立磨回料控制
立磨回料控制,:发布编辑:小平水泥人网临沂水泥有限公司是由南京水泥设计院设计熟料生产线,回转窑规格为.ⅹ,采用立磨粉磨原料。年月底进行大修,更换磨辊、辊皮并对磨盘进行堆焊,随着时间的推移,磨辊、辊皮和磨盘耐磨层磨损增加,立磨台时产量由吨降低到吨左右,到月初,立磨台时产量由吨降低到吨左右,而且立磨还出现冒正压现象,生料均化库料位直线下降,回转窑不得不减料运行,严重影响回转窑的产质量和回转窑安全运行。为尽可能地避免生料均化库料位继续下降,导致停窑,公司组织技术人员进行技术攻关,经过大家的共同努力,不但成功解决立磨产量低的问题,而且立磨冒正压的问题也得到了彻底解决,确保回转窑安全运行。现将立磨调整情况作以总结,供大家参考。存在问题立磨系统进行小时定检,时生料磨开机,开始生料磨喂料量为吨,立磨出现轻微冒正压,立磨压差在,随后产量加到吨,出磨压差达到,立磨主电机电流达到,超过立磨主电机额定电流且立磨严重冒正。
立磨回料控制,新型干法水泥生产技术研究会会刊全国性水泥科技期刊双月刊主办单位:成都建筑材料工业设计研究院有限公司新型干法水泥生产技术研究会生料立磨系统出磨气体温度和喷水量的控制作者:杨国春新世纪水泥导报杂志社点击数:磨机出口温度的控制主要根据出磨生料水分含量、磨内主要部件的温度、收尘器入口温度等调节。有效的控制磨机出口温度,可以保持良好的烘干及粉磨作业条件,使产品达到规定的水分,应保持生料水分在.以下。立磨出口温度变化太大会导致磨机操作不稳定引起振动,还可能造成选粉机轴承损伤。一般立磨出口温度应控制在之间,不得低于,温度太低不利于物料的烘干和输送;温度不得高于,以保护立磨系统设备安全。影响磨机出口温度的因素通常有循环风、冷风、喷水量、热风、物料水分等,其中冷风量的变化有可能会对窑磨工况产生影响,一般很少采取调节冷风量的办法来调节出口温度,为了不影响窑系统,一般选择调节循环风阀门的开度来控制磨机出口。
立磨回料控制,临沂水泥有限公司是由南京水泥设计院设计熟料生产线,回转窑规格为.ⅹ,采用立磨粉磨原料。年月底进行大修,更换磨辊、辊皮并对磨盘进行堆焊,随着时间的推移,磨辊、辊皮和磨盘耐磨层磨损增加,立磨台时产量由吨降低到吨左右,到月初,立磨台时产量由吨降低到吨左右,而且立磨还出现冒正压现象,生料均化库料位直线下降,回转窑不得不减料运行,严重影响回转窑的产质量和回转窑安全运行。为尽可能地避免生料均化库料位继续下降,导致停窑,公司组织技术人员进行技术攻关,经过大家的共同努力,不但成功解决立磨产量低的问题,而且立磨冒正压的问题也得到了彻底解决,确保回转窑安全运行。现将立磨调整情况作以总结,供大家参考。存在问题立磨系统进行小时定检,时生料磨开机,开始生料磨喂料量为吨,立磨出现轻微冒正压,立磨压差在,随后产量加到吨,出磨压差达到,立磨主电机电流达到,超过立磨主电机额定电流且立磨严重冒正压,不得不降低产量,立磨。
立磨回料控制,在中材建设总包的拉法基厄瓜多尔驮羊项目生料立磨系统调试过程中,由于当地年均降水量达,空气湿度大,在中材建设总包的拉法基厄瓜多尔驮羊项目生料立磨系统调试过程中,由于当地年均降水量达,空气湿度大,在中材建设总包的拉法基厄瓜多尔驮羊项目生料立磨系统调试过程中,由于当地年均降水量达,空气湿度大,物料水分大,有时物料粒度超标,造成磨机经常性的跳停。根据实际情况,我们对控制系统作了改进,减少了磨机的跳停,使磨机得以正常运行,保证了调试、生产的顺利进行。工艺流程及设备配置生料磨工艺流程及设备配置见图。图生料磨系统配置实际生产中,石灰石、黏土、砂岩和铁粉通过回转下料器进入立磨,生料的综合水分可达。而回转下料器的技术参数如下:能力填充率,入料综合水分,入料粒度,入料粒度控制调试初期,按照正常控制逻辑,当回转下料器跳停后,磨机主电动机跳停。但由于物料水分较大,运行左右下料器壳体粘了一层很厚的黏土,减小了物。
立磨回料控制,.立磨原料粉磨系统及英操作控制无锡市金久混凝土有限公司;无锡市新里水泥有限公司.立磨原料粉磨系统概况公司/熟料新型干法水泥生产线的原料粉磨采用了丹麦史密斯公司制造的.立磨系统(粉磨系统流程见图,立磨主要技术和结构参数设计指标见表)。与管磨系统相比,立磨系统集中碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体,流程简单,烘干能力大、粉磨电耗低,对原料的水分、粒度的适应性强适应性强。图立磨原料粉磨系统工艺流程表.立磨主要结构和技术参数图中,来自原料配料库的物料经胶带输送机和回转下料器进入立磨,原料在磨内进行粉磨、烘干后,经选粉机分选,粗粉返回磨盘重新粉磨,合格成品随出磨气流经旋风分离器收集。收集下来的成品经胶带输送机、斗式提升机入生料库储存、均化;排渣口排出的渣经振动输送机送入提升机,回磨重新粉磨。出旋风分离器的气体经循环风机,一部分气体作为循环风入磨。其余气体则通过电收尘器净化后,经.风机和烟囱排入大气。
立磨回料控制,原料磨作为水泥生产的重要组成部分,对原料磨控制系统的充分了解和理解是作为我们日常工作中是否能及时地处理各种问题的前提条件。在我们日常工作中经常遇到这样那样的问题,如立磨振动大跳停、减速机止推轴承压力低保护停机、减速机油箱油位低油温高保护停机、液压站操作压力高操作压力低保护停机、三道锁封阀备妥运行丢失、三道锁封阀油箱油位低、油箱油温高等等。面对上述诸多的问题在现场维护工作中我们应如何解决呢?从什么方面开始查找问题根源呢?这个问题我想对于每一个一线生产维护的电气人员来说都是必须考虑的问题。为此我以龙门公司一线立磨控制系统为例,对整个立磨控制系统作一个详尽的介绍、分析运行过程中常见的故障的原因及提出解决方法。首先通过整个立磨控制系统逻辑图让我们对立磨控制系统有一个大概的了解:从立磨控制系统逻辑图上我们可以清楚的看到,此控制系统是有着相当严密的逻辑关系,如果对这个控制逻辑都没有一个充分地了解和。
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立磨回料控制,论坛声明:本帖由网友上传,只代表网友个人观点,转帖请注明作者及出处。如相关单位或个人发现问题,请直接与我们联系,中介或代理机构勿扰。为了保证溢出量不能过大,开磨前应该检查、调整如下两个间隙:磨辊与磨盘之间间隙保持,大于该尺寸的石块和金属从磨盘打落到强制鼓入的热风系统中,并被回转刮板通过能锁住漏风的溜子刮出。当溢出料量大于磨喂料量的时,可能是由于磨辊间隙已大于。磨盘与通风环之间间隙不应超过,否则穿过通风环所需要的气流速度要大于。正确控制磨机总排风与功率、磨辊压力及磨盘挡料环在磨机内循环,而不会成为溢出料,使溢出的物料量变小。此时,或利用磨机停车时间降低磨盘挡环;或暂先减少拉风;或对磨辊压力进行调整。反之,对于小排风、抵挡环,磨机内循环负荷会很低,此时如喂料量不变,溢出料将加大,导致磨机效率大幅度降低。假如磨损或挤坏了部分挡环,溢出料会周期性变大,此时,应利用停车时间抓紧修理或更换。还应正。
立磨回料控制,焦作神箍重工机械有限公司是河南矿山设备企业中家引进德国,(伯力鸠斯)公司设计研发的立式中速磨的研究工作,在广范收集国外的先进技术基础上,吸取、沈重、天津院、北京电力立磨的优点,在我国钢铁冶金、电力、化工、水泥工业特点而设计生产出了一种新型节能粉磨设备“立式磨机”。它既具有(德国莱歇)立式磨机能将磨辊翻出机外、检修方便的优点,又具有立式磨机辊套可翻面使用、寿命长的特点。神箍在长期生产实践过程中,不断总结经验,同时对目前国内电力及冶金行业使用的立式煤磨进行充分调查研究的基础上,对设备结构进行了优化组合节能环保设计,从而开发出制粉的专用设备。注册商标为“神箍牌”。立式煤磨装备采用液压加压,因此其粉磨压力、产品产量稳定。立式煤磨粉磨效率高,比球磨机节电;可同时烘干粉磨水分高达的物料;产品细度容易调节;产品粒度分布均匀;系统工艺流程简单;占地面积小;噪音低;扬尘小;磨损小;操作维护简单。此。
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立磨回料控制,前言/立式辊磨是利用窑尾热废气对物料进行烘干、粉碎、选粉、输送为一体的全风扫式磨机。在生产中,控制好生料细度是立磨操作工一项主要考核指标,一般情况下,生料细度都是用调节选粉机转速来控制的,选粉机转速越高,生料细度越细,但是,生产过程中,我们发现有的情况下,单用调节选粉机转速这个方法不能够完成控制指标,这里面既有设备方面的问题,也有操作方面的问题。下面我公司生料立磨的生产过程中,生料细度控制遇到的问题及处理方法作一介绍。立式辊磨的相关设计参数磨盘直径,磨辊直径,个樱对辊,磨盘转速./:主电机,辅助电机;循环风机电机,;旋风筒直径,共个,/;选粉机直径,电机,控制转速/;循环提升机传动电机,输送能力/;喂料量,实际喂料量:入磨物料,入磨物料水分,出磨物料水分.;生料细度.方孔筛筛余,实际控制生料细度.方孔筛筛余.;出磨气体温度,出磨气体量/:喷水量/.原料选配原料选配见表,入磨原料的水分含。
立磨回料控制,.立磨原料粉磨系统概况公司/熟料新型干法水泥生产线的原料粉磨采用了丹麦史密斯公司制造的.立磨系统(粉磨系统流程见图,立磨主要技术和结构参数设计指标见表)。与管磨系统相比,立磨系统集中碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体,流程简单,烘干能力大、粉磨电耗低,对原料的水分、粒度的适应性强适应性强。图立磨原料粉磨系统工艺流程表.立磨主要结构和技术参数图中,来自原料配料库的物料经胶带输送机和回转下料器进入立磨,原料在磨内进行粉磨、烘干后,经选粉机分选,粗粉返回磨盘重新粉磨,合格成品随出磨气流经旋风分离器收集。收集下来的成品经胶带输送机、斗式提升机入生料库储存、均化;排渣口排出的渣经振动输送机送入提升机,回磨重新粉磨。出旋风分离器的气体经循环风机,一部分气体作为循环风入磨。其余气体则通过电收尘器净化后,经.风机和烟囱排入大气。电收尘器、增湿塔收下的粉尘分别经螺旋输送机、链式输送机,汇同出磨生料一起经胶带。
立磨回料控制,有限公司是的新型干法水泥生产线,对生料的需求和要求较高。因此,立磨的产量控制成为我们考虑的最重要的因素之一。影响立磨产量的因素有很多,对于立磨而言,如何控制立磨产量及排除和避免出现常见故障显得尤为重要。本文通过对水泥公司立磨系统的调查研究并从多方面收集资料分析出了一些如物料性质、磨辊压力、风量、选粉机问题等影响立磨的产量的比较常见的因素,及列出一些主要从设备故障问题和工艺控制上来提高立磨产量的措施。在实际的操作中会出现很多问题,但是振动的影响比较大,在这些问题中,本文主要对的振动进行了解分析。立磨,产量,故障,振动,.,.前言.第章公司立磨系统概况水泥公司立磨系统流程立磨的结构.立磨的原理第章影响立磨产量的因素.物料的影响.磨辊压力的影响.选粉机的影响.风量调节阀门的影响.喷水量的影响.电收尘器的影响.立磨进出口温度的影响系统风量的影响第章立磨振动.物料性质的变化.设备故障衬板过。