硅酸盐生产工艺
硅酸盐生产工艺,教学内容结合本校的办学定位、人才培养目标和生源情况,说明本课程在专业培养目标中的定位与课程目标根据学院办学定位,材料工程技术专业人才培养目标是“培养德、智、体全面发展的从事硅酸盐材料生产工艺设计及生产运行和控制的高级应用型技术人才。毕业生既掌握材料工程工艺设计的基本方法,又具备生产运行、控制和管理的基本技能,能熟练掌握生产过程各岗位的实际操作,并了解生产工艺技术的发展动态”。由于“材料工程技术”范围很广,我院在其专业下设置了水泥工艺、玻璃工艺、陶瓷工艺等三个硅酸盐工艺方向。各专业方向是独立的,一个学生只能熟练掌握某一方向的知识和技能,但各专业方向又具有一定的相关性和共性,因此,“普通硅酸盐工艺”课程即是将三个专业方向串为一体的“纽带”,扩大学生知识和技能的“广度”,增强学生在硅酸盐材料行业的适应能力,达到学生“既掌握一专业方向的知识和技能,又熟悉另两个专业方向相应材料的基本生产方法。
硅酸盐生产工艺,掌握其他通用水泥的生产工艺过程。在本章教学中,大量采用对比教学法,实物对比:对比各类混合材,如矿渣,钢渣,粉煤灰,火山灰等;对比其他通用水泥,如矿渣硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥,火山灰硅酸盐水泥,复合硅酸盐水泥等;国标对比,可以将各类水泥国标列表对比;生产工艺对比;使用性能对比等。通过各种形式的对比深入学习,牢固掌握。一、其他通用水泥的涵义指除硅酸盐水泥外的其他的硅酸盐水泥系列,即包括:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。共同点:组分材料均为:熟料,石膏,混合材料。区分点:混合材料的种类和数量不同。二、混合材料的种类及质量要求、混合材料的分类:活性混合材料,主要包括:粒化高炉矿渣,火山灰质混合材料,粉煤灰等。非活性混合材料。常用活性混合材料质量要求三、他通用水泥的国标、定义;代号;强度等级;技术要求四、通用水泥生产工艺五、使用性能及其用。
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硅酸盐生产工艺,定义:根据《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》规定,凡有硅酸盐水泥熟料、石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性凝胶材料,称为硅酸盐水泥。组成材料:硅酸盐水泥熟料:主要由含、的原料,按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿质成分的水硬性凝胶物质。石膏:天然石膏(符合相关规定和要求石膏或混合石膏);工业副产石膏(以硫酸钙为主要成分的工业副产物,使用前应通过实验证明对水泥性能无害)。活性混合材料:符合国标要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料。非活性材料:活性指标低于相关国标要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料;石灰石和沙岩,其中石灰石中的三氧化二铝含量应不大于.。窑灰,助磨剂,其中助磨剂的添加量不大于水泥质量的.,且要符合规定。当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时(有的含量不足,有的和含量不足)必须根据所缺。
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硅酸盐生产工艺,硅酸盐水泥生产工艺流程水泥生产原料及配料、硅酸盐水泥熟料的矿物组成、硅酸盐水泥生产工艺流程、硅酸盐水泥生产的原料水泥生产原料及配料生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料有时还要根据燃料品质和水泥品种掺加校正原料以补充某些成分的不足还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。石灰石原料石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料每生产一吨熟料大约需要.吨石灰石生料中以上是石灰石。黏土质原料黏土质原料主要提供水泥熟料中的及少量的。天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩由不同矿物组成如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。校正原料当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时有的含量不足有的和含量不足必须根据所缺少的组分。
硅酸盐生产工艺,陕西西安市商品数量复合硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥,其特征在于它由份镍渣,份硅酸盐水泥熟料,份石膏,份粒化高炉矿渣混合后研磨至比表面积为超细粉体,可制成#、#、#水泥,该复合硅酸盐新法硅酸盐水泥提高硅酸盐水泥生产产质量、降低能耗和减少“毁田取土”的新方法。采用酸性中酸性玻璃质火山岩代替旧法粘土配料以改善水泥窑炉煅烧条件,降低硅酸盐系统中的固相反应起始温度,加快和的因相反应速度、加快水泥熟料矿物的复合硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥,其特征在于它由下述重量配比的原料制成的水泥:沸腾炉渣份、硅酸盐水泥熟料份、石膏份、粒化高炉矿渣份,充分利用现有的沸腾炉渣,既解决污染问题,硅酸盐膨化材料为硅酸盐膨化材料,它的制取工艺是,取含水率的水溶性硅酸盐,在温度下加热秒小时而使其膨化成所需形状即得;所述硅酸盐指模数为的钾、钠偏硅酸盐、多水钾、钠硅酸盐及钾钠硅酸盐。可在原料中加入固基硅酸盐水泥专用于高等级公路稳定层的。
硅酸盐生产工艺,复合硅酸盐保温板主要由粉煤灰、无机胶凝材料、稳泡剂、发泡剂、海泡石等原料按一定的配合比称取后投入特定的搅拌釜中,在规定时间内搅拌均匀再倒入模具发泡,将发泡好的毛坯料在阴凉处养护一定的时间(大于)切割成型。其中,稳泡剂的配制和添加是复合硅酸盐保温板制作的关键技术。稳泡剂掺量的多少对粉煤灰水泥发泡料浆的泡孔大小、物理力学性能、泡孔的均质性都有明显的影响。生产过程无废水、废气、废渣产生。本文由廊坊华康塑业有限公司整理撰写,公司拥有一大批专业生产技术人员和现代化经营运作的管理人员。主要产品:硅酸盐管、硅酸盐板以及各种泡沫水泥制品、硅酸铝制品、复合氧化铝制品、泡沫石棉制品;产品质量均达到国际领先水平。