铝矿烧结工艺
铝矿烧结工艺,年提出了碳酸钠烧结法,即用碳酸钠和铝土矿烧结,得到含有固体铝酸钠的烧结产物,这种方法称为熟料或烧结块,将其用稀碱溶液溶出便得到铝酸钠溶液,往溶液中通入气体,即可析出氢氧化铝,残留在溶液中的主要是碳酸钠,可以循环利用。缺点:以铝硅酸钠转入泥渣,氧化铝质量差,流程复杂,耗热大。用碳酸钠和石灰石按一定比例与铝土矿烧结,可以很大程度上减轻的危害,使和的损失大大减少,这样形成了碱石灰烧结法。在处理高硅铝矿是,比拜耳法优越。中国现在的铝土矿品味很差,碱石灰烧结法有很大的应用前景。
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铝矿烧结工艺,邀请上传产权证明新兴产业:否技术成熟度:可以量产邀请上传证明材料技术水平:资料待完善技术简介我国铝土矿资源的主要特点是高铝、高硅、低铁,并以一水硬铝石型矿、中低品位为主。铝土矿资源特点决定了烧结法生产氧化铝工艺在我国的重要地位,目前我国国内约有左右的氧化铝是通过烧结法生产的。我国烧结法技术是从前苏联引进的,虽经过多年的理论研究和生产实践,改善了烧结法工艺,但理论框架没有突破,依然存在流程长、投资大、工艺能耗高、生产成本高、产品质量差的弊端。针对传统烧结法氧化铝生产能耗高、成本高等问题,该发明确立了通过提高生产过程物料中氧化铝含量或浓度,系统强化生产过程的技术路线。首先在理论上提出了种热力学数据估算方法,解决了氧化铝生产工艺研究热力学数据缺乏的难题;揭示了烧成过程中低钙化合物形成规律,提出了熟料溶出过程二次反应的新机理;确定了碳、种分析出遵循相似机理。理论研究上取得的突破为本发明奠定了基础。
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铝矿烧结工艺,选矿工艺工艺方案的优化正文混联法氧化铝厂的改进与优化浏览:次我要评论导读我国铝土矿资源的特点决定了目前我国氧化铝生产工艺以混联法为主的局面。在我国的六大氧化铝厂中有三个混联法厂,其产量已占我国氧化铝总产量的以上,中州铝厂也将发展为联合法我国铝土矿资源的特点决定了目前我国氧化铝生产工艺以混联法为主的局面。在我国的六大氧化铝厂中有三个混联法厂,其产量已占我国氧化铝总产量的以上,中州铝厂也将发展为联合法。混联法生产工艺的优点在于氧化铝的总回收率高,碱耗低。但混联法工艺流程复杂,拜耳法系统和烧结法系统互相牵制,往往某一工序的不正常情况会迅速波及到其他相关工序甚至整个生产过程,使得拜耳法系统和烧结法系统均不能限度低发挥各自的潜力。那么,对我国现有混联法工艺如何改进,对其技术经济指标如何优化,以有效提高我国现有混联法工艺的产量,降低生产成本,是氧化铝界亟待解决的重要问题,对此,许多专家都提出了很。