立磨沸腾炉

立磨沸腾炉,燃烧方式:经破碎成以下的燃料,由可控的机械匀速送入炉膛布风板上,可控的压力风通过布风板上的众多风帽孔射入炉膛,散射的风聚合成气垫托起煤粒及炉料呈流化态沸腾状燃烧,煤粒上下腾跃相互磨擦、碰撞及燃烧裂解,由大到小直到燃烬为止。该类炉对煤种有广泛的适应性,燃烬率高,燃烧效率高。是国家鼓励发展和推广的洁净煤燃烧技术。沸腾炉用途:沸腾炉广泛用于工业原料和产品的烘干和焙烧。如:矿渣、焦炭、煤粉、煤泥、红土矿、铁精矿、硫铁矿、石膏、电石渣、污泥、黄砂、复等。可于配套矿渣立磨、煤粉立磨、烘干机、余热补热等设备供热。主要技术性能与特点:燃料适应性广:可以燃用热值以上的各种煤,如煤矸石、石煤、褐煤、无烟煤、油页岩、泥煤和煤渣等。燃烧效率高:采用合理的悬浮结构、烟气流速较低,细灰携带量少;炉内设置有分离装置,可分离和收集未燃烬的细小碳粒,又可延长其时间,提高燃烧效率。碳粒燃烬度以上,炉内热效率达以上、供热稳。

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立磨沸腾炉,一、沸腾炉简介:燃烧方式是燃煤经破碎成以下的颗粒,经喂煤机匀速地送入炉膛流化床上,鼓风机的高压风通过等压风箱从布风板上的众多风帽小孔射入炉膛,各方散射的风聚合成气垫托起煤粒使炉料呈流化态沸腾燃烧,煤粒和煤渣在高温状态上下腾跃,相互磨擦,碰撞及裂解,由小及大直至燃烬为止这种燃烧具有空气与燃料接触面积大,相对运动速度高,燃料在流化床中停留时间长、燃烧速度快、燃烬率高、节能环保等特点,因此在工业窑炉中得到了广泛应用和迅速推广。二、沸腾炉用途:热烟气沸腾炉可配套用于回转式烘干机、立式烘干机、锤式烘干机、间接烘干机、矿渣微粉立磨、风扫煤磨或煤粉立磨、肥料烘干机、粉料干燥塔、余热发电补热、物料炒锅机等设备的供热可广泛用于工业原料或产品的烘干、焙烧,如:矿渣、粘土、污泥、电石渣、复、工业石膏、石膏板、铁精粉、硫精矿、红土矿、菱铁矿、锌浸出渣、煤粉和煤泥等。三、沸腾炉特点:燃料适应性广,可燃用发热值大。

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立磨沸腾炉,、前言水泥生产过程中,对粘土、矿渣等物料需进行烘干,以满足生产工艺过程对物料水分的要求。一般烘干热源多来自于热风炉,近年来沸腾炉作为一种新型热风炉,被广泛运用,它能够提供稳定的烘干热源。我公司厂在其矿渣立磨和管磨矿渣粉磨线上均采用了沸腾炉作为烘干热源。在几个工厂沸腾炉的调试和生产过程中,不同程度的遇到了点火操作问题,主要表现为点火耗费时间过长,点火和运行时结焦停炉,点火准备不充分等类问题,影响了系统的稳定生产。本文将沸腾炉的点火操作时所遇问题和解决办法,从操作角度做一探讨。沸腾炉工艺原理沸腾炉是流化床燃煤热风炉简称沸腾炉,它的燃烧方式是燃煤经破碎成以下的颗粒,经喂煤机匀速地送入炉膛流化床上,鼓风机的高压风通过等压风箱从布风板上的众多风帽小孔射入炉膛,各方散射的风聚合成气垫托起煤粒使炉料呈流化态沸腾燃烧,煤粒和煤渣在高温状态上下腾跃,相互磨擦,碰撞及裂解,由小及大直至燃烬为止;这种燃烧具有。

立磨沸腾炉温度均匀供热稳定,可使烘干机产量提高,比其他炉型节煤以上,炉渣含碳量小于是水泥的良好掺合料;,劳动强度低,自动化程度高;,可配套于三筒烘干机、立式烘干机、回转烘干机及立磨等。沸腾炉的主要技术有:,等压风室,两段燃烧,采用型燃烧段可分离和收集未燃烬的细小碳粒,又可延长其燃烬时间(当不采用两段燃烧时,入炉煤粒应小于,如限定煤粒为);,采用大节距变径风帽的布风装置,有良好的流化质量和燃烧工艺,减少边壁效应带来的布风不均匀的影响;,采用大过量空气系数,加强炉内空气搅动,强化燃烧,使煤在炉内燃烧充分,温度均匀,控制方便;,采用合理的悬浮段结构,烟气流速低,细灰带走量小,供热烟气温度可达,煤粒燃烬以上。型高温沸腾炉技术参数表。

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