立磨安装尺寸
立磨安装尺寸,系列立式胶体磨是湿式超微粒加工的第二代新型设备,适用于各类乳状液的均质、乳化、分散、混合、粉碎、研磨。广泛应用在食品(果浆、果汁、蛋白奶、豆奶、奶茶、乳制品,饮料等制药(各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂等日用化工(牙膏、化妆品、洗涤剂等化工(颜料、染料、涂料、润滑油、石油催化剂等乳化沥青、煤炭浮选剂、陶瓷轴料、乳化、纳米材料等行业。本产品拥有实用新型,造形美观,环保节能,密封良好,性能稳定,体积小。本产品执行国家标准和企业标准,属国内首创。本产品机体与物料接触部位均采用不锈钢材料或等特殊要求。本产品配立式电动机,机体与电机连体同轴心结构,故又称连体式胶体磨。本产品设有排设挡水盘,操作更简单,维护更方便,安装更快捷等特点。为湿式超微粒研磨、粉碎、乳化、混合、分散、均质、搅拌等高效功能。适用于各类液态状介质物料,处理物料粘稠密度应小于厘泊的介质。可按照客户对加工物料不同的酸度、碱度。
立磨安装尺寸,辊式立磨安装技术方案辊式立磨安装技术方案目录.概述.基本施工方法.安装网络计划图.安装要领.质量目标正文.概述原料粉磨是水泥厂工艺线上极重要的首要环节,磨机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益.水泥厂选用的是丹麦公司生产的型辊式磨,平型磨盘直径,该磨的磨辊是圆柱形,三个磨辊直径为,可翻出机外,便于检修和拆装辊套,它的生产工艺有三个比较显著的特点:总动力消耗与相同生产能力的球磨机相比要低许多.当被磨物料水份高达时,仍能保证出料成品的尺寸和产量,非常适合铜陵地区潮湿多雨的气候使用.可以允许有较大粒度的物料进入磨体,正常喂料粒度为,可达.辊式磨的粉磨过程是在磨盘的转动和被旋转的磨辊之间的辊压研磨的过程中完成的,磨的生产能力取决于磨辊与磨盘之间的压力和在一定风送速度下的选粉机的能力.用于烘干物料的热风从磨盘底下引入,然后从环向篦缝经粉磨室带走物料,进入分离器进行高。
立磨安装尺寸,立磨的特点原料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节,磨机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。立式辊磨机主要特点如下:带有耐磨衬板的平磨盘与锥形磨辊,采用辊液压式,为便于磨机检修,磨上附有翻出磨辊用的轻便型油压装置;磨机负荷运转在起动时磨辊能自动从磨盘上提起,减少了起动转矩;磨机设有保护装置,当辊压超过或低于调定范围极限值时,自动报警并自行停磨,确保磨机安全运行;磨机液压系统具备自动控制和手动控制两种功能,可提高操作上的灵活性、可靠性;各磨辊有独立的液压加压装置,每个液压缸都配置了足够的蓄能器,保证磨机运转中辊压波动最小,以使磨机运转平稳;分离器采用直流电机传动,改变转速即可满足各条件下对产品细度的要求,细度调节灵活方便。风环设计成可调节的,改变风环截面积可以调节风环风速,适应不同物料;磨辊辊套与轮毂之间,以及辊轴与摇臂之间分别采用锥面结构和胀套结构连接,拆装方。
立磨安装尺寸,质优新型水泥立式磨机功率尺寸水泥的供应商新乡市强联机械制造有限公司的为路淑婷品牌强联机械制造是否提供加工定制:是别名:水泥立式磨机用途:磨水泥熟料、石灰石生产能力:电动机.电动机一、新乡市强联机械制造有限责任公司二、立式磨机的规格和主要技术参数、型生料立式磨规格、主要技术参数表型立式煤磨(中速磨)规格、主要技术参数表型号产量原料水份细度.生料水分电机功率三、立式磨机的工作原理、主要结构及功能立式磨机的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是决定磨粉产品粗细的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,是一种高效、节能、快捷的选粉装置。磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件、它被装在磨机的弯臂上,在外力的作用下,紧压在磨盘的物料上,在磨盘的带动下,磨辊随之转到,从而使物料被碾压而粉碎。磨盘固定在减速机的输出轴。
立磨安装尺寸,、立式磨砂机、液压缸、主电机底座实测底座地脚螺栓孔、减速机底板连接螺栓孔、磨辊支撑架连接螺栓孔、底座高度、垫铁板块焊接位置等主要尺寸,并按图纸进行核对。磨辊支撑架、摇臂装置、液压缸系统实测磨辊支撑架外形尺寸,重点控制四个支撑架高度尺寸是否一致,检查磨辊轴支座中心线及连接螺栓孔孔距尺寸是否符合图纸要求,检查摇臂装置、液压缸系统的外观,核对装配尺寸。环槽、气厢另部件及磨机筒体结构件清点环槽、气厢另部件数量,检查筒体组对接缝的坡口型式。各项清点和检查工作要按图纸进行核对。减速机、磨盘、磨辊这些装置是粉磨床形成和产品达标达产的关键设备,主要是检查外观,核对各连接处的孔距,定位销的形式及润滑油管道和液压油管道各接口的质量,对磨盘面上的耐摩衬板及磨表面上耐摩衬套要重点检查,若发现设备有缺陷要及时以书面形式向业主反馈。气体密封、百叶阀、保护环等装置清点设备及结构件的数量,检查另部件的质量,重点控制保护。
立磨安装尺寸,立磨的技术方案由于立式辊磨机安装精度要求高、设备重量大、施工场地狭窄,是水泥厂的机械设备安装施工中难度较高的部位。我们将采用先进的手段和技术,严格按照施工规范。图纸以及设备说明书的要求进行使设备安装施工优良率达到。立磨结构特征如下所示:立磨结构特征如下所示:立式辊磨机结构示意图磨机主要组成部分立磨外壳、主减速机、磨盘、磨辊、主电机、高压油站、低压油站、选粉部分、三个液压站、喷水冷却系统等。立式辊磨施工工序流程图基础铲麻面砂浆墩制作设备出库检查基座支腿安装地脚孔灌浆设备出库检查支腿部分安装减速机安装选粉机部分传动部分设备出库检查选粉机外壳安装设备出库检查叶轮回转盘安装电机安装上架体安装平台安装减速机安装电机安装辅助传动装置安装其他部分试运转设备出库检查磨辊液压系统安装液压润滑系统安装施工工序简介施工准备组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料,并做好技.⑴术交底工作。⑵⑶⑷.⑴清理施工。
立磨安装尺寸,惠州光大熟料水泥生产线工程第页共页.宇部立磨施工技术方案.概述.宇部立磨的特点生料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节磨机安装质量的好坏直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。宇部立式辊磨机主要特点如下带有耐磨衬板的平磨盘与锥形磨辊采用辊液压式为便于磨机检修磨上附有翻出磨辊用的轻便型油压装置磨机负荷运转在起动时磨辊能自动从磨盘上提起减少了起动转矩磨机设有保护装置当辊压超过或低于调定范围极限值时自动报警并自行停磨确保磨机安全运行磨机液压系统具备自动控制和手动控制两种功能可提高操作上的灵活性、可靠性各磨辊有独立的液压加压装置每个液压缸都配置了足够的蓄能器保证磨机运转中辊压波动最小以使磨机运转平稳分离器采用直流电机传动改变转速即可满足各条件下对产品细度的要求细度调节灵活方便。风环设计成可调节的改变风环截面积可以调节风环风速适应不同物料磨辊辊套与轮毂之间以及辊轴与摇臂之间分别采用锥面结构。
立磨安装尺寸,概述立磨的特点原料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节,磨机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。.立式辊磨机主要特点如下:带有耐磨衬板的平磨盘与锥形磨辊,采用辊液压式,为便于磨机检修,磨上附有翻出磨辊用的轻便型油压装置;磨机负荷运转在起动时磨辊能自动从磨盘上提起,减少了起动转矩;磨机设有保护装置,当辊压超过或低于调定范围极限值时,自动报警并自行停磨,确保磨机安全运行;磨机液压系统具备自动控制和手动控制两种功能,可提高操作上的灵活性、可靠性;各磨辊有独立的液压加压装置,每个液压缸都配置了足够的蓄能器,保证磨机运转中辊压波动最小,以使磨机运转平稳;分离器采用直流电机传动,改变转速即可满足各条件下对产品细度的要求,细度调节灵活方便。风环设计成可调节的,改变风环截面积可以调节风环风速,适应不同物料;磨辊辊套与轮毂之间,以及辊轴与摇臂之间分别采用锥面结构和胀套结构连接,。
立磨安装尺寸,立磨安装施工方案批准:审核:编制:立磨系统安装施工技术方案立磨的安装、立磨的安装工序基础检查及划线设备检查及出库主机基座安装减速器底座安装下架体安装减速器安装磨盘座安装减速器稀油站安装主电机安装磨盘安装辅助电机安装磨辊安装分离器安装图立磨的安装工序、施工准备根据施工图及有关规范的要求,将有关的人员、设备、材料等组织进场,并组织有关的人员学习,熟悉图纸及有关规范、标准,明白施工过程中的难点和重点。熟悉图纸的内容和要求,把图纸疑问尽量在参与设计交底,图纸会审的过程中得到解决,并及时把有关信息传递到班组和有关部门;准备和熟悉有关的技术资料,除施工依据技术资料外,还应有本工程合同、施工组织设计、项目质量计划、施工网络计划、预算、设备计划、材料计划、竣工验交资料样本等;组织有关人员进行对本工程的合同、施工组织设计及施工方案的学习;施工现场条件检查:结合施工程序的进行,每一工序施工前都必需对现场作一。
立磨安装尺寸,煤立磨是一种高效节能型磨煤机,适用于粉磨烟煤等中等硬度的物料,可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统,特别是大量的用于燃用烟煤的喷煤制粉系统中。主要优点是煤磨电耗低(约)辗磨件寿命较高;分离效率高。煤磨采用动静态结合分离器,实现了煤粉的二次分离,煤粉均匀性好;我院可以举例说明下它的基本构造知识和安装使用方法。为达到节能减排的目的,近日,我院精心研制出专门用于煤粉制备的高细立式磨,打破了水泥业界长期以来形成的无烟煤煤粉制备只能用球磨的传统观念,为水泥企业进一步节能和降低成本创造了条件。煤是我国水泥工业的主要燃料。烟煤一般用于旋窑,无烟煤属低反应活性燃料,多为立窑所用。无烟煤分布较广,价格往往较烟煤便宜。目前,水泥业界认为,立式磨不能磨无烟煤煤粉。利用无烟煤作燃料的旋窑绝大多数都是通过球磨磨无烟煤。可是球磨单位电耗高,介质磨损大。随着新型干法水泥产量愈来愈高,如何利用立式磨制备无。
立磨安装尺寸,设备安装检测记录–––单位工程名称分项(工序)名称垫铁编号垫铁规格垫铁数量垫铁布置工程编号检验类别自检设备名称检测日期立式辊磨机布置尺寸砂墩高度电机中心线砂礅附图及说明结论质量监督:班组长:操作人:设备安装检测记录–––单位工程名称分项(工序)名称基础框架安装(焊接前后)工程编号检验类别检测项目半径偏差三角形边长偏差技术要求标高偏差自检设备名称检测日期立式辊磨机结论质量监督:班组长:操作人:设备安装检测记录–––单位工程名称分项(工序)名称基础框架安装(焊接前后)工程编号检验类别检测项目半径偏差三角形边长偏差技术要求设备名称会检检测日期立式辊磨机标高偏差结论建设单位:年工程师:班组长:监理单位:质量监督:设备安装检测记录–––单位工程名称分项(工序)名称半径偏差水平度技术要求半径Δ水平度Δ.标高Δ.中心线偏差.中心线偏差纵向中心线偏差横向中心线偏差减速机底座安装(焊前焊后)工程编号。
立磨安装尺寸,技术准备包括:熟悉技术资料,汇审图纸,熟悉现场,编制施工方案。设备安装前必须把与该设备有关的图纸、资料没备图、工艺布置图、设备安装使用说明书以及相关的《验收规范》等看懂、熟读,通过这些资料了解、掌握设备的性能、结构、各部组成及外形尺寸,掌握最重件和外形尺寸件的安装位置,清楚各部件的安装要领和技术要求。对于磨机应当了解到该磨机的产量,磨机的生产形式、卸料方式、传动方式、支撑方式等,应当掌握该磨机的外形尺寸、磨筒体、中空轴、大齿圈边缘传动的的重量、磨机厂房的结构形式等。对于回转窑应当了解窑的生产能力,生产方式是干法、湿法还是半干法,冷却形式是采用单冷机还是蓖冷机还是其他冷却方式,是采用液压挡轮还是采用警示挡轮等等、对于回转窑应当掌握各部筒体、托轮、大断圈的外形尺寸及重虽,更要掌握外形尺寸和重量段节筒体安装的位置、高度,掌握支承的组数及托轮组的重量、对于冷却机,如果采用的是单筒冷却机,。
立磨安装尺寸,-.立磨安装方案-.型立式辊磨机的主要组成部分包括架体、地基、底座、传动部件、磨盘、磨辊、张紧装置、选粉机、密封空气管路等。辊磨由两部分组成,辊磨本体、安装在辊磨本体上的选粉机系统。安装程序(见立磨安装施工流程图)安装准备⑴立式辊磨机安装之前会同甲方共同检查混凝土基础,其允许偏差如下:基础基础标高:中心线间的距离:地脚孔中心位置:地脚孔深度:地脚孔垂直度:⑵标板埋设:⑶基础划线:基础部分安装将底座清理、除锈、去毛刺,尤其是加工面,有撞击伤疤的要挫平。以加工面配合面为准,在底座上划出十字中心线,并打洋冲眼标记。底座与电机底座标高允许偏差。底座纵横中心线允许偏差.减速机底座上加工表面水平度允差为.全长。底座与电机底座横向中心跨距允许误差。液压缸拉杆支座中心点弦长偏差不得大于.。液压缸拉杆支座、下架体标高允许偏差。刮料底板与底座之间高度允许偏差,刮料底板的水平度偏差不大于。底座的灌浆:底座灌浆。
立磨安装尺寸,立磨安装作业指导书概述立磨现在被广泛地应用于生料粉磨中,与球磨机相比,其优点是:具有更高的研磨效率,工艺流程大大缩短,电耗降低,物料的研磨在限定的压力下进行。其研磨过程为:水平转动的磨盘上有磨辊,磨盘转动时,物料通过辊和盘之间的运动被碾压粉碎。研磨的压力产生于磨辊和中心轭的自重,部分产生于液压缸的力。被粉碎到一定细度的物料,由磨盘的转动离心力向外泛出,磨盘外沿处有一风环,上升的气流通过风环作用于物料,阻止物料通过风环下落,且允许物料中料度较大的粗料落下风环下面,经刮板推出机体,符合料度要求的物料由气流向上输送,进入选粉机(分离器)进行分选,将某一细度的物料送出磨机,料度较大的返回磨内重新粉磨。目前,国内引进的立磨主要有:型立磨,型立磨,.莱歇磨,这三种磨研磨原理基本相同,其主要的组成部分有:磨机底座、磨机外壳、主电机、减速机、磨盘、磨辊、选粉机系统、润滑系统、液压系统及其它辅助装置。施工。