煤立磨操作要求

煤立磨操作要求，中国联合水泥集团南阳分公司是中国联合水泥集团有限公司的骨干企业，是水泥河南运营区的核心企业，是河南省水泥行业首家通过质量管理、环境管理和职业健康安全管理体系认证和产品质量认证的企业，是中国建材股份（股）的骨干企业。职位简介：岗位职责:负责新型干法水泥生产线中控系统的操作与控制；确保生产环节各个阶段的产出符合质量标准；对操作过程参数和产品质量及时记录，确保规范真实；负责操作监控系统设备运行状态，指挥巡检和维护人员排查疑问情况；具备一定的管理能力年以上水泥中控操作经验；熟悉新型干法水泥生产环节；水泥，机电，自动化专业中专以上学历；质量意识，责任感.职位简介：岗位职责:负责窑磨系统的中控操作与维护，当班生产组织、协调、指挥。硅酸盐、无机非金属、水泥工艺等水泥相关专业毕业，从事窑磨中控操作工作一年以上，或其它专业毕业，但有两年以上中控操作经历，中专以上学历，反应灵活，踏实，沟通能力强。职位。

煤立磨操作要求，、热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集部分粉尘，减小电收尘负荷。球磨机有溜管进料、螺旋进料、勺轮进料等进料装置。选粉机的类型很多，常用的选粉机械有通过式选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机和新型高效选粉机。隔仓板的主要作用为分隔研磨体、防止颗粒物料窜出各出料端、控制物料的移动速度。球磨机衬板表面形状不同，对研磨体的（牵制能力）也不一样，根据磨机特性和粉磨物料粗细不同来选择衬板的表面形状。“饱磨”的征兆是磨音发闷低沉、磨机电流减小下降、磨中排料少，磨中卸仓可能溢料。在梅雨季节，原煤水分较大，为了更好控制出磨煤粉水分，粗粉分离器挡板开度可适当调小，循环负荷率将增大。磨出口温度报警停车设定值为。目前最著名的三种粉碎理论：雷廷格的粉碎表面积原理、克尔皮切。

煤立磨操作要求，在多年的生产实践中，磨辊在磨损初期及中期生产正常，产量、运转率较高，电耗较低，但在磨损后期，立磨产量、运转率明显下降，磨机振动大，功率波动大，非常容易出现问题，也更容易振动停车，停车后不易一次开车成功，操作员在这段时期较难操作。我公司新型干法水泥生产线、生料制备系统采用型立式磨，磨盘直径为，磨辊个数个，磨辊规格，研磨的原料是石灰石、砂岩、铁粉、粉煤灰。磨辊辊面的耐磨寿命一般为个月左右，为了研究方便，我们把磨辊面的一个使用周期分为四个阶段，即磨辊辊面磨损在范围内的工作期称为磨损初期；磨辊辊面磨损在范围内的工作期称为磨损中期；磨辊辊面磨损在范围内的工作期称为磨损后期；磨辊辊面磨损在以上的工作期称为过度磨损期。在多年的生产实践中，磨辊在磨损初期及中期生产正常，产量、运转率较高，电耗较低，但在磨损后期，立磨产量、运转率明显下降，磨机振动大，功率波动大，非常容易出现问题，也更容易振动停车，停车后。

煤立磨操作要求，煤立磨是一种高效节能型磨煤机，适用于粉磨烟煤等中等硬度的物料，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是大量的用于燃用烟煤的喷煤制粉系统中。主要优点是煤磨电耗低（约）辗磨件寿命较高；分离效率高。煤磨采用动静态结合分离器，实现了煤粉的二次分离，煤粉均匀性好；我院可以举例说明下它的基本构造知识和安装使用方法。为达到节能减排的目的，近日，我院精心研制出专门用于煤粉制备的高细立式磨，打破了水泥业界长期以来形成的无烟煤煤粉制备只能用球磨的传统观念，为水泥企业进一步节能和降低成本创造了条件。煤是我国水泥工业的主要燃料。烟煤一般用于旋窑，无烟煤属低反应活性燃料，多为立窑所用。无烟煤分布较广，价格往往较烟煤便宜。目前，水泥业界认为，立式磨不能磨无烟煤煤粉。利用无烟煤作燃料的旋窑绝大多数都是通过球磨磨无烟煤。可是球磨单位电耗高，介质磨损大。随着新型干法水泥产量愈来愈高，如何利用立式磨制备。

煤立磨操作要求，立磨堵料的判断及处理我公司一线生料磨为公司生产的－型立磨，生产能力，所配主电动机功率。立磨运行中有时产生的吐渣料大于送走的成品量，从卸料口堆积到立磨刮板腔里，阻碍立磨刮料板运行，造成磨机运行阻力增大、主电动机功率异常升高及振动加大的不正常现象。立磨堵料的判断.从中控操作参数判断主电动机功率异常升高。通常研磨压力、料床厚度及其对应的主电动机功率是在一定范围内小幅度波动的。料床厚度越高，主电动机功率越大。如果料床厚度较薄在正常范围内，而主电动机功率却高出几百千瓦，则预示着刮板腔里有积料的可能。所以主电动机功率是堵料的最敏感参数。磨机差压升高和入口负压降低。磨机热风管道的交汇处为磨机的刮板腔，热风从刮板腔向上经喷环处倾斜的导向叶片产生强大的旋流进入粉磨腔，进行烘干和提升作业。刮板腔里积料，必然导致通风面积减小，通风受阻，其磨机入口负压降低，而出磨风机拉风不变，必然导致磨机差压上升。磨机振动持。

煤立磨操作要求，生产线中控煤磨系统安全技术操作规程建材机械设备网建材机械建材设备水泥机械机械设备水泥设备建筑机械矿山机械工程机械建筑材料机立窑回转窑球磨机破碎机选粉机立磨一、开机前的准备、检查设备是否处于备妥状态。确认各阀门动作灵活、准确、可靠，检查好阀门所在位置。确认入磨热风温度达左右，窑或热风炉燃烧稳定。确认现场岗位人员检查完毕各工艺管路畅通、无杂物。掌握设备状况和工艺状况，开机和运行心中有数，保证安全生产。检查煤粉仓内存煤粉量，通知煤磨袋收尘岗位及时进原煤。选粉机给定转数，保证煤粉细度。使用篦冷机废气烘干时，及时与窑操作员联系后，方可启动本系统进行工作。二、开机、启动磨机润滑组开机前的准备、选择好启动的低压油泵、确认相应各油路阀门已打开、确认现场人员已检查完毕，已具备开机状态。）启动磨机润滑组顺序：润滑站油泵启动加载油泵启动）启动后的检查：确认高压油泵运行正确，供油压力和油量正常。启动排风机组）。

煤立磨操作要求，、熟悉新型干法水泥生产（生产线以上）理论与操作，能吃苦耐劳、身体健康，胜任轮班作业。大专以上学历。红狮控股集团是一家专业生产高标号水泥的大型企业，是国家重点支持的十二家大型水泥企业，也是全球强企业美国高盛的合资公司。集团现有总资产，拥有子公司家，主要分布在浙江、江西、福建、四川、云南、贵州等地，已投产新型干法水泥产能万吨、在建水泥生产线产能万吨。宜良红狮水泥有限公司是由红狮控股集团有限公司投资建设的全资子公司，在建一条日产吨新型干法水泥生产线及配套余热发电，工程于开工，计划年底竣工投产，厂区距省会昆明仅。由于公司发展的需要，特面向社会招聘车间管理、工程师、质量管理、操作员、销售方面的人才。欢迎社会各届有志之士的加盟！非宜良籍员工由公司统一安排住宿。

煤立磨操作要求，李金瑞，宜鸿，张启辉郭（国联合水泥有限公司南阳分公司，南镇平）中河我公司新型干法生产线煤粉制备系统采用中亚水泥机械厂的立式磨及型脉喷袋收尘。该磨机集粉磨、烘干、分级和气力输送于一体具有粉磨效率高、电耗低、入磨粒度大、品产细度易于调节、设备工艺流程简单等优点。本人具体煤粉。密封式回转卸灰阀、旋输送机卸入煤粉仓经螺储存。经过煤磨袋收尘器净化后的气体由风机排人大气。工艺流程见图。设备结构及工作原理设备的结构特征操作中遇到的一些问题谈一下自身体会。工艺流程来自预均化堆场的原煤破碎后经皮带输送至原我公司立式煤磨主要由选粉机、上壳体、下壳体、机架、传动装置、磨辊、磨盘、加压装置、限位装置组成。选粉机位于磨机顶部属低阻型回转分离器。具煤仓内通过螺旋闸门、封计量式胶带给料机喂入密立式煤磨通过磨排风机产生的负压和风量把冷却机热风吸入磨内并将磨内烘干、粉磨后的煤粉带走。经有选粉效率高、品细度调节容易。

煤立磨操作要求，甘肃恒亚水泥有限公司成立于，注册资本，位于甘肃省酒泉市阿克塞县工业园区，占地面积约.万㎡，自备生产水泥所用的石灰石等原辅料矿山；拥有条日产吨熟料生产线带.配套纯低温余热发电项目，年产水泥熟料万吨，水泥万吨。公司采用先进的新型干法预分解生产技术，主机设备均采用国际知名品牌之公司产品，质量控制采用世界先进的荧光分析仪在线检测技术，建立完善的质量管理体系及内部审核机制，保障产品质量控制的稳定性。公司生活设施齐全，另外有篮球场、网球场、羽毛球场、等配套娱乐设施，环境优美，是一座“花园式”工厂。恒亚水泥是恒远国际工程集团有限公司的下属公司。集团总资产多，建有一座,㎡的集科研、办公与服务为一体的现代化办公大楼，集团拥有高水平的研发和设计团队，其中有高级工程师余名，工程师和技术员余名，一二级建造师、造价工程师余名，机械设备制造的专业技术员工,余名，施工安装技术员工,余名。并且，吸引着业内专家和中青年。

煤立磨操作要求，新型干法水泥生产技术研究会会刊全国性水泥科技期刊双月刊主办单位：成都建筑材料工业设计研究院有限公司新型干法水泥生产技术研究会立式磨煤粉制备系统的操作规程作者：谢克平《新型干法水泥生产精细管理与操作》点击数：⑴运行前一小时通知巡检工、化验室及相关工种即将开磨；⑵检查各设备备妥情况，如有未备妥者，联系相关部门解决；⑶如果使用热风炉，通知现场确认柴油储备情况并清洗油枪；⑷检查原煤仓应有以上储量，煤粉仓净空以上仓位；.磨机启动⑴各稀油站温度较低时，提前启动磨机辅助设备对润滑油进行加热；⑵启动煤磨到煤粉仓的输送系统；⑶调节冷风风门和关闭热风风门，启动袋收尘、风机组，调节风门，使磨机入口处保持微负压；⑷如热风炉作为烘干热源时，通知现场关闭热风炉二次风机风门、冷风风门、油阀，打开送油压缩空气阀门，将油枪的管路吹净；启动热风炉设备组（混合风机及二次风机），调节混合风机风门，启动点火油泵，调节油压，现场。

煤立磨操作要求，型立式煤磨的传动装置由主电机、联轴器、减速机三部分组成，安装在磨机下部，既要带动磨盘传动，还要承受磨盘、物料、磨辊的重量以及加压装置施加的碾磨压力。为了适应用户较多粉磨劣质煤或无烟煤的趋势，型立式煤磨采取了增大主减速机减速比以降低磨盘转速的措施，同时改进磨辊辊套和磨盘衬板的结构形式，使磨盘上形成稳定的料层从而增加磨辊的碾压力，提高粉磨效率，减小磨机振动的可能，生产更加平稳可靠。.磨辊装置型立式煤磨采用弧形衬板和轮胎形辊套，辊套为对称结构，在磨损到一定程度后可翻面使用，延长其使用寿命。磨辊轴承采用新型机械密封装置，既提高了密封可靠性，同时因不需要密封风机而减少了磨内含氧量，降低了磨内爆炸的可能性。一般型立式煤磨的磨辊轴承采用油脂润滑，但由于原煤水分较大，为了提高烘干能力，磨腔内气体温度一般高达多度，操作不当易造成磨辊轴承温度过高，导致润滑脂蒸发变质影响轴承寿命。因此，型立式煤磨已采用磨辊。

煤立磨操作要求，节简述碗式磨煤机是继碗式磨煤机后新开发的产品，公司八十年代开发试验并投入使用在引进美国公司技术的基础上，根据中国国情对磨煤机做了大量的技术改进和二次创新，扩大了磨煤机的适用范围，使其更适合碾磨国内煤质的需要，性能更加可靠，检修更加方便，使用寿命进一步延长。磨煤机组成部件如下：.电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具有适当的减速比，使磨碗达到要求的转速。.侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用，用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。.被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上方被挤压、研磨成粉。.叶轮装置安装在磨碗外圆上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。.三只单独的弹簧加载的磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方，当原煤充满磨辊与磨碗之间隙时，磨辊能自由转动。.分离器体。

煤立磨操作要求，核心提示：目前，在水泥行业运行的煤立磨的液压系统都是定加载系统，也只能现场通过调节溢流阀来设定压力，在运行中，无法进行加载力调整。我公司自年引进加拿大皇家重型机械公司的立磨技术生产型煤立磨以来，产品广泛应用在建材，钢铁，电力，化工等行业的煤粉制备系统，我公司不断总结煤立磨在中国运行的实际情况，不断对立磨进行技术更新和改进，以满足用户的多方位的需求。到目前为止，已有多台各式型立磨投入了运行，得到了用户的广泛。目前，在水泥行业运行的煤立磨的液压系统都是定加载系统，也只能现场通过调节溢流阀来设定压力，在运行中，无法进行加载力调整。这个是基于水泥厂磨制的原煤比较稳定，也是易磨性、水分、灰分都比较稳定，这样调整好加载力后，可以长期稳定运行，这在十多年前是可以的，因为那是煤炭供应比较充裕，水泥厂基本是从固定的煤矿采购原煤，但随着国内经济的快速发展，煤炭供应日趋紧张，并且以后会更加紧。

煤立磨操作要求，磨煤机检修操作规范来源:本站为防止磨煤机内煤粉自燃或爆炸，在操作运行中必须严格遵守有关操作规程和说明，正确使用消防气体。磨煤机检修时，必须要有挂牌制度，必须停磨并关闭磨煤机入口和出口阀门。检修过程中要严禁电动机合闸，要严防危及人身安全的事故发生。磨煤机运行过程中，所有的检修门、人孔门、手孔盖等必须关闭，未经许可严禁打开。为防止煤粉在输粉管道内堵塞，并确保从分离器内正确输出煤粉，要保证磨煤机的一次风量达到规定的最小风量值。运行时，应确保消防气体通入管道上的电动阀门关闭，手动阀门打开。磨煤机能够把一定粒度的原煤碾磨成合格的煤粉，但不允许诸如金属块、石块、木块和其它粗硬异物进入磨煤机内，否则将影响磨煤机的使用寿命；也不允许棉丝、铁丝、炮线等杂物进入磨煤机内，因为这些条状、线状杂物会缠住分离器的折向门，影响分离器的正常功能以及引起煤粉存积而着火。所以，输煤系统应具有完善的清除杂物的设施。碾磨部。

煤立磨操作要求，中控煤磨操作煤磨中控操作规程一目的规范中控操作流程，按照回转窑煅烧要求，生产相应品质煤粉，持续稳定低耗安全运行。,!二范围本规程适用于煤粉制备工艺中控操作，包括原煤预均化调配输送及原煤粉磨系统。三基本要求。以上简单的谈了中控工的职责问题。反映到我厂的具体操作上，设备问题多，配料生料成分入窑流量波动大，操作上更要细心，多总结经验。下面分系统分析目前操作中存在的一些问题，提出改进意见。二煤磨系统操作煤磨系统的操作主要问题是开机时细度超标，产量偏低。对此提出以下建议煤磨开。一中控操作师的职责以高度的责任感，运用丰富的理论知识，在熟悉现场环境并了解设备有关性能的基础上，精心操作，认真监控分析各参数，果断处理即将发生的问题。不断优化工艺参数，努力实现优质高产低消耗。二操作指导思想树立安全生产质量的观念，整定出系统操作参数，确保窑长期安全运转及优质。在现代水泥厂中，新型干法煅烧系统一般是中。

煤立磨操作要求，原料粉磨、煤磨中控操作规程考试、操作员岗位职责全面负责整个原料粉磨系统、煤粉制备系统的中控岗位操作、设备监控、质量控制并严格遵守和执行各项规章制度为熟料生产充裕合格的生料及煤粉。上岗人员的资格及培训标准经过公司、分厂、班组三级安全教育后方可上岗。熟练掌握本岗工艺流程工艺设备代号并能够对出现的故障做相应处理。通过分厂培训试岗实习考试合格后方可上岗。副岗期间每月不少于一次专业培训三个月进行一次技能考试。质量标准生料细度.方孔筛筛余合格率生料水分.合格率为。生料成分.合格率.合格率。煤磨质量标准煤粉细度.方孔筛筛余合格率煤粉水分.合格率为。原料粉磨工艺要求入磨石灰石粒度粒度为的含量。各种物料按控制系统的指令按比例均衡下料各种原材料不得断料石灰石断料时必须停磨、砂岩断料超过必须停磨其它原材料断料超过必须停磨以保证出磨生料的质量。原料粉磨工艺流程简介石灰石、粘土、铁粉、粉煤灰经皮带称送至磨头皮带。

煤立磨操作要求，正确穿戴劳动保护用品；进煤磨内检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护；进磨要使用低压照明灯；进磨前切断立磨、进料设备、分离器电源，并将现场控制盒打至“检修”位置；进磨前必须检查热风阀门关闭情况，并确认磨体已经冷却，磨内没有明火现象，气体已经排出，如磨体过热或没有排风，严禁入高空作业应系好安全带，并配戴好工具，以防滑落伤人，禁止向下扔杂物；磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉，防止燃烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排气扇。电焊结束以后，带火星煤粉要及时清除干净；在磨内作业，严禁吸烟；灭火器材要随时可用，以备必要时灭火；更换磨辊、磨辊衬板时应避免碰撞，以免伤人或损坏设备；在磨内存在大量煤粉，通风不畅的情况下作业，在磨内停留时间不能过久，防止中毒；在大窑运行时禁止进入煤磨内检查；特殊情况下必须磨内检查，要做好安全防范措施，与中控保持密。