煤粉湿式裂解处理设备

煤粉湿式裂解处理设备，煤粉炉制备工艺及应用作者：技术组精细化工本站技术科点击数：更新时间：.煤粉炉内同时脱硫脱硝方法及装置.高炉喷吹煤粉催化助燃剂及其生产工艺.一种高炉炉尘中未燃煤粉含量检测分析方法.两段式干煤粉气化炉.一种新型干煤粉气流床加压气化炉.垃圾煤粉复合燃烧焚烧炉.锅炉煤粉燃烧器烧油锅炉改烧煤浆煤粉清除炉底沉降灰方法煤粉燃烧炉中的一次空气交换.高炉用喷吹煤粉自动控制装置.高炉风口煤粉喷吹量测量系统.高炉喷煤用可调煤粉给料器.一种用于煤粉锅炉脱硫燃烧方法.向高炉炉膛注入煤粉方法和相应的装置.煤粉二次气化燃烧消除锅炉内热偏差方法.煤粉锅炉无油分级电点火和调峰低负荷自动稳燃方法及装置.氧气煤粉熔剂风口复合喷吹高炉炼铁工艺.煤粉炉可调浓度低负荷自动稳燃及防结渣装置.高炉喷吹煤粉用助燃剂及添加方法.高炉喷吹煤粉快速燃烧方法和设备高炉喷吹煤粉分段控温燃烧方法和设备.多喷嘴对置式水煤浆或煤粉气化炉及其应用。

煤粉湿式裂解处理设备，未选择商品数量光盘编号：可柔性承压、阻燃袋装碎煤快速垒砌材料本发明公开了一种可柔性承压、阻燃袋装碎煤快速垒砌材料。属建筑材料。由井下各种碎煤、矸石小于，越碎越好、水、复合外加剂掺合搅拌均匀后装入编织袋中即可。优点是该材料以复合粘胶液填塞袋中煤与矸石的空隙。不仅气密性高，而且在垒砌各种墙体时可以阻止袋间滑移。当其受到顶底板压力后，利用收缩变形的方式提高抗压力，实现允许变形不允许漏风，越压越密实的工程效果。省时、省事、省工、省料，施工方便，用少。本发明可以非常快捷地封闭采空区、老硐室和巷道，而且密封效果好，不怕顶板来压，所以对高瓦斯矿井防治灾害意义重大。一种综合利用煤气和粉矿的熔融还原炼铁工艺一种综合利用煤气和粉矿的熔融还原炼铁工艺，其包括如下步骤：鼓入熔融气化终还原炉中的氧气与熔融气化炉中填充的煤发生气化反应，还原性煤气；将熔融气化终还原炉产出的煤气通入到竖炉中还原块矿；熔融气化终。

煤粉湿式裂解处理设备，温馨提示:我们不销售任何技术名称对应的实物产品和设备,请购买实物产品和设备的朋友不要咨询.!经改进了的用于尾煤气化的煤气化方法技术摘要以气化尾煤为目的的煤气化方法的改进,尾煤的气化方法是将要气化的煤直接送入流化床中,氧气和水蒸汽被吹入流化床的下部,灰以熔融状态被收集在流化床底部,从流化床排出的产物连续地被送到一个或几个细粉和气体的分离装置中,细粉在流化床中进行再循环.所说的尾煤气化的改进,其特征在于,将尾煤送入从流化床排出的产物的循环回路中,将干燥过的尾煤和从气体中分离出的细粉混合后送入流化床.特别用于燃煤的锅炉技术摘要一种锅炉,特别是燃煤用的锅炉,包括燃烧室,燃料入口,与燃烧室连通的烟道,安置在燃烧室中的锅炉炉栅和安置在锅炉炉栅下方的炉灰坑,以及安置在烟道中的热交换器单元.其主要特点在于在燃料入口下方有馈料斗,在其底部安置倾斜的馈料板,该馈料板终止在部分地位于烟道下方的锅炉炉栅。

煤粉湿式裂解处理设备，未选择商品数量光盘编号：电厂用再辐射型燃煤锅炉一种电厂用再辐射型燃煤锅炉，它包括炉体、炉排、汽包、和由前、后拱组成的燃烧室及炉膛，其特征在于：前拱为倾斜式结构，其相对于炉排的倾斜角α为，后拱相对于炉排的倾斜角β为，在后拱的拐角处设置有一辐射拱。其优点是：由于改变了前后拱的结构，加设了辐射拱，使燃烧室内的热能经多次辐射后才上升到炉膛，冲出了燃烧理论传统“反射”观点的束缚，拓宽了再辐射燃烧技术的新理论。使锅炉的煤耗率等多项消耗指标均有所降低。锅炉关断门刚化及密封装置本实用新型涉及了一种锅炉关断门刚化及密封装置，属机械类。适用于大中型发电厂燃煤锅炉炉底与排渣机之间的连通与断开使用，在关断门上每隔一片关断门安装一套以转盘、推杆、插板组成的刚化装置、顺时针转动转盘、则插板在推杆作用下插向相邻二片关断门上，而将所有关断门联成一整体，达到刚化目的。关断门上密封采用多片钢板片组成的“迷宫式”结构。

煤粉湿式裂解处理设备，我公司主要生产不锈钢、耐热钢、耐磨钢、等合金钢铸管及铸件产品，主要铸造工艺为离心铸造、消失模铸造、覆膜砂铸造、水玻璃精密铸造。主要生产设备有：电弧炉、中频感应炉、振实台、离心机、拔管机、抛丸机、压力机、大功率等离子切割机等，主要检测设备有：光谱分析仪、碳硫联合检测仪、电子天平、及机械性能检测系列设备，铸件质量可达六吨。产品适用范围：连续式辊底炉、步进梁式热轧加热炉、高合金钢辊底式连续热处理炉、浮法玻璃窑炉、台车炉、井式炉、渗碳炉、箱式炉、推杆式炉等工业加热炉。离心铸管：的无缝钢管，适用于转化炉管、石油裂解管、辐射管、输倒灰管、中心筒、炉底辊、玻璃辊、沉没辊、稳定辊、导向辊、炼镁还原罐、蒸馏罐等系列产品。铸钢件产品：工业炉配件炉罐、箱体、料盘、装料筐、风叶、料架，挂具、吊具、阳极钢爪铸件、蓖板、筛板、步进梁、升降辊、管板、管架，耐热风帽、导卫、导辊、滑块、滑轨、链节、耐磨耐热衬。

煤粉湿式裂解处理设备，本发明公开了化工设备技术领域一种应用于煤裂解制乙炔过程的热等离子体与煤粉混合结构，包括等离子体炬，热等离子体射流混合区，气固下行床混合器通道，以及位于等离子体炬下方、环绕在气固下行床混合器通道内热等离子体射流四周的煤粉喷嘴。混合器通道的横截面为二维封闭图形，且沿热等离子体射流轴向流动方向变化；煤粉喷嘴在混合器通道相同或不同高度的横截面上分布；煤粉喷嘴的出口横截面为宽扁形，其安装角度可在整个空间范围内进行调整。本发明能够使通过煤粉喷嘴射出的煤粉与热等离子体射流良好混合，能够有效地提高煤粉转化率，提高乙炔收率，并缓解反应器结焦现象。点击下载技术资料该技术资料仅供研究，商用须获得权人授权。该全部权利属于清华大学，未经清华大学许可，擅自商用是侵权行为。买，获国家政策扶持，提升产品附加值！想买这个请加我们的类型：发明号：申请日：公开（公告）号：公开（公告）日：分。

煤粉湿式裂解处理设备，燃料喷射式发动机的燃料软管的安装结构本发明提供了一种应用在摆动组件式的燃料喷射发动机中可提高燃料软管的连接部的可靠性的燃料软管的安装结构。在将安装有喷嘴的燃料喷射发动机与连接在后轮上的减速器一体化而形成发动机组件，将该发动机组件安装在车体框架处，使该发动机组件可与后轮一起相对车体进行定轴转动，车体框架处设有燃料箱，用燃料软管将该燃料箱与前述喷嘴连接起来的摩托车的燃料软管安装结构中，将前述燃料软管的中间部分固定在车体框架上，同时，前述燃料软管在车体框架上的固定部分例如支柱和前述喷嘴之间的燃料软管可与前述发动机组件的摆动动作相对应地弹性变形。直接燃料喷射式发动机一种直接燃料喷射式发动机，包括：一个位于燃烧室上方的喷射器，其喷射方向设置的将燃料喷向活塞的顶部；一个位于燃烧室上部的火花塞；一个检测发动机运行工况的检测器，当发动机处于低速低负荷工况时，在压缩冲程中将燃料喷入，使火花塞周围的。

煤粉湿式裂解处理设备，查看详情粒度：因根据型砂粒度和铸件重量及壁厚来决定，粒度不易均匀，煤粉在浇注时，不同煤粉颗粒在型砂中形成逐步燃烧，产生还原性气体，保持持续性发气。在煤粉本身技术指标完全负合国家标准要求的情况下，在无法检测光.所在分类：钢材频道,.灰分常灰分煤中灰分煤高灰分煤超高灰分煤）级级级水分常水分煤高水分煤级级.所在分类：冶金手册:并在主轴顶部设有活化锥，能使进灰口落下的干灰均匀地散布在筒内，在活化锥的顶部有专门的向不同方向喷水的喷水设施。本实用新型采用链轮与直联电机减速机组成的速度可调的传动方式。无垢油水搅拌机.所在分类：创业项目:一种用废橡胶生产汽油柴油和炭黑的设备.软质炭黑生产装置.软质炭黑湿法造粒机.生产炭黑用的新型原料油喷头.全金属结构炭黑生.所在分类：创业:利用副产炭黑生产脱硫脱硝的活性炭.氟硅酸氨化制高补强性白炭黑及高浓度氟化铵的方法.一种从硅灰中提高二氧化硅含量及生产白炭黑的。

煤粉湿式裂解处理设备，、等离子全无油点火系统概况：全无油低温等离子体挥发份可低至阴极超长使用寿命低低温机组：燃烧热态演示试验平台、系统主要工作机理是：燃料燃烧前对燃料进行热裂化处理。该机理作用：煤粉的热裂解气化作用，催化固相可燃气体的逸出。煤粉中氧原子在加速热裂解反应速度中的作用，促进可燃气体逸出。燃料的异体自身热能转化作用，降低点火功率。在上述作用下，可把含于煤粉灰份中的潜在可燃部分尽多的释放出来成为可燃挥发份。这样一来，燃料燃烧前用等离子电弧进行热裂解化处理，使其挥发份达到以上，温度达到左右，进入炉膛时与二次风混合燃烧，形成了强劲的等离子火焰，点燃炉膛里的煤粉，替代油完成全无油点火煤粉热裂解过程，也是煤粉的初级气化过程，气化率达左右。运用上述机理取代油完成点火是当今世界的，对实现全无油煤粉点火，特别是对劣质煤粉点火是个重要贡献。低温等离子全无油点火系统组成：等离子发生器、热裂化室、电源系统。

煤粉湿式裂解处理设备，订购本套资料光盘请记录此编号：本套资料包括技术全文资料份，全部包括在一张光盘内。本套资料共收费元。光盘包含技术的目录如下鉴于版面显示，我们仅列出前项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供：序号技术名称双旋流式煤粉烧器技术摘要一种一业窑炉上用的双旋流式煤粉烧器，可取代目前的直流式烧嘴，以提高窑炉的热效率。其特征是：一、二次风都是旋转进风，并装有调节套管，可调整焰的形状及射程，以利充分烧和适应不同尺寸的炉膛。该烧器结构简单，调整方便，节煤效率高。精煤粉烧装置技术摘要一种能够实现精煤粉充分、高效烧的烧装置。它是在烧腔中，底部的风机、自下而上且下端开口的螺旋电热丝、耐热料管、固体泵、精煤粉料斗顺序机械连接。精煤粉经固体泵打入烧腔后，在风机持续气流的作用下，保了烧腔中充足的含氧量，使精煤粉颗粒在烧腔中分布均匀，且由下而上运动，同时由于电热丝的至下而上且下端开口的螺旋结构，将精煤粉一次。

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煤粉湿式裂解处理设备，详细目录列表如下：无煤粉在烧结前的预处理方法技术摘要本发明涉及一种无煤粉在烧结前的预处理方法，广泛用于各种矿石，尤其是铁矿石的烧结。发明的特点是利用生石灰运转过程中产生的除尘灰废料，制成浓度为的石灰乳作无煤粉的粘结剂，经充分搅拌，混合均匀，使煤细粉成球后，再作为烧结混合料的燃料。这样，改善了燃烧条件，提高了无煤粉的利用率和燃烧效率，降低了煤耗，并且由于透气性好了，着火点高了，使热量分布均匀，大大提高了烧结矿的产量和质量。一种适用于贫煤、无煤的微油点火旋风煤粉燃烧器技术摘要本发明公开了一种适用于贫煤、无煤的微油点火旋风煤粉燃烧器。它包括由耐火材料制成的旋风燃烧器筒体和导流蜗壳。所述的旋风燃烧器筒体和导流蜗壳串联连接且中心轴线重合在一起。本发明的优点是：在高效、大出力的气化油点火过程中，油的高温火焰在燃烧器筒体内沿着切向旋转前进，煤粉由轴向导入进行旋风燃烧，在燃烧器筒体内形成了一个高。

煤粉湿式裂解处理设备，特点简介：本套“热裂解汽化装置”为气流夹带煤粉高温汽化裂解系统，本装置由两路气源混合后，经流量调节阀，流量计分别进入进料器及反应器，其中一路夹带煤粉进入反应器由反应加热炉进行高温汽化，一路进入反应器底步反吹使煤粉处于悬浮状态并使汽化物排出反应器进行下一步处理。装置技术指标:气流调节范围：使用温度：使用环境：使用压力：.。

煤粉湿式裂解处理设备，新技术应用等离子煤粉点火技术在大同第二发电厂的应用.华北电力科学研究院有限责任公司北京苗雨旺牛涛大同第二发电厂山西大同谷曙明摘要:锅炉启动及低负荷助燃用油是构成电厂发电成本的重要组成部分开发新技术减少燃油降低发电成本是广大科技工作者长期研究的课题等离子无油点火技术的开发研究以及在电厂锅炉直接点火及低负荷稳燃中的应用具有良好的经济效益和社会效益为此介绍等离子无油点火技术国电电力大同第二发电厂号机组改造方案及应用情况通过点火过程典型工况的分析和试验指导该技术在其它电站锅炉上应用:等离子无油点火技术着火特性等离子发生器机组中图分类号:文献标识码:文章编号:大同第二发电厂是国电电力发电股份公司和华北电网的主力电厂机组总装机容量万多年来由于注重节能技术改造项目的推广落实取得了较好的经济效益和社会效益但随着电网结构的变化峰谷增加虽然亦采用了小油枪点火技术每年用于锅炉点火及助燃用的油量都在以上。

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煤粉湿式裂解处理设备，未选择商品数量光盘编号：无煤粉在烧结前的预处理方法本技术涉及一种无煤粉在烧结前的预处理方法，广泛用于各种矿石，尤其是铁矿石的烧结。技术的特点是利用生石灰运转过程中产生的除尘灰废料，制成浓度为的石灰乳作无煤粉的粘结剂，经充分搅拌，混合均匀，使煤细粉成球后，再作为烧结混合料的燃料。这样，改善了燃烧条件，提高了无煤粉的利用率和燃烧效率，降低了煤耗，并且由于透气性好了，着点高了，使热量分布均匀，大大提高了烧结矿的产量和质量。煤粉燃气轮机发电系统以及产生煤粉两相流燃料的工艺方法一种煤粉燃气轮机发电系统以及产生煤粉两相流燃料的工艺方法，它属于燃气轮机发电技术领域，它包括典型燃气蒸汽联合循环系统，其特征在于它还包括一个连接在典型燃气蒸汽联合循环系统的燃机燃烧室处的煤粉两相流的燃料系统，煤粉两相流的燃料系统包括依次连接在一起的精煤仓、添加剂仓、磨媒机、煤粉仓、带计量的给料机和煤粉蒸汽混合器；其煤。

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煤粉湿式裂解处理设备，煤粉的主要物理特性有以下几方面：颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为，大多的颗粒；煤粉的密度煤粉密度较小，新磨制的煤粉堆积密度过约为，贮存一定时间后堆积密度为；煤粉具有流动性煤粉颗粒很细，单位质量的煤粉具有较大的表面积，表面可吸附大量空气，从而使其具有流动性。这一特性，使煤粉便于气力输送，缺点是易形成煤粉自流，设备不严密时容易漏粉。煤粉煤粉的均匀性指数煤粉细度值的大小，只说明煤粉中大小于及小于值的颗粒各多少，但并不能知道煤粉颗粒组成情况，即不知道其尺寸的均匀性如何。表征煤粉颗粒均匀程度的指标，称均匀性指数，也称煤粉颗粒特性系数，用表示。将煤粉分别用两个不同筛号筛子筛分后。值一般在之间，值越大，表明煤粉的均匀性越好。值大小与磨煤机型式，粗粉离器型式等的关，比如，中速磨煤机比钢球筒式磨煤机磨的煤粉均匀性要好，即其值比较大。理化特性：颗粒特性煤粉是由。