海绵石油焦生产工艺
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海绵石油焦生产工艺,石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。根据石油焦结构和外观,石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦种:针状焦,具有明显的针状结构和纤维纹理,主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求,所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。海绵焦,化学反应性高,杂质含量低,主要用于炼铝工业及炭素行业。弹丸焦或球状焦:形状呈圆球形,直径.,一般是由高硫、高沥青质渣油生产,只能用作发电、水泥等工业燃料。粉焦:经流态化焦化工艺生产,其颗粒细(直径),挥发分高,热胀系数高,不能直接用于电极制备和炭素行业。根据硫含量的不同,可分为高硫焦(硫含量以上)和低硫焦(硫含量以下)。高硫焦:一般用作水泥厂和发电厂的燃料。低硫焦:可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨。
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海绵石油焦生产工艺,石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品,带有金属光泽,呈多孔性,是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦组分是碳氢化合物,含碳-,含氢.-,还含有氮、氯、硫及重金属化合物。石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。石油焦的产量约为原料油的。其低位发热量约为煤的.倍,灰分含量不大于.,挥发分约为左右,品质接近于无烟煤。二、石油焦的质量标准延迟石油焦是指延迟焦化装置生产的生焦,也称普通焦,目前还没有相应的国家标准。现国内生产企业主要依据原中国石化总公司制定的行业标准-生产(详见附表)。该标准主要根据石油焦硫含量分类,其中一级品、号焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极,也适用于炼铝业作铝用碳素;号焦用作炼铝工业中电解槽炉所用的电极糊和生产电极,号焦用作生产碳化硅研磨材料及碳化钙电石,以及其它碳素制品,亦用于制造炼铝电解槽的阳极底块及用于高炉碳素衬砖或。
海绵石油焦生产工艺,石油焦石油焦石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦炭为形状不规则,大小不一的黑色块状(或颗粒),有金属光泽,焦炭的颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有是的英文缩写是重量百分含量的意思。相当于是以百万计含量。以上,其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质(硫、金属化合物、水、灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。目录简介性状化学性质简介灰分硫分挥发分密度电阻率热膨胀系数机械性能加工工艺划分标准简介按加工方法按硫含量的高低按显微结构形态的不同按照不同的形态质量指标简介纯度结晶度抗热震性颗粒度用途附展开简介渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭。本质是一种部分石墨化的炭素形态。色黑多孔,呈堆积颗粒状石油焦,不能熔融。元素组成主要为碳,间或含有少量的氢、氮、硫。
海绵石油焦生产工艺,海绵钛的生产工艺流程及设备海绵钛生产的工艺流程及设备.海绵钛的定义及概述海绵钛是金属热还原法生产出的海绵状金属钛。其纯度一般为,杂质元素总量为,杂质元素氧为,硬度为,根据纯度的不同分为至五个等级,为制取工业钛合金的主要原料。海绵钛生产是钛工业的基础环节,它是钛材、钛粉及其他钛构件的原料。把钛铁矿变成四氯化钛,再放到密封的不锈钢罐中,充以氩气,使它们与金属镁反应,得到“海绵钛”。这种多孔的“海绵钛”是不能直接使用的,还必须把它们在电炉中熔化成液体,才能铸成钛锭。.海绵钛生产工艺流程镁还原法生产海绵钛的实质是,在下的氩气气氛中,让四氯化钛与金属镁进行反应得到海绵状的金属钛和氯化镁,用真空蒸馏除去海绵钛中的氯化镁和过剩的镁,从而获得纯钛,蒸馏冷凝物可经熔化回收金属镁。从精制四氯化钛中制取金属钛,分为还原和蒸馏两个步骤。在较长一段时间,还原、蒸馏都是分步进行的,而目前已趋向联合化、大型化。
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海绵石油焦生产工艺,石油焦石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦碳为形状不规则,大小不一的黑色块状(或颗粒),有金属光泽,焦碳的颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有以上,其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质(硫、金属化合物、水、灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。一、石油焦分类及性质石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦,含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份,生焦可当做燃料级的石油焦,如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极,则需再经高温锻烧,使其完成碳化,降低挥发份至最少程度。大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状,此种焦又称为海绵焦。第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦与海绵焦比,由于其具较低的电阻及热。
海绵石油焦生产工艺,还原法四氯化钛主要用作生产海绵钛、钛白粉及三氯化钛。其制取方法很多,主要有沸腾氯化、熔盐氯化和竖炉氯化种方法。沸腾氯化是现行生产四氯化钛的主要方法(中国、日本、美国采用),其次是熔盐氯化(独联体国家采用),而竖炉氯化已被淘汰。沸腾氯化一般是以钙镁含量低的高品位富钛料为原料,而熔盐氯化则可使用含高钙镁的原料。沸腾氯化沸腾氯化是采用细颗粒富钛料与固体碳质(石油焦)还原剂,在高温、氯气流的作用下呈流态化状态进行氯化反应,从而制取四氯化钛的方法。该法具有加速气固相间传质及传热过程,强化生产的特点。国内外目前沸腾氯化使用的原料有高钛渣、天然金红石、人造金红石等。我国抚顺钛厂和遵义钛厂新建的沸腾氯化炉直径分别为.与.,采用独有的无筛板氯化技术,其中遵义钛厂设计日产粗四氯化钛。熔盐氯化熔盐氯化是将磨细的钛渣或金红石和石油焦悬浮在熔盐(主要由和组成)介质中,并通入氯气,从而制取四氯化钛的方法。一般。
海绵石油焦生产工艺,摘要本文通过对石油炼制热裂解工序釜式焦化工艺生产的海绵状石油焦初始孔隙结构形成机理的描述,提出将其作为空分碳分子筛制造原料的技术可能性。通过对其热解特性的考察,为制备适用的、孔隙结构符合预定目标的石油焦分子筛母体吸附剂提供了适合的工艺途径。经过吸附剂制备探索试验,证明题述石油焦的原始孔隙结构符合碳分子筛制造的一般性质量要求。通过一系列探索性试验,获得具有一定空分效果的碳分子筛初样,提出适宜的工艺途径,并对存在问题提出解决思路,同时找到了适宜的空分碳分子筛质量快速检测方法。指出,将题述石油焦作为空分碳分子筛的制造原料具备技术可行性。石油焦空分碳分子筛孔隙结构石油焦是以石油炼制过程中产生的重质渣油为原料经高温焦化生成的固体产品。原料渣油主要含烷烃、环烷烃和芳香烃三大类化合物,其它少量组份是分子质量的杂环非烃化合物(多称沥青质)以及较多氧、硫、氮杂原子的树脂类物质,组成非常复杂。在焦。