珩磨机的工作原理

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珩磨机的工作原理,珩磨机主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔,是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。珩磨机分为卧式和立式两种。卧式珩磨机的工作行程较长,适用于珩磨深孔,深度可达。水平安置的珩磨头不旋转,只作轴向往复运动,工件由主轴带动旋转,床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中,珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给,把工件逐步加工到所需尺寸。立式珩磨机的主轴工作行程较短,适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转,同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动。珩磨机大多是半自动的,常带有自动测量装置,还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外,还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。标签:珩磨机珩磨机用途珩磨机工作原理上一篇:剪板机使用的维护方法及注意事项下一篇。

珩磨机的工作原理,珩磨机是一种用来精加工物体表面的工具,主要用在一些制造业的工件加工上面。珩磨机的工作原理是:珩磨机配备有一个专门制作的珩磨头,珩磨头上面有一个珩磨油石,珩磨头在珩磨机的主轴带动下作旋转运动和往复循环运动,这一运动在膨胀收缩机构的作用下使得珩磨油石往外面伸出来,向需要加工的内孔的表面施加压力来作进给运动,达到珩磨工件的目的。珩磨机是一种慢速度打磨削割法,一般用在工件上的内孔表面的精加工。珩磨机加工的特点有很多,下面简单的介绍几个。珩磨机加工出来的工件表面变得平整了,提高了工件的质量。这是因为通过珩磨这一步骤,可以磨平一些粗糙的地方,并且在珩磨过的表面上留下了均匀交错的条纹线,有利于积累润滑油。珩磨机加工出来的工件精度很高。珩磨以后的工件尺寸变得更精确了,可以修复一些内孔的形状误差。珩磨机的工作效率高,可以同时使用很过条珩磨油石。

珩磨机的工作原理,挤压珩磨机的原理珩磨机是利用携带磨料的粘弹性基体介质研磨介质在一定压力下反复摩擦加工表面而达到抛光或去除毛刺作用的特种加工,又称磨料流动加工。这种加工方法最初主要用于去掉零件中隐蔽部位或交叉孔内的毛刺,后来又应用到抛光模具或零件的表面,还用于抛光电火花加工的表面或去除表面变质层,对机械零件的棱边倒圆等。挤压珩磨具有加工效率高、能自动操作、抛光效果好等优点。珩磨机电气原理图图为挤压珩磨的加工原理。工件固定安装在夹具中,夹具被上、下两只盛有研磨介质的挤压筒压紧。加工时,上、下挤压筒中的活塞由液压系统驱动上、下同步移动,从而推动和挤压研磨介质,使之反复通过工件的被加工表面,由磨料颗粒产生磨削作用。加工所用的挤压力为兆帕,也有高达兆帕的。研磨介质是由磨料和基体介质一种半固体状的高分子聚合物均匀混合而成。在实际使用中还根据不同的加工对象加入一定量的添加剂,如润滑剂、增塑剂和减粘剂等,以改变基体。

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珩磨机的工作原理,概述.珩磨机工作原理:全液压式珩磨机是用电器控制液压动作实现往复旋转,油扩张油缸撑开磨头上的油石来实现磨削,从而达到每种产品的最终尺寸,而工作时必须要有珩磨油冷却,润滑工作脱屑,是用冷却水冷却液压系统的油温。.珩磨机的组成部分:珩磨机由主机架,横臂连接往复油缸,旋转马达,移动平台,(升降工作台),液压系统,电器控制,工件下方料座及上方压板,工作油缸及输送油管,压板往复,升降倒杆柱等个部件紧密组成,从而构成一台高强度,高性能的立式珩磨机。.主要序号名称技术参数备注磨削范围直径,最小最长,最短珩磨机总高珩磨机底座长宽高工作台料座工作台操作面工作台移动行程珩磨机主轴转速范围珩磨机主轴转矩往复速度压板锁压力主电机.辅助电机.主油泵压力:.流量:附注油泵压力:.流量:油马达压力排量:扭矩转速液压油缸往复油缸支工作压力:压紧油缸支工作压力:移动油缸支工作压力:扩张油缸支工作压力:。

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珩磨机的工作原理,数控深孔强力珩磨机床是专门用于精加工各种液压油缸、汽缸等圆柱形深孔零件的设备。经本机床加工的零件孔径精度达级以上,表面粗糙度达。该机床还可以进行局部珩磨,以便修正零件的锥度和椭圆度。机床配备数控系统国产或进口,可按用户要求指定或选配。数控深孔强力珩磨机床在珩磨过程中采用工件固定或旋转,深孔珩磨机的珩磨头旋转并往复运动的加工形式。适合各类工件加工,特别适合不可回转工件的加工如方形或外形特殊工件等。珩磨头转动采用交流变频或伺服主轴电机驱动无级调速,往复运动采用伺服无级调速,运动平稳,工件固定使用链条锁紧,简单可靠。本机床在珩磨过程中,砂条和工件始终保持恒压,使砂条进行强力磨削,保证了深孔加工的高效率,对一般圆柱形深孔零件,粗镗后进行粗精珩磨,若使用冷拔钢管,可直接进行强力珩磨,改变了深孔加工多工序的传统工艺方法,有效地提高了生产率。被珩磨零件材质为铸铁和各类钢材,包括淬硬后的工件。数控深。