磨机跳停因素

磨机跳停因素,作者:范延超出处:水泥商情网更新时间:热我公司一条新型干法水泥生产线,水泥粉磨采用两套辊压机与.球磨机组成的联合粉磨系统,.设计能力为,.设计能力为。自年月水泥粉磨系统调试试生产以来,辊压机一度频繁跳停,最多一班跳停数十次,导致系统运转率不高,台时产量偏低,电耗偏高。统计数据显示,因辊压机跳停造成水泥磨停机达到。下面我公司辊压机的保护值设定、设备自身故障、工艺要求、电气自动化等几个方面,分析总结我公司辊压机跳停的诸多原因及处理对策。主电机电流过大.动定辊之间有较大铁块或其它异物的处理卸掉液压系统高压,使用液压系统将移动辊退回来,检查确认是否有异物存在。若因铁块进入而造成过电流,则应仔细检查铁块混入的原因,检查除铁器工作性能。.进料系统调节插板过高的处理方法检查调节插板调节的位置,重新调整好插板,并用锁紧螺母固定。拆卸检修调节插板。.主传动系统零、部件损坏的查找方法检查传动系统各零、部件。

磨机跳停因素,刘怀平新世纪球磨机优质节能高产评析年水泥技术交流大会暨第六届全国水泥技术交流大会论文集年金诚生林仲玉方海焱杨春宝马玉民高细高产磨的技术创新与进展年水泥技术交流大会暨第六届全国水泥技术交流大会论文集年何恩光钟馗曹辉立式辊磨机的开发与研制年水泥技术交流大会暨第六届全国水泥技术交流大会论文集年李焦明大型球磨机电力拖动的一种新方案中国硅酸盐学会年学术年会水泥基材料论文集(上册)年孔庆安提高水泥管磨机粉磨效率的技术措施年水泥技术交流大会暨第六届全国水泥技术交流大会论文集年胡子龙降低磨机转速增加经济效益年水泥技术交流大会暨第六届全国水泥技术交流大会论文集年张臻李涛房鼎业应卫勇变压吸附法回收氢气的模拟上海市化学化工学会年度学术年会论文集年吴智刚吴志强国产大型矿渣立磨的应用及调试全国水泥立磨技术和装备研讨会文集年王国庆叶卫东立式生料磨的改进全国水泥立磨技术和装备研讨会文集年。

磨机跳停因素,’我公司有一条熟料生产线水泥粉磨采用’.双仓管磨.型辊压机组成的预粉磨系统设计能力为自年月生产出批合格水泥起辊压机一度曾由于诸多原因频繁跳停运转率不高经过对跳停原因的仔细分析和采取相应的预防解决措施现辊压机运转正常随磨机运转率超过了使磨机的产量达到了.超出了设计产量辊压机系统工艺流程见图主机设备参数见表辊压机发生振动跳停的主要原因物料粒度超标按照科本公司辊压机操作手册要求入辊压机物料平均粒度要小于:不能超过.我公司水泥生产配料选用熟料火山灰小碎石和石膏其中熟料火山灰石膏粒度都能达到要求唯独小碎石是由矿山小破碎提供粒度不稳定在破碎机新换锤头时小碎石粒度很小能满足辊压机的粒度要求当锤头磨损一段时间后尤其是后期出破碎机小碎石粒度严重超标平均粒度达的直径超过从而造成辊压机振动增大系统跳停安全销故障科本辊压机的传动形式是由一台电动机通过一台减速机驱动两个磨辊转动为了保证电机的安全运转和。

磨机跳停因素,在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下,根据入磨物料水份、粒度、差压、出入口温度、系统风量等情况下,及时调整磨机的喂料量和各挡板开度,努力做到立磨运行平稳,提高粉磨效率。树立“安全生产,质量”的观念,精心操作,不断总结。根据生产实际情况,充分利用计量监测仪表,计算机等先进的技术手段整定出操作参数,实现优质、稳产、高效、低耗,长期安全文明生产。二、开磨前的准备工作通知人员将投入运行。通知总降做好上负荷准备。通知电气人员给不备妥设备送电。通知人员及调度准备开机。通知现场巡检工做好开机前的检查工作,并与其保持密切联系。进行联锁检查,对不符合运转条件的,要找有关人员进行处理。检查各挡板,闸阀是否在中控位置,动作是否灵活可靠。中控显示与现场显示是否一致,若不一致要找相关人员校正。查看配料站各仓料位情况。查分组图中启动程序:凡有红色的,说明有报警或不符合启动条件,应逐一找出原因进行处理,直到。

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磨机跳停因素,.测振元件失灵:磨辊刚降下便出现振动,操作各程序和个参数都正常,而且现场并没有感觉到振动,后经检查发现测振仪松动,重新拧紧,开磨正常。测振仪松动是常事,这时中控操作画面各参数均无异常,现场无振感。预防发生此事要求平时巡检多注意,并保持清洁。.辊皮松动和衬板松动中控振动偏大,现场发现磨内出现有规律的振动和沉闷的声音,紧急停磨,入磨检查各夹板螺栓均无明显松动,磨内有无异物,一切正常,进磨才发现一辊皮松动。辊皮松动是振动很有规律,因磨辊直径比磨盘直径小,所以表现出磨盘转动不到一周,振动便出现一次,再加上现场声音辨认,便可判断某一辊出现辊皮松动。衬板松动,一般表现出振动连续不断,现场感觉到磨盘每转动一周便出现三次振动。当发现辊皮和衬板有松动时,必须立即停磨,进磨详细检查,并要专业人员指导处理,否则当其脱落时,必将造成严重事故。.液压站囊的预加压力不平衡,或过高或过低当囊不平衡时,则各拉杆的缓冲力。

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磨机跳停因素,球磨机主轴瓦发热原因及处理姚光牡丹江建新水泥制品有限公司技术部我厂新建水泥磨采用.的中空轴球磨机生产能力为。在安装后试生产时磨机主滑履轴瓦温度很快上升到磨机保护跳停。故障分析造成磨机轴瓦温度高的原因主要有以下四个方面出磨水泥温度过高影响到轴瓦温度轴瓦温度检测报警回路故障润滑油及冷却水系统故障轴瓦在安装时没有刮研好。针对以上分析我们进行了如下工作在中控室检查出磨水泥温度记录曲线出磨水泥温度在左右正常对热电阻及瓦温仪表进行检查校验测温装置指示报警正常检查稀油站及冷却水系统润滑油为工业齿轮油油站供油温度在以内高压泵的供油压力为流量.低压泵的供油压力为.流量油站及冷却系统正常满足轴瓦的冷却需要。现在故障的焦点集中在轴瓦的刮研质量上。将轴瓦拆除后发现原轴瓦是按照经验做法刮研每面积上有个接触点但这些接触点已几乎被轴颈磨平使轴颈与轴瓦的受力接触面形成了较为密封无间隙的接合面从而润滑油不能随磨机轴颈的转。

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磨机跳停因素,笔者在武汉亚鑫水泥公司工作期间,曾模拟中控启动查找磨机跳停的原因,并进行了针对性的处理.事故现象上午:中控停号磨后时号磨跳停.中午:中控停号磨后,号磨随后跳停.跳停后,到现场检查设备无问题,再次启动号磨,水阻柜转子短接后,极板在上升途中,磨机再次跳停.将磨机转到手动启动,一切正常.笔者在武汉亚鑫水泥公司工作期间,曾模拟中控启动查找磨机跳停的原因,并进行了针对性的处理.事故现象上午:中控停号磨后时号磨跳停.中午:中控停号磨后,号磨随后跳停.跳停后,到现场检.参考文献和引证文献客服电话:工作日。

磨机跳停因素,:中国工业信息网中国机械网选矿设备锤式破碎机堵料跳停的主要原因及解决办法发布公司:巩义市隆泰矿山机械厂发布时间:所在地区:河南省郑州巩义市永安路号编号:李经理联系我时,请说是在中国工业信息网看到的,!:河南省郑州巩义市永安路号:李经理企业.破碎机堵料跳停,怎么处理才是的呢?锤式破碎机破碎堵料跳停的主要原因是下腔体中积料太多,排不出,顶住动锥,造成电动机过载跳停。解决破碎机的堵料问题,不但能减轻工人的劳动负担,而且提高了生产效率,:使破碎机能够正常有效的工作,从而降低维修时间,增大经济效益。通常有两种情况造成跳停:种是锤式破碎机产量高,板式输送机来不及拉走;第二种是下游设备跳停,破碎机继续破碎。这种情况一旦发生,要将破碎腔内的物料全部理出来才能继续开机,费时费力,一般最少都要才能完成。为了防止堵料,使用通过声光指示器的方式直接指示倒料。由于锤式破碎机下输送机的运行电流与下腔体内的物。

磨机跳停因素,我厂熟料(二线)生产线的原料磨系统是引进丹麦公司生产的大型辊式立磨,年月开始试运转。生产初期,由于操作经验不足,磨机振动跳停频繁。经过不断的总结和提高,改进操作方法,优化工艺运行参数,终于使磨机保持连续稳定运转,达到了节能降耗的目的。型原料立磨的工作原理和特点:辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别,它是借助磨辊和磨盘的相对运动为碾磨装置来粉磨物料的机械。当物料处于立磨装置的作业区时,大块物料被压碎,细物料受压后形成一层料床,颗粒之间相互摩擦、剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎,因此它属于料床粉磨。在粉磨的同时,通过风环进入磨内的热气体对含水份的物料进行烘干。它又属于风扫式磨,以一定速度上升的气体,将已被粉碎的物料经回转式选粉机选粉后,合格的细粉随气流排出磨外,而被分离的粗粉则重新回落到磨盘上进行再粉磨。物料的颗粒在此作往复运动,每分钟达到次之多,因此,型原料立磨的粉磨效率比较高。未经辊子粉。

磨机跳停因素,提示:要求预付定金、加详聊、邮寄交易等均存在欺骗行为!②价格低廉、内容里留有电话的要谨慎!电脑知识防骗手册钓鱼网站防骗手册球磨机在使用的过程中我们要注意的问题很多,例如球磨机什么时候需要停车,这个问题是特别难的,需要我们的操作人员有一定的判断力,如果我们停错了会延误我们的工作,因此我们大约总结了以下几点,供大家参考:隔仓板因堵塞而影响生产;减速机、电动机出现异常振动、噪音、温升;磨机内部零件发生破裂、脱落。主轴瓦温度超过度;各处联接螺栓发生松动、折断或脱落;因冷却水系统和润滑装置故障而收起润滑油温度过高;主轴承的振动超过规定值;出料筛筒发生严重堵塞而使物料随渣子一起排出;文章来源。

磨机跳停因素,的日记:开磨操作开磨前需掌握磨机的工况:磨内是否有合适的料层厚度,入磨皮带是否有充足的物料,如果料少,可提前布料。启动磨主电机,磨喂料和吐渣料循环组,组启动命令发出后,加大窑尾风机入口阀门至左右,保证磨出口负压控制在左右,逐渐关小两旁阀门至关闭,逐渐打开磨出口阀门和两热风阀门直至全部打开,冷风阀门可调至左右开度以补充风量。在磨主电机启动前,上述几个阀门应动作完成。但不宜动作太早,从而导致磨出口气体温度过高。立磨主电机,喂料和吐渣循环组启动后,即可给入磨皮带输入速度,喂料量控制在左右,并可根据刚开磨时磨内物料多少,调节入磨皮带速度,喂料量,选粉机转速,磨机出口挡板等各种控制参数,使磨机状况逐渐接近正常。根据磨进出口气体温度高低来决定是否需要开启磨机喷水系统。针对增湿塔工艺布置位置不同,启动磨机时控制磨出口温度方法也有所不同,当增湿塔位置在窑尾高温风机之前,由于进磨热风已经过增湿塔喷水的冷却。