辊式立磨安全操作规程

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辊式立磨安全操作规程，、控制电路应安装电压表、电流表。经常检查电动机的温度是否太高（以上），防止烧坏电动机。严格遵守保养、润滑制度，严禁机器带病工作，一旦发生故障应立即停机修理，待修复后才能继续开机工作。禁止在机器运转时进行修理、注油和擦试工作。鼓风机皮带轮护罩应安装可靠，决不能拆除。主电机与主机之间的皮带上方应盖木板，两侧应设隔离墙，电动机工作时不准皮带上方过人和行走。设备正常运转时，主机地沟内严禁人员进入。机器工作中当发现异常情况或响声，应立即关机，待查明原因并排除故障后，才能再次开机。电线布置应规范可靠、严禁乱接乱绕、以免发生触电事故。

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辊式立磨安全操作规程，您现在的位置：粉碎磨粉价格矿渣立磨中控操作常见问题处理矿渣立磨中控操作常见问题处理水泥工业是国民经济发展生产建设和人民生活不可缺少的基础原材料工业。随着我国国民经济的飞速发展，水泥产业已达到相当大的规模，年我国水泥产量达到亿吨，占世界水泥总产量的以上，已连续年居世界位。进入新世纪以来，我国水泥工业发生了突破性的变化从单纯的数量增长型转向质量效益增长型；从技术装备落后型转向技术装备先进型；从劳动密集型转向投资密集型；从管理粗放型转向管理集约型；从资源浪费型转向资源节约型；从满足国内市场需求型转向面向国内外两个市场需求型。由于我国新型干法水泥技术的快速发展，众多工人和技术人员进入水泥行业，在水泥生产过程中，岗位工人和生产管理人员经常会遇到一些疑难问题。这些问题，手册中查不到，教材中一般不涉及，查阅期刊既不方便，也未必具有针对性。大家普遍反映缺少一套内容全面简明实用针对性强的水泥技。

辊式立磨安全操作规程，对辊式打砂机开机安全技术操作规程。对辊打砂机结构简单、占用空间小，操作维修较方便。内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年需拆开大修，更换辊体。在高产量、重型破碎生产过程中，辊式打砂机因为具有较好的外部结构和工作特性，所以时常优于其他类型的破碎机，当破碎力作用在机架上时，对辊破碎机比大型圆锥破碎机所占用的空间小，对安装基座产生的变形较小，对辊式破碎机比颚式破碎机具有更大的生产能力，滚石破碎机的缺点是因为破碎机集中于辊子的中心，故需要高强的轴，轴承及支撑机构。辊式破碎机自出现以来，得到了广泛的应用，但一直是作为鄂式破碎机，圆锥破碎机等的配套设备，作为对物料的二次破碎，也是说，辊式打砂机一直处于配角地位，在实际应用中的数量相对要少。对辊破碎机磨辊。

辊式立磨安全操作规程，水泥机械设备安装作业指导书辊式磨机安装作业指导书.一、立式辊磨机安装工程施工工序施工准备划线及基础准备基础部分安装减速机安装壳体组对安装磨盘安装磨辊安装选粉机机安装其它装置安装试运转二、质量控制计划施工过程中的操作步骤检查内容工序号操作名称检验类型日期检验类别控制类型文件类型文件名称.图纸自审会审图纸自审会审记录.施工交底施工交底记录.设备验收开箱检验记录.基础验收保存土建施工的检验报告––––强度试验.垫铁布置和制作报告––––超声波.基础框架安装探伤报告砼配比报告隐蔽工程检验记录.地脚孔灌浆.减速机底座安装––––.电机底座安装––––砼配比报告隐蔽工程检验记录.基础灌浆.减速机安装––––.磨盘安装––––.壳体组对、安装––––.压力框架安装––––分离器安装––––传动装置安装找正.加油––––.试运转单机试运转记录检验类型尺寸检查着色渗透实验磁粉检查样品机械实验射线检。

辊式立磨安全操作规程，操作使用卷板机的工作人员应了解本机器的结构，并具备一些电气常识，接通主电源（需有澌漏电断路器）空载运转（冬季油泵电机空转后方可正常工作）。并检查设备上的各部件运转是否正常。检查地脚螺栓是否牢固，栓查压杠螺栓是否松动，如果压杠螺栓是否松动，如果所卷板材为气割下料，应先去掉气割金属渣、焊点及附属物，以保证卷辊的正常使用寿命。运行前检查、检查各润滑点接口。启动液压电机，检查压力是否正常，注意电机的旋转方向是否正确，最压是否正常，操作按扭将上辊提起（注意下限位丝杠支点），使上辊与下辊平行，误差不大于.。操作过程、送板，将板材用行车等其它辅助工具送入上下辊之间。调整板材，使板边与下辊平行，据精度国求，误差不超这为宜。卷制样板，用于观察卷制过程中的下压力（液压工作站的压力表的显示）。预弯板材，首先，把须要预弯的板材调至适当位置（以板材须预弯的位置来确定），其次，在调整支架移动油缸，让两支架移。

辊式立磨安全操作规程，正确穿戴劳动保护用品；进煤磨内检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护；进磨要使用低压照明灯；进磨前切断立磨、进料设备、分离器电源，并将现场控制盒打至“检修”位置；进磨前必须检查热风阀门关闭情况，并确认磨体已经冷却，磨内没有明火现象，气体已经排出，如磨体过热或没有排风，严禁入高空作业应系好安全带，并配戴好工具，以防滑落伤人，禁止向下扔杂物；磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉，防止燃烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排气扇。电焊结束以后，带火星煤粉要及时清除干净；在磨内作业，严禁吸烟；灭火器材要随时可用，以备必要时灭火；更换磨辊、磨辊衬板时应避免碰撞，以免伤人或损坏设备；在磨内存在大量煤粉，通风不畅的情况下作业，在磨内停留时间不能过久，防止中毒；在大窑运行时禁止进入煤磨内检查；特殊情况下必须磨内检查，要做好安全防范措施，与中控。

辊式立磨安全操作规程，辊式破碎机操作过程中，应当严格遵守安全操作规程创建时间作者东华破碎机网浏览留言:对辊破碎机的正常运转，在许多方面决定于辊皮的磨损程度。只有当辊皮处于良好状态下，才能获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度。因此，应当了解辊皮磨损的影响因素和使用操作中应注；定期检查辊皮磨损情况，及时进行修理和更换。在破碎矿石时，辊皮是逐渐磨损的。影响辊皮磨损的主要因素是：待处理矿石的硬度、辊皮材料的强度、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度分布的均匀程度。物料分布如果不均匀，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀。因此，除粗碎的单辊破碎机外，所有的辊式破碎机全都设有给料机，给料机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。同时，为了连续地给入矿石，给料机的转动速度应。

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辊式立磨安全操作规程，、上岗后要对自己所管辖的设备进行全面检查，保证启动设备前各种安全保护装置动作灵敏，安全设施齐全，现场照明充足、检查有无障碍物，油站、油路、油位是否正常，水路是否正常，蓄能器是否按要求充入氮气，电机与辊系是否能灵活盘动。检查辊压机内是否有异物落入,如果有，必须清理干净才能开车。检查棍子间隙，保证辊子间不相接触。正常开、停设备时，必须听从中控调度指挥。减速机的固定大法兰应经常观察，如发现晃动、抖动、不稳定，应即时停机，用专用扳手将螺丝坚固至规定力矩。每次停机应先关闭下料阀门后约分钟左右方可停机，以防止积料在主机内，造成下次开机困难。每次开机前应用专用扳手按工作时的运转方向人工转动定辊和动辊，直至运转灵活后方可启动设备。辊压机运行时，随时询问中控各参数显示情况是否正常。停机检查设备时应切断电源，并挂牌警告或专人监护，以防他人启动发生人身、设备事故。交班时应将本岗位的环境卫生和设备卫生清。

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