磨粉机拉丝

磨粉机拉丝，.齿辊的重丝使用过的齿辊，特别是一皮、二皮经过长时间运行，辊体表面已经磨损，在齿顶间出现高低不平并失去圆柱度，齿顶平面消失的无影无踪。因此在重丝前应对辊体表面进行磨削处理，使其恢复原有的圆柱度和高质量的表面粗糙度。但是在磨光时，只要辊体齿顶都已磨削出一定宽度的平面，即可开始重丝，这样可减少辊体直径的损耗。一皮齿辊一般可重丝三次，二皮辊重丝两次。为了保持一定齿距的技术要求，不能无限的重复拉丝，以保证生产的长期稳定性。.拉丝刀进刀方式与装刀数量国产拉丝机床（即液压拉丝机），该机拉丝刀装在辊体中心正上方，只装一把刀。引进拉丝机床，拉丝刀装在辊体水平中心一侧进刀，可同时装两把刀，一把刀在辊体正中心，另一把刀在中心以下。拉一皮齿辊时，可同时使用两把刀以缩短拉丝时间，为了提高齿沟大平面精度，可重复拉次，这对生产研磨、产品出率大有好处。安装拉丝刀，应在辊体中段进行，不可在辊体空档进行，这是为了防止拉。

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磨粉机拉丝，我国到目前为止已引进了七个国家九个公司的制粉成套设备或部分清理和面粉打包设备。经过使用一致公认磨粉机的磨辊好用，不仅寿命长，而且研磨后的大麸片大而薄、用手碾摸有光滑感、麸皮含粉量并不多。首先应承认进口齿辊加工精度高，那是磨辊磨光精度高、齿辊齿顶都留有一定宽度的平面，保持了辊体的圆柱度。在拉丝时齿沟大平面粗糙精度高，布勒公司拉一皮齿辊要重复拉削次来提高齿沟表面粗糙精度。而我们国内最多也不过拉削次。难怪所有引进厂都说自己新拉或修复过的磨辊使用周期缩短一半左右。目前有些小麦加工厂将用过的皮磨齿辊或心磨喷砂光辊送到机械加工能力较强的企业去加工修复。加工齿辊时只提出每厘米多少齿、以及角度和斜度要求，却从来不提辊体表面粗糙度多少、齿顶平面宽度多少、齿根园弧大小以及齿沟大平面的粗糙精度等的技术要求。磨辊加工回来，也未建立必要的验收制度来保证磨辊修复质量。磨辊修复质量优劣，直接影响生产各项指标，应尽量做。

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磨粉机拉丝，（三）磨粉机的磨辊磨辊表面经磨光后，再拉制磨齿（亦称拉丝）即成齿辊；磨辊表面经磨光和无泽面处理后，即成光辊。齿辊齿辊的技术特性主要指辊面上磨齿的齿数、齿角、磨齿斜度以及两辊的排列、速度、速比等。齿数：齿数是指磨辊圆周单位弧长上的磨齿数，以每厘米弧长磨齿数来表示，即齿。齿也可称为呀，亦可用呀英寸表示。齿角齿角是同一磨齿两个齿面间的夹角，齿角的大小由拉丝刀确定。磨齿的锋、钝角分别与拉丝刀的锋、钝角对应。因此，要使磨齿角度符合要求，首先要求拉丝刀的锋、钝角大小及拉丝刀的安装位置正确。齿顶平面。新拉制的磨齿顶不能过于锋利，应根据磨齿大小留有一定的齿顶平面.在拉丝时，拉丝刀走刀稍浅即可保留齿顶平面，以取得较缓和的破碎作用，减少麸屑产生；可保证磨辊拉丝后为精确圆柱形，提高运转稳定性；还可提高磨辊使用寿命，稳定粉路的运行状态。齿顶平面宽度与齿数有关。一般为：齿数（齿）齿顶宽度以下以上齿角与齿高的关系：齿。

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