磨机振动过的影响和原因

磨机振动过的影响和原因,辊式立磨是借助磨辊和磨盘的相对碾压来粉磨物料的机械设备,由于该设备加工能力大,粉磨细度高,加工效率高,操作简便等因素,逐渐成为水泥生产行业以及其他相关行业主要粉磨设备.振动是辊式立磨工作中普遍存在的一个现象磨机的振动过大不仅会直接造成磨盘和磨辊及其配套的减速机的机械破坏并且是影响其粉磨的成品物料产量和细度的重要因素之一.影响磨机振动的因素有很多,归纳起来主要有以下几种:磨机结构及基础设计,磨机研磨压力大小,粉磨物料层的厚度,风量及风温的波动,蓄能器压力的大小,粉磨部件衬板的磨损等等.本文以成都建筑材料工业设计研究院有限公司开发的系列立磨为例,从多个方面分析其振动原因并给出相应的处理方法.辊式立磨是借助磨辊和磨盘的相对碾压来粉磨物料的机械设备,由于该设备加工能力大,粉磨细度高,加工效率高,操作简便等因素,逐渐成为水泥生产行业以及其他相关行业主要粉磨设备.振动是辊式立磨工作中普遍存。

磨机振动过的影响和原因,国内外大量试验表明:保持架、套圈、钢球的加工质量对轴承振动具有不同程度的影响,其中钢球的加工质量对轴承振动影响最明显,其次是套圈的加工质量,最主要影响因素是钢球和套圈的圆度国内外大量试验表明:保持架、套圈、钢球的加工质量对轴承振动具有不同程度的影响,其中钢球的加工质量对轴承振动影响最明显,其次是套圈的加工质量,最主要影响因素是钢球和套圈的圆度、波纹度、表面粗糙度、表面磕碰伤等。我国钢球产品最突出的问题是振动值离散大,表面缺陷严重(单点、群点、凹坑等),尽管表面粗糙度、尺寸、形状、误差都不低于圈外水平,但合套后轴承振动值高,甚至产生异音,主要问题是波纹度没有控制(无标准、无合适测试分析仪器),同时说明机床的抗振性差,砂轮、研磨盘、冷却液、工艺参数均存在问题;另一方面要提高管理水平,避免磕碰伤、划伤、烧伤等随时机性质量问题。对于套圈,影响轴承振动最为严重的也是沟道波纹度和表面粗糙度。

磨机振动过的影响和原因,棒磨机是我国选矿厂的重要选矿设备之一,它运转的是否平稳直接影响着生产效率。这几年有客户反映棒磨机振动较大,运转平稳性较差,为了彻底改变这种情况,对其产生振动的原因进行分析,发现棒磨机本身是一个复杂的振动系统,振动产生的原因是多方面的,并不是一个振源一种振因,那么产生振动的原因有哪些方面呢?具体来说有以下几个方面:钢棒与筒体衬板、钢棒与钢棒、钢棒与矿石之间的摩擦、撞击等产生的振动、噪声是不可避免的。棒磨机混凝土基础的总重量、强度等级及机座的结构形状。棒磨机传动小齿轴机座的结构形状稍有不足,在动态力作用下很容易产生自振。同步电机转子轴与传动小齿轴水平度、同心度超差也容易使磨机产生振动。但是目前这种情况的存在并不是主要的原因。齿轮传动寿命周期各个阶段运转情况各不一样,在阶段的磨合期,震动较大;到了平稳运转期,噪音会相对小一些:再往后,齿轮磨损、齿形变化,侧间隙增大进入故障振动。

磨机振动过的影响和原因,立磨是立式辊磨,多用于水泥生产中的生料制备系统。在工艺生产过程中,立磨的振动对整个工艺生产运行、设备维护使用、设备备件周期都有很大的影响,有时甚至还是决定因素,所以有必要将立磨在运转过程中振动产生的原因,以及应对措施总结以下,对日后生产管理和设备管理作一参考。引起立磨振动的原因比较复杂,有些原因可能还没有被认识到,但目前遇到的振动来讲,原因基本可归纳为三种:物料性质的变化设备故障系统问题和工艺操作。一、物料性质的变化对振动的影响、物料的粒度立磨生产过程中形成的料层是有一定颗粒级配的,所以它对原料的粒度是有一定范围要求的,粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏,造成料层韧性和刚性的消弱,是非常有害的。首先,粒度过大使得一次研磨成功率下降,增加了物料循环的次数,造成风环上方不符合细度要求的“中等粒度”的物料明显减弱。这种情况又影响了符合细度要求的颗粒顺利通过,从而引发恶性循环。同时。

磨机振动过的影响和原因,球磨机厂家安琪机械公司对大型球磨机在磨矿过程中振动的原因分析球磨机众所周知,球磨机设备作为将固体物料细化制粉的重要设备,经过球磨机的研磨、粉碎固体物料都将成为粉末状。该设备一直在冶金、化工、矿工、建材及电力部门等行业的原料粉碎中起着举足轻重的作用。但是近些年由于能源费用增长,建设投资和生产费用的降低,矿石品味的下降,采用高效大型设备是现代选矿厂建设的主要倾向,所以球磨机的大型化已成为技术发展的方向。河南安琪机械公司是一家生产大型选矿设备的厂家,该厂家生产的大型球磨机已远销国内外,受到许多用户的一致。那么安琪机械公司技术部给大家说一下大型球磨机在磨矿过程中为什么会振动?大型球磨机工作出现振动现象的原因有三:.制造方面制造产生的主要缺陷有偏心、齿距误差和齿形误差等。.安装方面啮合齿轮的重合度、顶隙和侧隙、模数等对齿轮的工作性能有重要影响,而在安装过程中,电动机主轴和小齿轮的轴线。

磨机振动过的影响和原因,球磨机转动系统振动剧烈原因及诊断实例球磨机在使用过程中,发现传动系统振动剧烈,电流表指针摆动幅度过大的原因分析振动分析法是一种有效的故障诊断方法,但是怎样进行信号分析,要根据具体机械结构、信号特点进行选择,特别要选好测点、信号类别和测试频率范围。难以确定频域时,可通过多次测试选定。当判定了齿轮的啮合出现故障时,应通过其频谱特征来确定故障发生在哪一个齿轮上。当零部件发生机械松动时,谱图上可能出现半倍频的特征信号。本文来自豫晖选矿设备网:文章推荐:豫晖球磨机借助各种先进技术对制造模式、制造工艺进行不断创新创建时间来源球磨机网浏览。

磨机振动过的影响和原因,公司名称:新乡市鼎丰专业振动机械有限新乡市牧野区寺庄顶工业园号岳经理李经理:.振动设备在生产过程中如果使用不当,可能会有筛网被堵塞的现象。常见的原因有以下几种:.分筛颗粒比较多;.而且形状近球形;.发生静电效应;.物料含有的水分较多;.采用的制作材料不合适。针对以上几种情况,我们能够采取以面的措施来防护。对不同物料的筛分要选择合适的筛网。而且当物料粒度较小较细,还含有较多的泥沙时,水分对筛网有很大的的影响,如果当水分大于,在对其进行干燥的时候,要对筛面筛孔进行合适的选择,但是如果当水分高于的时候,采用湿式筛分是的方式。如果颗粒比较多的时候,需要考虑到成本的效益问题,可以改变物料的粉碎方式。而对于振动筛本身来说,合理的调节筛网张紧力还是的方式,因为在筛分的时候,最重要的还是依靠筛网的张紧力产生二次震动,近而可以在一定程度上,减少对筛孔的堵塞。影响振动设备及振动磨机。

磨机振动过的影响和原因,第卷年第期本栏目编辑邱静雯才静文经验第卷年第期本栏目编辑邱静雯才静文经验表型圆锥破碎机给矿粒级筛析结果粒级累计质量.个别产率正累计.负累计.目的生产效果很好破碎机给矿含量仅为.。由于矿泥的去除型圆锥破碎机工作效率大为提高生产数据见表。细碎型圆锥破碎机由于循环负荷过大出现电流过大甚至达到了警戒电流。造成破碎机循环负荷过大的主要原因有中碎型圆锥破碎机破碎效率偏低由于井下粗碎产品粒度过大造成破碎机达不到挤满给矿运转电流长期处于左右的较低状态运行②由于号带式输送机带速提高造成进入闭路筛分的物料流速提高筛分时间缩短影响筛子的筛分效率。针对以上问题采取了以下项改造措施使型圆锥破碎机电流明显下降基本稳定在左右从而有效地保证了生产的稳定进行。严格控制粗碎产品粒度确保并在原矿仓处新加台锤式破碎机用于破碎大块矿石合理调整型与型台破碎机的排矿口均衡负荷率。闭路筛分给矿漏斗分料台铺设橡胶衬板用于延缓矿。

磨机振动过的影响和原因,资讯行业资讯正文影响间歇式球磨机滚动轴承振动的主要因素分析发布者:核心提示:间歇式球磨机工作时,两电机同步反向放置使激振动器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业,间歇式球磨机是以曲柄连杆机构作为传动部件,电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转,借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。间歇式球磨机衬板主要受冲击力、磨削力及电化学腐蚀磨损,而磁性衬板利用磁性材料、极交替排列形成曲面开放磁系,利用强磁场吸附碎钢球、磁性矿物质形成保护层,大大降低磁性衬板的直接磨损,提高衬板的使用寿命。虽然磁性衬板一次投入较大但年均消耗远远低于锰钢衬板,每年节约衬板费用之于,使用寿命长、成本低、重量轻、便于拆装、并且节约用电,节约钢球,增大容积、增加矿石量,进一步提高磨矿效率,提高球磨机作业率。通过十多年的工业运转统计表明,磁性衬板是锰。

磨机振动过的影响和原因,分析球磨机引起机体振动的个原因鑫海球磨机设备技术员介绍:球磨机大多用于选矿设备,我们暂且称为选矿球磨机。选矿球磨机在水泥厂是一个重要的设备,最近在网络咨询这方面有许多客户反映,选矿球磨机在运转作业时,机体老是振动,不知道是什么原因。由我们鑫海机械球磨机设备技术员来告诉大家造成选矿球磨机机体振动的原因。分析球磨机引起机体振动的个原因原因一、该选矿球磨机的基础强度和刚度不够。一些水泥厂在技术改革的过程中,把开路系统直接改成闭路系统,忽视了球磨机的基础,从而引起球磨机机体振动。对于这种情况,水泥厂可采取加固球磨机的基础予以解决。原因二、安装精度不高。原因三、转子不平衡。转子的平衡与否,对选矿球磨机的振动影响很大。以上这三点原因是大家以后在工作时该注意的,希望大家能够引起关注。郑州鑫海机械坚持创新进步发扬的品牌市场,精心研制在多功能的效益中改进追求,创业最完美的新颖领域,在。

磨机振动过的影响和原因,(华能德州电厂,)摘要:大型球磨机小齿轮轴承常常发生水平、垂直振动超标而发生设备损坏等情况,正确分析查找小齿轮振动的机理是关乎小齿轮使用可靠性的关键。开式齿轮传动由于采用与压力角相近的安装角,因此使小齿轮主要受力方向为垂直向,鉴于小齿轮的渗碳热处理层的厚度,在小齿轮磨损左右后应及时更换受力面。球磨机布置角重合度系数干摩擦磁粉探伤失效判据一、序言大型球磨机因结构简单,制造与安装精度要求低,制造费用也相对低廉,对工作介质的适应范围广而受到大量应用,尤其在矿山、水泥、燃煤火电行业得到广泛应用。但由于开式齿轮传动受安装、环境、载荷状况、润滑等各方面的影响,常常发生水平、垂直振动超标而发生设备损坏等情况,因此正确分析查找震源,对于解决球磨机振动问题具有根本性的现实意义。二、开式齿轮球磨机振动问题概要、开式齿轮传动的安装、转向要求球磨机的小齿轮的布置角ψ常为左右,相当于齿轮压力角,这时小齿。

磨机振动过的影响和原因,对球磨机来说,引起振动的原因很多,并且较复杂,为此,我们事光对球磨机振动的原因作了充分估计,提出了以下几种可能,并解决。球磨机的机体振动,通常由以下几个原因造成:.球磨机的基础强度和刚度不够。许多水泥厂在技改过程中,由开路系统直接改成闭路系统,忽视了球磨机的基础,从而引起球磨机机体振动。对于这种情况,水泥厂可采取加固球磨机的基础予以解决。.安装精度不高。若电动机与减速器的同轴度误差较大,而电动机是用联轴器与减速器相连,减速器与球磨机上盖直接联接,减速器振动,便引起球磨机机体振动。解决这一问题的办法是:先松开联轴器上的联接螺栓和电动机与底座上的联接螺栓。移动电动机,把电动机和减速器上的联轴器卸下来,然后在减速器输入轴上装一只百分表,百分表测头靠在时机轴上,用垫铁调整电动机,旋转电动机轴头,使百分表上的示值不大于.,再装上联轴器,拧紧所有螺栓即可。.转子不平衡。转子的平衡与否,对球。

磨机振动过的影响和原因,.测振元件失灵:磨辊刚降下便出现振动,操作各程序和个参数都正常,而且现场并没有感觉到振动,后经检查发现测振仪松动,重新拧紧,开磨正常。测振仪松动是常事,这时中控操作画面各参数均无异常,现场无振感。预防发生此事要求平时巡检多注意,并保持清洁。.辊皮松动和衬板松动中控振动偏大,现场发现磨内出现有规律的振动和沉闷的声音,紧急停磨,入磨检查各夹板螺栓均无明显松动,磨内有无异物,一切正常,进磨才发现一辊皮松动。辊皮松动是振动很有规律,因磨辊直径比磨盘直径小,所以表现出磨盘转动不到一周,振动便出现一次,再加上现场声音辨认,便可判断某一辊出现辊皮松动。衬板松动,一般表现出振动连续不断,现场感觉到磨盘每转动一周便出现三次振动。当发现辊皮和衬板有松动时,必须立即停磨,进磨详细检查,并要专业人员指导处理,否则当其脱落时,必将造成严重事故。.液压站囊的预加压力不平衡,或过高或过低当囊不平衡时,则各拉。

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磨机振动过的影响和原因,磨粉机震动的原因发布时间:次影响立磨产质量的因素我公司于年建成投产一条年产万吨水泥的生产线,使用德国莱歇公司/辊式立磨分别粉磨矿渣和熟料,现多年来使用经验,谈谈影响立磨产质量的因素,与大家共同探讨。影响立磨产质量的因素物料的影响喂料量的稳定是影响立磨正常运行的关键,特别是粉磨矿渣超细粉,喂料不均匀会导致料床产生磨振,温度也不好控制;风量及负压调节过于频繁也会影响到热风炉的控制,严重时可能导致热风炉结焦而停产;其次物料中含铁量的多少也会影响到立磨的产质量。随着粉磨时间的增加,磨床内存积细铁颗粒越多,不仅影响磨机的粉磨效率,增加辊套及磨盘的磨损,在同等条件下还会减小出磨成品的比表面积。而物料中粗颗粒铁、大块铁较多或物料中有大块的输送胶带等杂物的话,还会造成叶轮喂料机的卡死导致停磨,即使入磨,也会增加立磨的振动,以致无法控制造成停机,严重影响磨机的正常运行。因此要求入料稳定及多级。

磨机振动过的影响和原因,分析水泥球磨机生产过程中发生振动的原因及解决方法信息编辑球磨机信息来源球磨机网发布时间在水泥球磨机的电动机带减速机启动后,突然发生振动的主要原因有以下几点:水泥球磨机联轴节的两轮间隙太小,不能够补偿电动机在启动时,由自找磁力中心所引起的窜动量。水泥球磨机联轴节的找正方法不对,致使两轴不同心。水泥球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧,并且紧固力程度不一样。水泥球磨机轴承外圈活动。处理方法:按规定的对轮间隙调好,使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。转子不平衡时,将球磨机转子抽出另行找静平衡。水泥球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动:球磨机与减速机的平衡轴,轴心不在一直线上,其产生原因是:水泥球磨机在安装衬板时,没有进行二次灌浆,或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好,用卷扬机转动磨机筒体,致使磨筒体一端位移,而两轴心不在一直线上,使减速机带动磨机后而产生振动。处理方法:要重新。

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