立磨工艺的设计

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立磨工艺的设计，前言多年来，各种型式的管磨一直是矿物加工最常用的粉磨工具。然而在某些工业领域，例如水泥工业已经发生了变化，现在已采用立磨进行烘干粉磨。这是因为能耗降低并且此种磨机的烘干能力提高。年代后期引进了高压研磨技术，即辊压机技术。这项技术在水泥工业被广泛接受，进行熟料和矿渣的粉磨，同时还应用到矿物原料的加工。应用过程中积累的经验提高了烘干粉磨的总体效益。采用颗粒间研磨原理的立式辊磨得到普及几乎已有年，然而在过去的年，高产量磨机的开发伴随水泥需求量的增涨，其设备装机能力则稳步加大。立磨操作使用的压力低于高压磨机。物料的磨蚀性起着重要作用并且可以考虑应用耐磨铸件的问题。该粉磨工具的机械稳定性也很高。莱歇立辊磨基于多年的经验，莱歇公司在提供立辊磨方面享有良好的信誉。在美国和日本的许可证制造厂已生产许多年。年前莱歇磨首次诞生时主要用于发电厂的煤粉磨，目前莱歇磨已成为水泥工业粉磨原料、熟料和高炉矿渣以及电。

立磨工艺的设计，矿渣立磨设计说明.全文免费在线看免费阅读文档投稿赚钱网登录注册常见问题浏览文档文档专题我的文档我要上传高级搜索搜索风云您所在位置：网站海量文档建筑施工规范文件矿渣立磨设计说明.页本文档一共被下载：次,您可免费全文在线阅读后下载本文档.辅辊液压控制柜辅辊液压站也做成柜式，可位于磨机附近。主要包括油箱、电机、高压油泵、油过滤器、安全阀、停机开关和控制电磁阀，与独立控制器联接，可实现自动维持磨辊的运行位置。双向控制切换阀改变液压油的流向，实现磨机启动时磨辊的液压提升。控制柜包括所有必要的控制和监测仪表。.主辊润滑控制柜主辊润滑站也做成柜式，位于主辊液压控制柜旁边。润滑油循环系统向主磨辊轴承提供高粘度的润滑油并对轴承进行冷却。在磨机运行中可维持固定的润滑油位。系统配油箱、油温传感器、电加热器、电机、油泵、压力释放阀、油过滤器、油冷却器、压力表和油标等，以及与磨辊连接的所有管线。.干油润滑系统台。

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立磨工艺的设计，文章摘要：矿渣是高炉冶炼生铁时排出的工业废渣，矿渣出炉时经水淬急冷，保留了微晶态高活性玻璃体结构矿渣立磨粉磨工艺系统，以其技术先进、生产可靠、系统节能和经济环保等诸多优点，而被国内外工业生产广泛采用。结合江苏升辉装备集团股份有限公司设计并已成功运行的矿渣立磨工艺系统的设计配置进行研究。通过对该系统的物流平衡、气流平衡及热量平衡进行计算，得出该系统中关键设备，如热风炉、袋收尘器及排风机等的选型依据参数。矿渣是高炉冶炼生铁时排出的工业废渣，矿渣出炉时经水淬急冷，保留了微晶态高活性玻璃体结构，具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性，在水泥行业普遍作为混合材使用。由于矿渣的易磨性较差，与水泥熟料等混在一起粉磨无法磨得很细，其性能不能得到充分发挥，矿渣的掺入量受到一定限制。如果将矿渣单独粉磨至比表面积的矿渣微粉，可以充分地将矿渣的活性激发出来，不仅可以提高水泥中矿渣的掺入量，而且可以根据市场需要。

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