煤磨系统的设备润滑和常见故障排除

煤磨系统的设备润滑和常见故障排除，发动机润滑系的常见故障是机油压力过低或过高、机油消耗过多、机油温度过高、油底壳油面自行升高和滤清器效能减弱等。一机油压力过低故障现象发动机发动后,机油压力表读数迅速下降至零左右,发动机在正常温度和转速下机油压力表读数始终低于规定值。故障原因机油油量不足:机油粘度太低限压阀弹簧过软或调整不当机油滤清器旁通阀弹簧折断,或弹簧过软机油泵齿轮磨损,使供油压力过低机油滤清器堵塞曲轴主轴承、连杆轴承或凸轮轴轴承间隙过大机油压力表或传感器失效汽油泵膜片破裂,使汽油漏入油底壳而稀释机油:汽缸体水套出现裂纹,使冷却水漏入油底壳而稀释机油润滑系内、外管路或管接头泄漏。故障诊断与排除观察机油压力表或报警指示灯,发现机油压力过低或为零时,应立即停车熄火。否则,会很快发生烧瓦抱轴等机械事故。先拔出机油尺,检查油底壳内机油量及机油品质,若油量不足,应及时添加若机油中含水或燃油时,应通过拆检,查出。

煤磨系统的设备润滑和常见故障排除，中速磨煤机自动润滑系统目录存在的问题自动润滑系统应用效果周曦明宋英玲摘要中速磨煤机原润滑方式存在的问题，自动润滑系统的结构特点、工作流程，以及该系统在中速磨煤机的应用效果。中速磨煤机自动润滑系统特点效果存在的问题济钢炼铁厂型中速磨煤机采用人工油枪方式润滑，受手机压力限制，一旦油腔内达到一定压力，油会从油枪嘴边缘溢出，轴承得不到充分润滑，使用寿命缩短，设备故障率高，严重影响高炉喷吹用煤粉的生产。另外，由于磨煤机多数润滑点在设备内部，人工润滑还存在高空、高温、粉尘等不安全因素。为此，在年初，炼铁厂在磨煤机改造中应用自动润滑系统。自动润滑系统、结构特点该系统控制柜采用西门子，上位机为研华工控机，使用两台公称压力的电动油泵向各润滑点供油，控制柜引出的屏蔽三种电缆并联连接控制阀箱（数字寻址），避免电缆过多的影响系统通信和检修，流量传感器监测润滑点加油状态，确保供油量适中，系统结。

煤磨系统的设备润滑和常见故障排除，集中润滑系统使用中应注意的事项及常见故障的排除集中润滑系统以其注油方便、强制润滑、延长设备使用寿命、增加设备可用时间、节省润滑脂、降低维修保养成本等优点在挖掘机、装载机、平地机、混凝土拖泵等各种工程机械设备中得到了越来越多的应用。然而同许许多多其他系统一样集中润滑系统如果得不到正确使用或在使用中不能及时发现并排除其故障则势必会给设备带来很大的麻烦甚至是严重后果。一、集中润滑系统工作原理集中润滑系统主要由电动润滑泵、自动控制器、存储罐、安全阀、递进式分配器包括一、二级分配器或更多、管路等元件组成如图所示。系统向各个润滑点泵注是通过润滑泵提供泵压给各个分配器而实现的自制控制器按预先设置的时间周期自动起动或停止润滑泵的动作安全阀限定系统压力保护各元件分配器则起根据各个润滑部位的需要对润滑脂进行合理分配的作用。当机械运行时自动控制器按预先设定的时间周期输出的直流电使润滑泵。

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煤磨系统的设备润滑和常见故障排除，备煤车间设备润滑管理制度.全文免费在线看免费阅读文档投稿赚钱网登录注册常见问题浏览文档文档专题我的文档我要上传高级搜索搜索风云您所在位置：网站海量文档企管经济管理学备煤车间设备润滑管理制度.页本文档一共被下载：次,您可免费全文在线阅读后下载本文档备煤车间设备润滑管理制度、设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。本制度包括设备润滑管理的任务设备漏油的预防与理一、设备润滑管理的任务设备润滑管理是用科学的管理手段，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的。企业在润滑管理方面担负的任务有下列各项。建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。如：润。

煤磨系统的设备润滑和常见故障排除，润滑设备的传动机构常见润滑系统的故障分析与排除沈阳速驰商贸润滑油润滑油品牌机油品牌润滑设备的传动机构常见润滑系统的故障分析与排除一、油温过高在设备的使用机械润滑油中传动机构润滑系统最常见的故障分析和排除，首先分析压缩机高油温，油温越高压缩机的危害更大。正常情况下，压缩机的身体油的程度应不超过摄氏度，如果油温过高，机油粘度降低，机油压力也减小，从而加快了高压机副磨损的运动，可引起严重烧瓦，拉罐等现象。高压油温度过高，主要有两个原因：（！）差冷却水。变速箱油冷却，通过机油冷却器循环水带走热量，如果冷却水的电源插头或机油冷却器芯铜管堵塞可能会导致冷却水的循环不畅，造成油温过高。在实际工作中，通常脱钙水，以减少的规模，一个额外的过滤器，定期清洗水管和机油冷却器核心的方式，以确保冷却水畅通。失败的传输机制。的主要来源是另一种高压油温度过高和运动部件，易主轴承，连杆和十字头和滑动。

煤磨系统的设备润滑和常见故障排除，昨天我们厂锅炉中速磨煤机运行时候因为润滑油温从度升高到度小时导致磨煤机跳磨，后检查油泵油压运行正常冷却水正常，还有其他原因吗大家给分析下我也正好想问这个问题呢化验一下油质，小时不像是热工的信号问题不过建议核查一下。化验油质检查电机以及轴承是不是有问题你们说是有可能冷油器里面的。昨天我们厂锅炉中速磨煤机运行时候因为润滑油温从度升高到度小时导致磨煤机跳磨，后检查油泵油压运行正常冷却水正常，还有其他原因吗大家给分析下我也正好想问这个问题呢化验一下油质，小时不像是热工的信号问题不过建议核查一下。化验油质检查电机以及轴承是不是有问题你们说是有可能冷油器里面的。炉磨煤机油箱加热器做了哪些改动，为什么?答炉磨煤机油箱加热器电源原来取自炉磨煤机顶轴润滑油系统，现改为机防凝段。原因是磨煤机油箱加热器在工作中易造成接地，导致磨煤机油系统失电，油泵掉闸，而在这种情况下，磨煤机油流量低保护无。

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煤磨系统的设备润滑和常见故障排除，机床气动部分故障润滑系统常见故障的排除方法无锡海瑞机床附件有限公司作者：气动部分故障诊断：数控机床的气动系统主要完成一些作用力较小的辅助动作。气动系统一般由气源、减压阀、油雾器和气动换向阀组成。气动系统的主要故障一般是没有要求的动作或漏气，产生这些故障的主要原因是气动元件的密封圈老化，气管老化爆裂，气路中积水没有及时排除，或是空气过滤装置堵塞造成压力下降。另外由于控制回路的继电器故障也会造成气动系统产生一定的故障。气动系统的常见故障与排除方法序号故障现象故障原因排除方法：气缸不能动作气缸工作压力没有达到规定值调整气缸工作压力到要求值气缸负载比预定数值大减少气缸工作负载气缸工作速度达不到要求气缸活塞动作阻力大检查气缸是否有划伤或变形活塞密封件损坏更换活塞密封件活塞缸联接处螺母松动缸盖密封件损坏更换缸盖密封件气缸损坏.缸体内混入异物拉出伤痕更换气缸减压阀调整失灵调压弹簧失。

煤磨系统的设备润滑和常见故障排除，型中速磨煤机的常见故障分析及对策学术论文设备管理网中国工业设备维修的专业门户！返回打印摘要：介绍了型中速磨煤机的技术数据和工作原理，并着重对该磨煤机在运行中发生的常见故障进行了分析，同时结合磨煤机实际运行情况，针对型中速磨煤机的主要故障提出了切实可行的对策。中速磨煤机；常见故障；原因分析一、中速辊式磨煤机的工作原理磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础的（见图）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将从磨环上切向甩。

煤磨系统的设备润滑和常见故障排除，周羲明宋英玲摘要：中速磨煤机原润滑方式存在的问题,Ⅱ自动润滑系统的结构特点、工作流程,以及该系统在中速磨煤机的应用效果。作者单位：济钢炼铁厂喷煤车间：中速磨煤机自动润滑系统特点效果分类号：.正文快照：一、存在的问题济钢炼铁厂型中速磨煤机采用人工油枪方式润滑,受手动压力限制,一旦油腔内达到一定压力,油会从油枪嘴边缘溢出,轴承得不到充分润滑,使用寿命缩短,设备故障率高严重影响高炉喷吹用煤粉的生产。另外,由于磨煤机多数润滑点在设备内部,人工润滑还存在高空、高淑荣王玉明加强设备润滑管理提高企业效益第八届全国设备与维修工程学术会议、第十三届全国设备监测与诊断学术会议论文集年张自成费敏锐基于人工神经网络的中速磨存煤量软测量方法第七届工业仪表与自动化学术会议论文集年张自成费敏锐基于人工神经网络的中速磨存煤量软测量方法仪表及控制系统功能安全学术会议论文集年。

煤磨系统的设备润滑和常见故障排除，摘要：机油压力过低是常见故障之一危害很大轻者会加速各摩擦部位的零件磨损重者会发生烧瓦抱曲轴等严重事故。造成机油压力过低的本质原因是供给主油道的油量减少或是主油道以后的油路漏油严重。常见的具体原因如下。机油泵严重磨损。泵油量不足；机油超期使用、使用了劣质机油及牌号用错等造成机油粘度过低：主轴瓦及连杆轴瓦的轴承间隙过大，使机油严重漏失：集油器的滤网被杂物堵塞机油泵吸不上油：调压阀或回油阀弹簧过软、折断或阀门关闭不严：机油滤清器堵塞，而安全阀压力过高或阀门卡死使机油难以送到主油道：离心式机油滤清器的转子严重漏油或转子喷孔因磨损使孔径增大造成进入滤清器的机油量减少：油底壳油量不足。

煤磨系统的设备润滑和常见故障排除，一、岗位职责二、使用范围.三、作业规程.（一本岗位的所属设备：.（二各设备的工作原理：.（三工艺流程（四开停机顺序（五巡检规程（六设备润滑操作规程.四、主要设备故障及排除.（一煤磨常见故障及排除方法.（二）转子称故障及排除方法.（三袋收尘器故障及排除方法.（四斗式提升机常见故障排除.五、质量控制.熟料生产线一、岗位职责（一负责原煤斗提机、原煤仓、给煤机、煤立磨、收尘器、排风机、密封风机、液压站、稀油站、台罗茨风机、台转子称、头、尾煤粉仓的日常使用和维护保养。（二负责的填写、保存工作。（三确保人员和设备安全，使生产运营正常。（四主题内容与适用范围：本职责规定了煤磨磨工的岗位职责、权限。本职责规定了对煤磨磨工的检查与考核。二、主要工作内容：.负责煤粉制备系统设备的巡检，维护保养和日常点检润滑工作。.遵守工段设备巡检制度，执行当班调度指令，严格按工艺操作规程操作设备。.岗位。

煤磨系统的设备润滑和常见故障排除，钢球磨煤机润滑系统是整个设备的重中之重，为了保证钢球磨煤机内轴承的使用寿命，那么要对其内部各个设备的润滑看的非常重要，一般来说选用润滑油的方法要比选用脂润滑的方法更加可靠，一旦选择了合适了油品，并经过过滤，维持适量的供油，一定的时间进行油量的检测与更换，以此保证钢球磨煤机的正常运转。锰矿磁选机钢球磨煤机润滑系统是整个设备的重中之重，在钢球磨煤机的物料磨碎运转中，经过一定周期，会出现一些脂润滑的油膜分布不够均匀，甚至出现贫油的现象，因其润滑的特性要相对稳定些，一般生产中要求脂本身寿命长一些，但在钢球磨煤机实际生产中润滑脂的的寿命要比滚动轴承的疲劳寿命短很多。那么我们只有选用长寿命的润滑脂，并令其薄薄的附着在轴承的滚动表面，这样一来钢球磨煤机内轴承的润滑问题得到了解决。湿式磁选机巩义市昱发重工机械制造有限公司销售一部：销售二部：.巩义市南环路四三一处乘路公交车到四。

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煤磨系统的设备润滑和常见故障排除，前言近年来立磨、辊压机、筒辊磨等粉磨设备的出现和改进推动了水泥工业节能粉磨设备和工艺的快速发展。新型的粉磨工艺大幅度提高了粉磨系统产量降低了系统电耗。粉磨设备的安全、平稳、可靠、无故障地运行是现代水泥厂提高经济效益的关键条件。这些设备都具有大型、低速、重载、粉磨压力大等特点，工作环境比较恶劣，还承受着严重的冲击负荷，物料的有关物理特性、生产工艺参数变化等对设备工况的影响较大，这些因素都会造成设备故障率上升。现代水泥厂已广泛采用分散控制、集中管理的集散型控制系统，获取生产过程的工艺、设备参数，判断过程工况，据此实施适当的操作控制，保证生产稳定运行和优良的产品质量。其中涉及粉磨设备的监测位置和参数随设备类型不同略有差异，但不外乎电机电流、设备振动、轴承和润滑油温度等。如对于立磨，主要有减速机输入轴座或机座上振动，以及高、低压润滑回路的油温油压，减速机箱底油位，磨辊压力、轴。