氧化铝烧成能耗

氧化铝烧成能耗成果简介：目前为止，氧化铝生产方法大致分为碱法、酸法、酸碱联合法与热法。但在工业上得到应用的只有碱法。其中碱法又有拜尔法、碱石灰烧结法等。拜耳法的优点是流程简单，缺点是不适合处理低品位铝土矿。碱石灰烧结法的优点是适合处理低品位矿石，缺点是能耗高。碱石灰烧结法的单位产品综合能耗左右,拜耳法的单位产品综合能耗左右。.一种提取氧化铝的方法在碱石灰烧结法工厂，每生产的氧化铝需.熟料每吨熟料的热耗达到.,烧成车间的投资为全厂的,烧成费用为成本的,能量消耗也超过全厂总能耗的一半,因而是关键性的车间。而熟料窑作为反应设备的主要缺点产热效率低，热耗测定计算如表，熟料烧结的理论热耗（即烧成反应热与水分蒸发热耗之和）为.左右，所以热的利用效率只约左右，另外从表中还可以看到，水的蒸发耗热占废气带走的热为这两项合计即占总热量的-。新型干法碱石灰烧结法氧化铝生产，是冶金氧化铝生产在实践中总结出的一种新型的生产方法，现在大多的。

氧化铝烧成能耗在碱石灰石灰石烧结法生产氧化铝的过程中,熟料烧结工序的能耗约整个生产工艺能耗的一半或一半以上,而在烧结过程中燃料的化学反应热约占熟料烧成热耗的﹪,在烧结法生产氧化铝的熟料窑的热工测试中,目前无法直接测定熟料的化学反应热的方法,只能通过对生料及熟料的化学成份的分析,矿物组成的估算,并根据窑内各矿物的离解温度、反应温度及参加反应的矿物的数量,对离解及反应所产生的热效应进行计算,然后得出化学反应热.本文阐述了烧结法生产氧化铝过程中生料及熟料各矿物组成的估算以及炉料在窑内的主要化学反应及反应热效应的计算方法.。

氧化铝烧成能耗氧化铝厂能耗计算和分析许业仁（沈阳铝镁设计研究院辽宁沈阳）摘要：氧化铝厂生产的能耗可分为三部分。一是氧化铝工艺生产用燃料的能耗，这部分能耗可用实物消耗量按照统一规定的能源折算系数计算；二是供电能耗，也可按照统一规定计算；三是供热能耗，需要一个统一的计算标准。本文推导出氧化铝厂各种用汽的计算能耗，可做为氧化铝厂生产统计的统一标准。也可用于衡量氧化铝厂供热系统的节能效果。特别是在设计方案比较中更加一目了然。氧化铝，能耗计算，供电，供热，能耗分析氧化铝厂的能耗组成．化铝工艺生产用燃料能耗氧化铝厂的生产过程中消耗的能源包括生料掺煤、石灰炉用焦、烧成工序用煤及焙烧用油等。在计算能耗时，这部分能耗可根据实物耗量按照统一规定的能源折算系数直接计算。供电能耗电能是高能位的能量。生产每度电所需的能源，随发电机组的容量及参数不同而不同。为了使能耗计算结果有可比性，每度电所需的能耗曾规定按全国火力发电厂的平均煤耗计算。目。

氧化铝烧成能耗年第号为贯彻落实省委、省政府关于加快推进全省两型社会建设的指示精神，大力实施四化两型战略，推进全省两型产业发展，加强对重点耗能行业的节能管理，加快淘汰落后产能，提高能源利用效率，确保实现全省十二五工业节能目标，我委结合全省重点耗能行业实际，组织制定了《湖南省工业企业主要产品能耗控制指南（批）》，现予发布，请遵照执行。本能耗控制指南执行过程中的情况和问题，请及时向我委节能与综合利用处反映。下一步我委将制定有关政策措施，以推进本能耗控制指南的实施。附件：湖南省工业企业主要产品能耗控制指南（批）点击下载二一三年一月二十一日附件：湖南省工业企业主要产品能耗控制指南（批）备注：以上各项能耗指标计算方法参照国家和地方相关标准及行业规范。

氧化铝烧成能耗发布时间:来源:陶城网-陶城报作者:沈君权点击:次字体：陶瓷同属高能耗产业，在当前能源短缺，尤其是不可再生能源将枯竭的，陶瓷行业何去何从？恐怕改湿法生产为干法生产以节能降耗是的出路。眼下来看，陶瓷产业还离不开水，几乎全行业均采用湿法生产各类陶瓷，从原料细磨如球磨，乃至喷雾干燥，到各种成型方法如注浆成型等，均离不开水。单工业用水而言，其在陶瓷行业只是生产过程中的中间介质，在完成使命之后，又要用一定量的热量，将其驱赶出陶瓷产品内部，这样一进一出，势必大大增加瓷砖和水资源的能耗与成本，这只是问题的一方面。再者，水对于人类而言，是生命的源泉，还是农业丰收的根本。水资源之珍贵，从南水北调这一工程可见一斑，因而节约水资源具有重要的现实意义。综上所述，为了节能降耗、为了节约水资源，是否对陶瓷产业进行一场革命性的变革，改湿法生产方式为干法生产方式？答案应当是肯定的。陶瓷产业改湿法为干法生产，其必要的前提。

氧化铝烧成能耗在热平衡计算的基础上，对回转窑热损失增加、热效率下降的原因进行了分析。依据物料平衡和能量守恒原理，通过热工过程在线数值计算，得到了氧化铝回转窑内烟气与物料的温度分布和各带长度，并讨论了其主要影响参数。氧化铝的煅烧是一个需要多方面系统与设备共同参与才能完成的过程。回转窑是氧化铝工业的重要能耗设备，回转窑内参数很难获取。回转窑内存在着复杂的物理化学过程，是一个典型的大惯性、纯滞后、非线性对象，自动化水平低是制约氧化铝优质高效低耗生产的关键因素。针对烧成带温度等窑内参数难于获取的问题，应用数字图像处理技术，回转窑对烧成带火焰图像采用快速算法，成功的实现了图像的实时分割。在图像分割基础上，应用基于连通区域的几何参数快速提取技术，准确地提取了熟料高度；采用逐点扫描的方式提取了面积特征；结合辐射原理、光学度原理和电视原理，得到了亮度和温度的关系，提取了温度信息，实现了氧化铝回转窑的计算机看火。以上康百万解析回转。