，储量丰富等特点，是生产氧化铁红的理想原料，但杂质含量较高是其缺点，为改变现状，该院经过多年努力，反复试验，终于开发成功了以磁铁矿为原料生产软磁铁氧体用高纯氧化铁红新工艺。.技术特点：生产工艺先进，简单易控制，产品质量一致性好。采用的原料，廉价易得，可大幅度降低生产成本，适于大。
铁红制作工艺摘要：介绍了亚光铁红环氧酯防锈底漆的制造过程,探讨了亚光铁红环氧酯防锈漆颜料体积浓度与光泽的关系,在不改变底漆其它性能的条件下,通过改变配方中原材料的用量比例来调整颜料体积浓度值。结果表明控制其值在时,能获得理想的防锈性能和亚光效果,同时降低了防锈底漆的成本。环氧酯防锈底漆值亚光引言目前环氧酯漆是环氧树脂涂料中生产量的一种。铁红环氧酯防锈底漆耐水性、耐化学品性。可常温固化也可高温固化,且是单组分,施工方便。环氧酯对金属有很好的附着力、漆膜坚韧。红丹和锌铬黄也称铬酸锌钾、锌黄防锈漆都具备优良的防锈性能,但红丹有毒,锌铬黄造价高,因此使价廉的铁红防锈漆被市场看好,受到客户欢迎。本文将介绍铁红环氧酯防锈底漆的制造过程,探讨颜料体积浓度值与亚光效果之间的关系。实验部分原料的筛选漆料环氧酯是由脂肪酸与双酚型环氧树脂经酯化反应制得,两者的配比和分子结构的不同可以得到多种性能各异的环氧酯。本文采用的环氧酯。
铁红制作工艺氧化铁黄碱法制作工艺碱法制备铁黄时，反应温度控制在，因为温度高铁离子的扩散速度加快，晶种生长速度增快，只会得到粗大的粒子，温度低，晶种生长速度慢，可使粒子细化，但温度太低时会产生杂晶，反应速度慢，产量也低。碱法的值一般控制在较好，太高超过易形成杂晶太低低于，离子扩散速度快，晶体生长快，粒子变得粗大，粒径不易控制。在反应中，空气适合以高分散的极小气泡形式快速吹入，应先通过一个恒温槽，预热至反应温度，再通入反应器，能有效地防止杂晶生成。硫酸亚铁的浓度控制在范围内，浓度高，反应速率大，颜色不易控制而其浓度低，反应时间长，产品颜色发暗。上一篇：氧化铁颜料企业一定要注重品牌建设下一篇：没有资料。
铁红制作工艺现在氧化铁红生产方式原创乾鑫颜料阅读：次因我厂采用小作坊生产氧化铁红工艺减少了“传统”的烘房环节，希望对大家有所帮助，生产效率低、劳动力密集、工作环境差这些困扰氧以往需要天的生产周期如今只用两个小时即可完成。新工艺的核心在于采用带式干燥工艺直接替代了化铁式运行，且实现自动化操作，粉尘大量漂浮的现象几乎消失，此外，新工艺带来的另一个好处是能耗明显下降。生产过程中消耗的主要能源之一蒸汽，其单耗从原来的.吨下降到现在的.下降比例高达安鸿氧化铁颜料的成功来源于企业长期以来的创新，一条以全新的带式干燥工艺自动化生产技术替代传统工艺建成的氧化铁红生产线已在该公司成功投产，原始后道烘干的“小作坊”式流程，从而减少了“传统”的烘房环节,新工艺在提高生产效率的同时，生产环境也大为改善，并且成品合格率明显提升，产品颜色更加稳定。同时，由于整套设备全部采用封闭累,我公司曾先后尝试新型桨叶和盘式干燥机等创新型工艺，均。
铁红制作工艺钾长石除铁精选及铁红生产方法发布钾长石除铁精选及铁红生产方法，将钾长石矿石粉碎成细度小于目的矿粉，向钾长石矿粉中加入无机酸溶液，在－温度下搅拌反应－小时，过滤出无机酸溶液，用水洗涤矿粉，即得到钾长石精矿粉，将矿粉过滤液及洗涤液混合，加入少量双氧水氧化，后加入中和剂搅拌反应，再过滤并用水洗涤沉淀物，脱水、干燥，锻烧，粉碎后即得到氧化铁红产品。矿粉有效成份损失极少，品质提高，使后续的分解加工工艺简化，其加工产品的质量和产量均有提高。铁元素的利用率高，氧化铁红产品质量较好。钾长石矿粉的综合利用率提高，工艺流程中排放的废液可以利用，环境污染小。主权利要求：钾长石除铁精选及铁红生产方法，其特征在于包括以下步骤：）将钾长石矿石粉碎成细度小于目的矿粉；）向钾长石矿粉中加入无机酸溶液，在－温度下搅拌反应－小时；）过滤出无机酸溶液，用水洗涤矿粉，即得到钾长石精矿粉；）将矿粉过滤液及洗涤液混合，混合液体内加入少量。
铁红制作工艺机构华南理工大学环境科学与工程学院,广东广州刊名无机盐工业,氧化铁红晶种清洁生产低污染文摘分析比较了目前氧化铁红常用生产工艺的弊端，探索出一种低污染新型混酸法工艺：以硫酸法晶种代替传统混酸法使用的硝酸法晶种，将其洗涤并浓缩后接以硫酸亚铁与硝酸亚铁为反应介质的二步氧化。成品经检测达到国家标准-中-的性能要求。该工艺具有操作安全、无大量氮氧化物产生、对环境污染小等优点，是一种可以推广的清洁生产工艺。下载点此下载。
铁红制作工艺小型试验:按配方取颜料、填料,以部分环氧酯漆料适量混合,搅拌均匀后用小型三辊机研磨分散,细度合格后,加入催干剂及剩余的漆料,用溶剂调整黏度。涂料后取样,刷试板测其性能,如果测试符合标准,即可进行批量生产!由小试过渡至生产亚光铁红环氧酯防锈漆,生产过程为:将环氧酯、部分溶剂及颜料加入容积为的配料釜中,用搅拌机搅拌,至无干料状物存在并使颜料湿润良好。将搅拌好的油漆浆用小铁锹转移至三辊机上,研磨分散,三辊机采用单机研磨,研磨遍,细度合格后,加入催干剂及剩余溶剂调黏度,刷板测定干燥时间合格后,即可过滤包装。实验中出现了黏度过大现象,是由于三辊机为敞开操作,溶剂挥发损失大。在批量生产中可采用砂磨机,其生产效率高、分散精度好,操作简单。成本核算采用的包装桶包装,每桶成本为元。质量检验标准-铁红亚光环氧酯底漆质量测定结果如表所示。亚光铁红环氧酯防锈底漆制造工艺的研究结论经多次实验得到亚光铁红环氧酯底漆的理想配方:。