磨机中空轴螺旋筒联接螺栓断是什么原因

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磨机中空轴螺旋筒联接螺栓断是什么原因,.球磨机中空轴承受着整个磨体及研磨体的工作变载荷,在交变应力效果下接连工作,是磨机本体最单薄的环节。有些水泥厂的球磨机在正常工作中,其中空轴与筒体的衔接螺栓频频呈现开裂。有的是从螺栓头的根部,有的是从螺母邻近,还有的是在光杆与螺纹处折断。每次螺栓开裂后更换新的螺栓时都需求停产,工人进入磨内拆开开裂螺栓处的堵头板,然后才干更换新螺栓。工人劳动强度大、耗时多,且形成不必要的停产丢失。本文螺栓开裂的缘由进行分析判断,并提出相应的对策。螺栓原料问题是新投产磨机呈现衔接螺栓开裂毛病的主要缘由之一。包含选材不妥、螺杆的热处理工艺挑选不妥、淬火操作大意、回火时刻操控不妥等,都易形成螺杆头根部微裂纹。若是锻制螺杆头时终锻温度太低,也易发生微裂纹。螺杆头结构描绘时,在螺杆头根部有一加工圆角,该圆角在车削加工时往往被疏忽,在筒体法兰与此圆角般配的螺孔的相应部位未描绘倒角,致使安装时。

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磨机中空轴螺旋筒联接螺栓断是什么原因,在水泥企业常常会出现管磨机中空轴与筒体连接螺栓被剪断的情况。去年某公司一台椎规格的微介质高细水泥磨机发现出料端中空轴与筒体颗连接螺栓被剪断颗的情况。经分析其剪断原因可能是:螺栓松动后未及时发现进行拧紧处理;或磨机在长时间停磨时,未将二仓筒体部位用千斤顶支撑起,因二仓相对长度比一仓多一倍,其磨内重量也重近一倍,引起磨尾中空轴螺栓负荷过重。常规处理方法在磨机外将出料螺旋筒内端的下料部位构件全部拆卸,包括出料螺旋筒拆除、磨机内件隔仓体、由中心网筛板及各块内外网筛板三组筛板组成的组合式出料筒,方可重更换上连接螺栓。由于螺旋筒与中空轴之间有油浸石棉盘根填料,螺旋筒较重,需搭检修平台和起吊架,仍不易拆除;磨内拆除配件多及拆除后安装难度大等诸多因素,这种处理方法所需时间长,估计需要一周以上,且人力成本费用较大。快速处理方法不需拆卸出料螺旋筒及其后端下料部位的构件,不必搭检修平台。

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