煤立磨故障分析与解决方案
煤立磨故障分析与解决方案,现象、磨煤机出口温度急剧上升。磨煤机油漆变色、剥落。石子煤排放口冒火星。处理、发现磨煤机出口温度快速上升,确认热风调节挡板关小,冷风调节挡板开大。同时适当增大给煤机给煤量。令巡检地检查。当出口温度上升至,紧急停运磨煤机,确认给煤机联跳。关闭冷热风调节门和快关门,磨煤机出口快关门、密封风隔离门、给煤机入口门、石子煤排放门。汇报值长,联系消防,联系检修。联系助手关注汽机、电气。投运灭火,监视温度下降。检查六大风机、磨煤机运行正常,锅炉燃烧正常。对主再汽、壁温监视,过热度正常,必要时手动调整煤水比、烟道挡板。中级电工考核大纲一、理论部分项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重基础知识交直流电路超前、滞后、同相和反相全能值班员竞赛复习资料哪些情况下应该紧急停炉答:)汽包水位达或所有汽包水位计损坏时。)尽管加大锅炉给水量,汽包水位仍导致事故的心理因素导致事故的心理因素陈庆华江苏省东台市供电局安全。
煤立磨故障分析与解决方案,喷煤是高炉降本的重要对策,而在生产过程中要达到降本增效,磨煤机是小不了的角色,两者惺惺相关,所以要确保机械运行正常,效益才得以提高。:粉粒、废料、振幅、挡料环前引:随着高炉的生产,煤粉的需求,磨煤机起到一个重要的环节。有磨煤机才有煤粉的出现。以前的高炉在生产中,只需求焦炭,忽略了煤粉的作用,而随着生产的进步,高炉在生产过程中喷入煤粉,提高炉温,从而减少入炉焦炭,降低焦比,另一个方面导至成本的下降,两者价格差距,(从目前的价格,一吨煤大概块钱左右,而焦炭每一吨大概块钱左右)从而达到降本增益的效果。一、磨煤机的工作原理:炼铁厂喷煤立式中速磨煤机(型号)是喷煤重要的设备,该机具有两个固定磨辊的外加力型辊盘式磨机,两个辊子在一个旋转磨盘上作滚压运行,需研磨的煤从磨机的中心落煤管落到磨盘上。旋转磨盘借助于离心力将煤运送到研磨辊道上,通过磨辊进行研磨。磨辊施加的力由液压缸产生。煤的研磨和。
煤立磨故障分析与解决方案,烘干机煤磨系统常见系统故障的处理方法是:磨机在运转中若衬板脱落,必须立即停磨,否则钢球会击坏筒体,衬板应及时更换。磨机主轴承中回油温度超过时须停机检查原因,并处理。齿轮在运转中有冲击声,须停机进行松查并处理。若突然断电,应立即将电动机的开关断开,通知有关人员,以免来电时出现故障。若发现磨机基础有裂纹和下沉时,须停机检查。若煤粉细度过大时,首先判断磨机的通风量是否合适,磨内物料量是否适当,若二者皆正常,可调节粗粉分离器,待磨机检修时,重新调整钢球级配。煤粉水分大时,可适当加大热风量,增加出磨温度。由于磨内压差增大,并在磨头及磨尾有煤粉漏出,说明磨机已饱磨,应及时减少喂料量,严重时应断料数分钟,待磨内压差正常,磨头磨尾无漏料现象,方可重新喂料,在断料前,应将热风阀关小,以防磨内超温。粗粉分离器回粉管堵塞,主要是由于磨内研磨能力不足,其征兆是粗粉分离器上下负压压差显著增大。处理方法。
煤立磨故障分析与解决方案,全国火电人机组级竞赛第届年会论文集锅炉本体及辅机双进双出磨煤机常见问题的分析与处理孙树宽华能嘉祥发电有限公司摘要通过华能嘉祥电厂双进双出钢球磨煤机的使用情况针对双进双出钢球磨煤机在运行中经常出现的问题详细进行了原因分析并提出了处理方法和建议双进双出钢球磨煤机常见问题原因分析处理方法建议近几年双进双出钢球磨煤机在燃煤发电厂中广泛应用作为电厂的重要辅助设备其运行安全可靠性极其霞要。华能嘉祥电厂燃煤发电机组锅炉为上锅生产的型亚临界压力、一次中间再热、控制循环汽包炉。燃烧系统按双进双出钢球磨煤机、正压式冷一次风直吹系统设计磨煤机为沈重产型舣进双出磨煤机分离器为“雷蒙式”结构分离型布置设计煤种为当地烟煤。为了提高设备的安全、经济、可靠性更好的运行管理好舣进双出磨煤机结合其他电厂使用情况嘉祥电厂双进双出磨煤机投用以来运行中经常发生的问题及处理方法进行分析和介绍。分离器杂物堵塞原因分析原。
煤立磨故障分析与解决方案,查看详情出现问题及解决措施外排量过大正常情况下,磨风环处的风速达左右,这个风速既可以将物料吹起,又允许的物料从风环处掉落,经刮料板清出磨外,所以有小部分的外排是正常的。调试之初,喂料量左右,磨辊压力.,风量/,料层厚度,此时回料量多而粒度粗。当回料量超过一定极限时,振动值加大,外排斗式提升机电流上升,回料过多时还会引起主电动机连锁跳停。将磨辊压力增至,观察到回料量减少,粒度变细,但是粉状料较多,料层厚度变为。针对此种情况采取了以下措施:将系统风量调整到/,磨辊压力调整到。风环处焊接的钢板共块,每个磨辊后侧各块,以减小风环面积,提高风环处的风速。确保磨内物料在左右的时候开始落辊加压。如磨机抬辊,再次落辊时要降压落辊,如果磨机频繁抬辊,应及时减少进料或停止进料,避免循环物料过多,造成斗式提升机电流上升。磨机振动试生产过程中,磨机平稳运行以后开始产生较大的振动,而且在设定的时间内不。
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煤立磨故障分析与解决方案,停磨,清除异物,检查磨内部件是否脱落;(注意:当磨煤机进入铁块等高硬度异物时,应及时消除否则会损坏碾磨件);检查给煤机或敲打落煤管更换或调整间隙;更换;停止磨和液压油站运行,充气检查蓄能器;消除振动来源;停磨后不要过早打开机壳检查门,避免磨辊受较大温差影响;更换辊套;磨辊、衬瓦、喷嘴磨损严重;运行中磨出力增加过快,一次量偏少(即风煤比失调);启动磨或紧急停磨引起的石子煤增多属正常情况;对于喷嘴磨损引起的石子煤增多,应及时更换喷嘴;及时调整一次风量;检查密封风系统是否有泄露的地方,发现问题及时联系处理;检修密封风机;更换密封;检查油泵流量,阀门是否节流,分油管是否堵塞,系统是否泄露;检查冷却阀门和冷却水量;检查冷油器内部铜管是否泄露、堵塞和结垢;处理漏风;供油量少或断油时报警系统未报警;冷油器油中进水,油质不合格和长期使用变质;。
煤立磨故障分析与解决方案,摘要:通过对机组磨煤机冷,热风门控制系统故障的调查分析,并制定了相应的解决方案,改进后的控制系统能正常投入,效果良好。;磨煤机;故障;改进引言江西贵溪发电有限责任公司(厂)二期工程装机容量为机组,锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司生产制造的亚临界参数一次中间再热、自然循环汽包锅炉。(剩余字)龙源期刊网收录种正版杂志,种类遍及时政、财经、文学、生活、娱乐、教育、学术等诸多门类,并同时以互联网和无线方式发行。全国免费客服。
煤立磨故障分析与解决方案,型中速磨煤机的常见故障分析及对策学术论文设备管理网中国工业设备维修的专业门户!返回打印摘要:介绍了型中速磨煤机的技术数据和工作原理,并着重对该磨煤机在运行中发生的常见故障进行了分析,同时结合磨煤机实际运行情况,针对型中速磨煤机的主要故障提出了切实可行的对策。中速磨煤机;常见故障;原因分析一、中速辊式磨煤机的工作原理磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机,其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上,在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础的(见图)。原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围,将从磨环上切向甩出的煤粉。
煤立磨故障分析与解决方案,一、岗位职责二、使用范围.三、作业规程.(一本岗位的所属设备:.(二各设备的工作原理:.(三工艺流程(四开停机顺序(五巡检规程(六设备润滑操作规程.四、主要设备故障及排除.(一煤磨常见故障及排除方法.(二)转子称故障及排除方法.(三袋收尘器故障及排除方法.(四斗式提升机常见故障排除.五、质量控制.熟料生产线一、岗位职责(一负责原煤斗提机、原煤仓、给煤机、煤立磨、收尘器、排风机、密封风机、液压站、稀油站、台罗茨风机、台转子称、头、尾煤粉仓的日常使用和维护保养。(二负责的填写、保存工作。(三确保人员和设备安全,使生产运营正常。(四主题内容与适用范围:本职责规定了煤磨磨工的岗位职责、权限。本职责规定了对煤磨磨工的检查与考核。二、主要工作内容:.负责煤粉制备系统设备的巡检,维护保养和日常点检润滑工作。.遵守工段设备巡检制度,执行当班调度指令,严格按工艺操作规程操作设备。.岗位巡检人员。
煤立磨故障分析与解决方案,行业新闻:网站行业新闻详情介绍磨煤机出现的问题的解决方案作者:机器:我公司钢球磨煤机主轴承采用双圆弧自动调心的静动压轴承降低了磨煤机启动力矩,主轴承的环形密封结构解决了漏油问题;进出料斗加装耐磨活动衬板,延长了进出料部使用寿命,降低了维修费用;自行设计的磨煤机新型慢速传动装置,该装置采用新结构齿轮马达,具有体积小、结构新颖、安装维修方便等特点,是国家产品;大齿轮采用喷油润滑装置,能够在齿轮表面形成均匀雾化油膜,具有省油、自动定时、润滑均匀等特点,能够减少齿面磨损,提高齿轮使用寿命;隔音装置采用新型固定式隔音罩,内部敷设吸音材料、阻尼材料,噪音明显降低。型钢球磨煤机为低速筒式钢球磨煤机,是火力发电站煤粉制备系统的主体设备。同时,也使用于水泥工业、冶金工业、化学工业、制糖工业等制粉系统,该系列产品具有结构紧凑,安装维修方便,运转平维等特点,广泛用于粉碎各种硬度的煤炭或其他。
煤立磨故障分析与解决方案,在预均化堆场布的料中只有粉煤灰和石灰石,由于没有粘土的掺入,立磨内的物料料粒之间粘附力减弱,料层的稳定性差,振动几率加大。再加上循环风机的叶片磨损,风机叶轮的动态平衡不好,导致风机的抽力不稳定,使磨机内的物料忽多忽少,在操作上迫使操作员不断地通过压差及出口温度调整喂料量,以保证磨内物料量及料层的稳定。调整的喂料量很难与波动的风量相一致,导致磨内物料量变化大,料层不稳定,磨机振动频繁,致使拉紧缸多次漏油。拉紧缸的密封圈由于使用的时间长而老化现象严重,需要更新。拉紧力设定范围不合理。原来的设定范围是,这个设定范围太窄,而且这个范围相对于现在的物料来说偏高。拉紧力设定的范围窄,不但使拉紧缸内的氮气囊的缓冲能力减弱,而且使拉紧站的油泵在很短的时间内频繁启停,严重时会导致拉紧站的电机烧毁。设定拉紧力偏高会使拉紧缸内的油压一直很高,这样高的油压给已经老化了的密封圈带来较高压力,再加上入磨。
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煤立磨故障分析与解决方案,立式煤磨操作及常见问题分析李金瑞郭宜鸿张启辉中国联合水泥有限公司南阳分公司河南镇平我公司们新型干法生产线煤粉制备系统采用中亚水泥机械厂的立式磨及型脉喷袋收尘。该磨机集粉磨、烘干、分级和气力输送于一体。具有粉磨效率高、电耗低、入磨粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单等优点。本人具体热风吸入磨内并将磨内烘干、粉磨后的煤粉带走经过磨内选粉机把不合格的粗颗粒分离下来落入磨内再粉磨细颗粒则随风进入煤磨袋收尘器收集为成品煤粉经密封式回转卸灰阀、螺旋输送机卸入煤粉仓储存。经过煤磨袋收尘器净化后的气体由风机排入大操作中遇到的一些问题谈一下自身体会。气工艺流程见图。工艺流程设备结构及工作原理来自预均化堆场的原煤破碎后经皮带输送至原设备的结构特征煤仓内通过螺旋闸门、密封计量式胶带给料机喂入立式煤磨。通过磨排风机产生的负压和风量把冷却机我公司立式煤磨主要由选粉机、上壳体、下壳体、机架。