立磨操作规程

立磨操作规程，制造二分厂操作规程立磨操作规程目的本规程旨在统一操作思想使操作有序化、规范化力求达到优质、稳产、高产、低耗生产出合格的生料确保窑系统的生料供应。范围本规程适用于三期原料系统中控操作即从石灰石堆场页岩、铁粉联合储库至生料入库部分包括废气处理部分的操作控制。适用于三期原料操作人员、管理人员及工程技术人员。引用文件《立磨说明书》《控制系统》《质量控制细则》操作指导思想.在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下根据入磨物料水份、粒度、易磨性磨机振动、电流、出口温度、系统风量等情况及时调整磨机产量、研磨压力、选粉机转速及各挡板开度努力做到立磨运行平稳均化库料位保持在以上提高粉磨效率.树立安全生产质量的观念精心操作不断摸索总结在操作中充分利用计量监测仪表和先进的自动控制等技术手段整定出系统运行参数以达到优质高产低消耗及长期安全和文明生产的目的.树立全局观念与窑操互相协调密切配合三班操作员必须经。

立磨操作规程，立式煤磨安全操作规程.停机检修正确穿戴劳动保护用品进煤磨内检修必须两人以上并与中控随时保持联系磨外要留有专人进行安全监护进磨要使用低压照明灯进磨前切断立磨、进料设备、分离器电源并将现场控制盒打至“检修”位置进磨前必须检查热风阀门关闭情况并确认磨体已经冷却磨内没有明火现象气体已经排出如磨体过热或没有排风严禁入磨高空作业应系好安全带并配戴好工具以防滑落伤人禁止向下扔杂物磨内电焊时如磨内存有煤粉要用石棉毡或生料粉防止燃烧电焊工作量大时可根据现场需要架设必要的鼓风机或排气扇。电焊结束以后带火星煤粉要及时清除干净在磨内作业严禁吸烟灭火器材要随时可用以备必要时灭火更换磨辊、磨辊衬板时应避免碰撞以免伤人或损坏设备在磨内存在大量煤粉通风不畅的情况下作业在磨内停留时间不能过久防止中毒在大窑运行时禁止进入煤磨内检查特殊情况下必须磨内检查要做好安全防范措施与中控保持密切联系安排专人负责安全工作热风入口阀门要关。

立磨操作规程，操作规程考试试卷原料系统一、填空题、石灰石取料机的操作方式可分为集中程控、机上自控、机上手控、机旁控制、喂料量的调整幅度可根据磨机的振动、出口温度、系统风量、研磨压力、磨机差压等到因素决定在增加喂料量同时调节研磨压力和磨内通风量。差压的变化主要取决于磨机的喂料量、通风量、磨机出口温度。出口温度主要通过调整喂料量、热风挡板、循环风挡板、冷风挡板及磨机喷水量等方法加以控制、可为保证细度达标在立磨的操作中可通过调整选粉机的转速、磨机通风量、喂料量来加以控制、料层厚度的影响因素有物料、选粉机、用风风量与风温、磨机喷水、研磨压力、喷口环、挡料圈等、挡料圈共有层主要作用是使磨盘上形成一定的料层。通常喷口环面积越大料层厚度越薄但吐渣料未必大喷口环面积越小料层越厚但吐渣料未必少、磨机每运行左右对辊皮衬板磨损情况测量一次并做好磨损曲线图。辊皮及衬板的检查相对较为直观出现的主要问题表现在二个方面一是开裂二。

立磨操作规程，型立式磨操作规程一、开机前的准备、检查主要联接螺栓、传动系统地脚螺栓等是否完整紧固；检查主减速机、液压系统供油装置是否工作正常；检查主减速机轴承、主电机轴承的润滑油量是否足够，油质是否变坏；检查袋收尘器是否工作正常；清除磨机周围阻碍运转的杂物，危险地点是否有人，安全设施是否完善；确认各阀门的开、闭位置是否符合规定；检查整个磨机系统的附属设备是否已具备开机条件。检查原料的储量、水份、品种等情况，系统运行中要保证原料能连续供应，避免立式磨因断料停机。立磨本体检查：磨辊限位装置、蓄能器的充氮压力（为主油缸工作压力的液压站油位、液压站油泵电机转向、试验液压张紧装置、调整安全阀、减速机稀油站油位、冷却水流量及压力、润滑油泵转向、传动装置的电气联锁、分离器轴承润滑脂的情况、分离器减速机的油位、分离器转向、分离器转速可调及仪表显示。二、设备的运行、开停机顺序.开机顺序：润滑油站开启抬辊启动分离器主电。

立磨操作规程，煤磨安全操作规程、正确穿戴劳动保护用品、开关磨门、高空作业应配戴好安全带并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂以防打滑伤人高空作业禁止向下抛物、进磨前切断进出口档板、进料设备、磨机主电机、排风机、选粉机电源拉出开关小车并挂上“禁止合闸”牌并将转换开关置于“零位”、进磨前必须检查热风阀关闭情况并确认磨体已冷却气体已经排去如磨体过热或未排风严禁入磨、进磨检修要两人以上配合配备低压照明灯磨外要有专人负责安全监护并要与中控随时保持联系、磨内电焊时如磨内存有磨粉要用石棉毡或生料粉隔离防止燃烧电焊工作量大时可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇电焊后带火星煤粉要及时清除干净在磨内作业严禁吸烟配备灭火器材做好防火工作、更换磨辊衬板及配件注意碰撞、防止伤人、在磨内存在大量煤粉的情况下作业同一人在磨内停留时间不能过久防止中毒、在大窑运行中必须进磨内检查时要做好安全防范措施与中控保持密切联系专人负责安全工作保证。

立磨操作规程，操作及故障处理中控立磨系统操作规程目录一、操作指导思想二、开机前准备工作三、烘磨升温曲线图四、磨机启动操作顺序方框图五、磨机加料过程操作六、正常停机操作七、操作注意事项八、异常故障判断及处理九、立磨主要控制参数十、烧热风炉操作一、操作指导思想、树立“安全生产，质量”的观念，精心操作，不断总结，充分利用计算机灵活调整操作参数，实现优质高产低消耗。根据入磨物料的粒度、磨机电流、差压、料床厚度，及时调整喂料量和七大风门开度，保证磨的长期、安全、稳定运行。立磨操作员必须经常交流思想，做到统一操作，达到四班保一磨的目的。依据技质处提供的配料比例，及时调整。生产优质的生料，为窑的优质高产提供保障。树立系统观念，注意处理好磨系统及窑系统的密切配合，以便达到均衡生产的目的。二、开机前的准备工作、通过堆场保证混合料仓与石灰石仓料位。通知调度安排送循环水与压缩空气。通知立磨岗位检查设备的冷却水、油位、润。

立磨操作规程，立磨选粉机安全操作规程立磨选粉机安全操作规程设备规格、参数型号.转子直径转速调节范围分离效率立磨选粉机安全操作规程设备规格、参数型号.转子直径转速调节范围分离效率选粉机驱动装置选粉机减速机调速方式变频调速规格转速范围冷却风机电机.润滑系统.油脂润滑系统.开停机顺序及注意事项开机顺序先启动选粉机循环油泵接通选粉机电机的冷却风机和选粉机电机。停机顺序先停选粉机电机及电机冷却风机再停选粉机循环油泵。运转前的准备检查传动减速机润滑油油量、油质检查干脂润滑系统油量、油质检查各人孔门是否关闭并密封好检查选粉机转子位置磨损情况是否有异物卡死检查各螺栓是否紧固、脱落轴承密封空气吸管口有无杂物、积灰若有清除干净机体有无开裂脱焊现象运转中的检查电机、减速机是否正常是否有异音、异味、异振、异温转子运转是否平稳是否有异振、异音干脂润滑系统润滑状况检查各螺栓是否松动、脱落停机的维护与保养检查减速机油质、油量并及时。

立磨操作规程，文档信息贡献于.分人：贡献者等级：初试锋芒二级格式暂无立磨中控操作规程初稿隐藏广东塔牌集团惠州龙门分公司原料粉磨系统中控操作规程原料粉磨系统中控操作规程（初稿）主题内容与适用范围本规程适用于原料粉磨系统中控的操作作方法，安全要求及有关注意事项。操作要求.起动前的准备接到值班主任开车指令后，通知化验室，并确认物料配比、索取质量控制指标。确认用电设备中控已备妥状态。通知现场做好中控开车前的一切准备工作，并了解各种原料料仓的料位，在开磨前各料仓的料位必须在仓容的以上。检查原料调配库、设备内部、人孔门、检查门的密封情况。确认公用系统设备（压缩空气站等）已处于运行状态。通知窑系统操作员做好相应的准备工作。检查系统内所有设备喷水系统、循环风机、袋收尘器等，确认准备绪。设备的启动操作顺序回转窑单独运行时废气处理部分的操作顺序序操作步骤号确认开车范围，做好启动前系统内设备的检查准备工作，确认压缩空气站。

立磨操作规程，立磨岗位设备操作规程开机前检查所有电气柜上的电压、各气路系统和水路系统是否达到开机要求。调速皮带秤减速机油质和油量是否达要求皮带和托辊磨损情况。皮运机张紧装置是否合适皮带接头是否良好托辊刮料器是否有损坏驱动滚筒油质油量是否合乎要求。单机袋收尘器垂翻板阀是否灵活。电磁除铁器是否能够正常工作。入磨提升机天地轮轴承、减速机润滑是否良好斗子螺栓和所有联接螺栓是否紧固链板张紧度是否适度下料溜管有无磨穿等。锁风给料机减速机油质、油量是否合乎要求机壳有无磨穿以及下料溜管磨损情况。立磨检查分离器皮带松紧度是否合适减速机油质和油量是否达到要求各地脚螺栓和所有联接螺栓是否紧固高低压油站油质油量是否达到要求磨辊磨损和轴承润滑情况工作缸有无漏油和油管损坏程度刮料器有无变形磨盘衬板磨损情况以及分离器叶片磨损情况。高效旋风分离器锁风叶轮给料机润滑是否良好。离心风机轴承座油质和油量是否合适叶轮是否粘有附着物百叶阀叶片。

立磨操作规程，煤磨安全操作规程、正确穿戴劳动保护用品；开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下抛物；进磨前切断进出口档板、进料设备、磨机主电机、排风机、选粉机电源拉出开关小车并挂上“禁止合闸”牌，并将转换开关置于“零位”；进磨前必须检查热风阀关闭情况，并确认磨体已冷却，气体已经排去，如磨体过热或未排风，严禁入磨；进磨检修要两人以上配合，配备低压照明灯，磨外要有专人负责安全监护，并要与中控随时保持联系；磨内电焊时，如磨内存有磨粉，要用石棉毡或生料粉隔离，防止燃烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后带火星煤粉要及时清除干净；在磨内作业，严禁吸烟；配备灭火器材，做好防火工作；更换磨辊衬板及配件，注意碰撞、防止伤人；在磨内存在大量煤粉的情况下作业，同一人在磨内停留时间不能过久，防止中毒；在大窑运行中必须进磨内检查时，要。

立磨操作规程，原料粉磨,煤磨中控操作规程考试,操作员岗位职责全面负责整个原料粉磨系统,煤粉制备系统的中控岗位操作,设备监控,质量控制,并严格遵守和执行各项规章制度,为熟料生产充裕合格的生料及煤粉.,上岗人员的资格及培训标准经过公司,分厂,班组三级安全教育后,方可上岗.熟练掌握本岗工艺流程,工艺设备代号,并能够对出现的故障做相应处理.通过分厂培训,试岗实习,考试合格后方可上岗.副岗期间每月不少于一次专业培训,三个月进行一次技能考试.合格率,质量标准生料细度方孔筛筛余生料水分,合格率为.生料成分,合格率.,合格率.煤磨质量标准:煤粉细度.方孔筛筛余煤粉水分,合格率为.,原料粉磨工艺要求入磨石灰石粒度粒度为的含量.各种物料按控制系统的指令按比例均衡下料,各种原材料不得断料,石灰石断料时必须停磨,砂岩断料超过必须停磨,其它原材料断料超过必须停磨,以保证出磨生料的质量.,原料粉磨工艺流程简介石灰石,。

立磨操作规程，原料粉磨、煤磨中控操作规程考试、操作员岗位职责全面负责整个原料粉磨系统、煤粉制备系统的中控岗位操作、设备监控、质量控制并严格遵守和执行各项规章制度为熟料生产充裕合格的生料及煤粉。上岗人员的资格及培训标准经过公司、分厂、班组三级安全教育后方可上岗。熟练掌握本岗工艺流程工艺设备代号并能够对出现的故障做相应处理。通过分厂培训试岗实习考试合格后方可上岗。副岗期间每月不少于一次专业培训三个月进行一次技能考试。质量标准生料细度.方孔筛筛余合格率生料水分.合格率为。生料成分.合格率.合格率。煤磨质量标准煤粉细度.方孔筛筛余合格率煤粉水分.合格率为。原料粉磨工艺要求入磨石灰石粒度粒度为的含量。各种物料按控制系统的指令按比例均衡下料各种原材料不得断料石灰石断料时必须停磨、砂岩断料超过必须停磨其它原材料断料超过必须停磨以保证出磨生料的质量。原料粉磨工艺流程简介石灰石、粘土、铁粉、粉煤灰经皮带称送至磨头皮带由。

立磨操作规程，新型干法熟料生产线立磨系统中控操作规程复制链接复制链接复制链接马门溪龙电梯直达楼主只看该作者倒序浏览一、目的本规程旨在树立安全、预防为主的观点，统一操作思想，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。二、范围中控操作，本规程适用于立磨系统中控操作即从配料库底至生中控操作料库顶和窑尾废气处理的所有设备。三、指导思想树立安全生产，质量的观念，达到连续、稳定生产；严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章；制定磨机操作参数，做到优质、稳定、高产、低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保生料库料位，实现安全、文明生产。四、工艺流程简介生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿塔到尾排的窑尾废气排放的整个过程。原料调配设有五个配料库，储存石灰石、砂岩、铁粉和粉煤灰，另一库备用。粉煤灰由气力泵输送进库，石灰石经石灰石取料机取料后，通过胶带送入石灰石库，每个库下均设有原。

立磨操作规程，立磨系统中控操作规程试行目录、目的、范围、指导思想、工艺流程简介、运转前的准备工作、设备的启动停车操作顺序.回转窑单独运行时废气处理部分的操作.窑系统正常运行时生料制备系统的启动.立磨单独运行状态下的启动顺序.窑正常运转时立磨的停车顺序、磨机控制回路、系统正常控制、异常情况分析、处理、注意事项、磨机系统停止原料磨系统中控操作规程一、目的本规程旨在树立安全、预防为主的观点统一操作思想生产合格生料力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。二、范围本规程适用于立磨系统中控操作即从配料库底至生料库顶和窑尾废气处理的所有设备。三、指导思想树立安全生产质量的观念达到连续、稳定生产严格遵守设备操作规程精心操作、杜绝违章制定磨机操作参数做到优质、稳定、高产、低耗努力做到系统设备安全稳定运行确保生料库料位实现安全、文明生产。四、工艺流程简介生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿塔到。

立磨操作规程，本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳定、高产、低耗，生产出合格的生料，确保窑系统的生料供应。范围本规程适用于原料系统中控操作，即从石灰石堆场、页岩、铁质原料储库或堆场至生料入库部分及窑尾高温风机以后的废气处理部分。引用标准《工艺设备性能参数》、《工艺规程》、《设备说明书》等操作指导思想振动、电流、磨机出口温度、系统风量等情况，及时调整磨机的喂料量、研磨压力、选粉机转速及各挡板开度，努力做到立磨运行平稳，提高粉磨效率，均化库料位保持在以上。.树立安全生产、质量的观念，精心操作，不断摸索总结，在操作中充分利用计量监测仪表和先进的自动控制等技术手段，整定出系统运行参数，以达到优质高产，低消耗及长期安全和文明生产的目的。.树立全局观念与窑、发电操作员互相协调，密切配合，三班操作员必须经常交流操作思想，做到统一操作，达到连续稳定运行的目的。.操作员对生料质量直接负。

立磨操作规程，操作规程目的本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳定、高产、低耗，生产出合格的生料，确保窑系统的生料供应。范围本规程适用于原料系统中控操作，即从石灰石堆场、粘土、铁质原料储库至生料入库部分及窑尾高温风机以后的废气处理部分。引用标准《工艺设备性能参数》、《工艺规程》、《设备说明书》、《集团下发的立磨操作规程及维护》等操作指导思想易磨性、振动、电流、磨机出口温度、系统风量等情况，及时调整磨机的喂料量、研磨压力、选粉机转速及各挡板开度，努力做到立磨运行平稳，提高粉磨效率，均化库料位保持在以上。.树立安全生产、质量的观念，精心操作，不断摸索总结，在操作中充分利用计量监测仪表和先进的自动控制等技术手段，整定出系统运行参数，以达到优质高产，低消耗及长期安全和文明生产的目的。.树立全局观念与窑操作员互相协调，密切配合，三班操作员必须经常交流操作思想，做到统一操作，达到连。