煤粉制备系统图片

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煤粉制备系统图片,系统主要包括原煤上料系统、制粉系统、干燥系统、煤粉输送系统、氮气系统、自动化仪表、供配电及安全防爆设施等。原煤上料系统原煤经皮带机运至制粉车间原煤仓,原煤仓设称重或料位检测,控制皮带机的开停,为防止铁块进入中速磨煤机,皮带机上设电磁或永磁除铁器。制粉系统原煤仓下设耐压式密封称重给料机,变频调速控制给煤量。制粉设一台中速磨煤机,负压操作,煤粉细度目,含水量.。设备本身带有粗粉分离器,该机具有出力大、工作效率高、研磨件使用寿命长、磨煤电耗低、设备可靠及运行平稳、噪音低等特点。收粉采用一级高浓度煤粉收集器的短流程工艺。高浓度煤粉收集器布袋材质为防静电针刺毡,低压脉冲,寿命长,效率高,此种设计克服了工业防尘布袋除尘器收集效率低、灰斗角度小等缺点。高浓度煤粉收集器收集到的煤粉经星型卸料器进入煤粉筛,清除煤粉中的杂质筛除后送往煤粉仓。煤粉仓下锥体设氮气流化,保证下料快,不堵料。该仓设置防爆装置,。

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煤粉制备系统图片,某厂.带立筒四级旋风预热器回转窑生产线,因该线煤粉制备系统不配套,废气直接入窑,煤粉质量也难以达标,因而给熟料煅烧带来很大困难。若将废气向外排放,既造成资源浪费,又污染环境。年月我厂对该煤粉制备系统实施改造。现将改造内容及操作中的一些体会作一介绍,供参考。改造前,系统工艺布置见图,该系统制备的煤粉细度粗,水分高,入窑废气水分大,难以满足煅烧工艺要求。为解决上述问题,我们在充分利用现有设备条件基础上,增设了热风炉、粗粉分离器和具有防爆性能的袋除尘器及排风机等设备见图。同时对除尘器还配备微机控制系统,以对其清灰、排灰、卸灰动作实行综合控制。因该厂原有构筑物荷载富余小,且工期要求紧,故袋除尘器、粗粉分离器等框架均采用钢结构设计,非标件采取边设计边施工;的连接部位利用停窑检修期间将其完成。为确保整个系统的工况,在设备安装及操作过程中,我们采取了以下措施:除尘器进出管道及进磨机热风管道。

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