立磨技改

立磨技改，日前，宝钢发展公司内河码头立磨生产线技术改造项目正式开工。这是宝钢发展公司遵循循环经济产业政策，落实宝钢环境经营战略，努力做大做强再生资源综合利用产业的又一突破。宝钢发展公司致力于对宝钢股份产生的水渣全部实现无害化处置，并得到有效应用，推动固废资源综合利用产业跨越式发展。目前，宝钢发展公司在上海地区已形成年产万吨矿渣微粉的规模，海工混凝土专用掺合料、隧桥专用掺合料等多项产品被认定为上海市高新技术成果转化产品，被广泛用于上海市一系列重大工程。内河码头立磨生产线技术改造项目是宝钢发展公司第五条矿渣微粉生产线，设计年产能万吨，其中包括万吨高附加值超细矿渣粉，资源综合利用效益进一步提高，项目计划于明年年底建成。开工仪式上，参建各方表示，将通力协作，把项目建设好，共同为绿色环保产业发展作出更大的贡献。记者何心向报道。

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立磨技改，安徽淮海集团水泥公司技改项目原料立磨设备采购招标公告安徽淮海集团是省属国有大型企业，现因生产需要，拟向国内公开招标采购回转窑设备，欢迎潜在合格投标人前来投标。一、设备名称原料立磨一套用途用于粉磨原料规格型号辊式磨产量磨损后二、投标人必须具备参加本次投标的资格独立法人营业执照，且注册资金不得低于。生产熟料线及以上原料立磨台以上（购买标书时携带合同原件和复印件）。本次招标采购设备的生产许可证。法定代表人资格证明或法人授权委托书。以上证件经招标单位初审合格后，方可领取招标文件。三、报名地点安徽淮海实业发展集团有限公司安徽省淮北市相山北路号淮海集团办公楼楼四、报名时间：至：止，每天上午，下午。日发售标书。毛学发电话节假日报名发信息至。

立磨技改，重庆永荣青鹏煤业有限公司水泥生产线技改项目（原料立磨设备采购、选粉机设备采购）招标?所属行业:机械电子电器?标讯类别:国内招标?资源来源:其他?所属地区:重庆市.招标条件重庆永荣青鹏煤业有限公司水泥生产线技改项目已由重庆市经济和信息化委员会以渝经信投资号文核准同意，项目已具备招标条件，现对该项目所属原料立磨设备采购、选粉机设备采购等个分包进行公开招标。.项目概况与招标范围项目概况该项目主要建设内容为新型干法旋窑水泥生产线，配套建设辅助生产车间、环保、消防、职业安全卫生等辅助设施，以及供电、给排水等公用工程。项目分包情况本项目共个分包，各分包基本情况如下：分包号各分包具体名称规格、数量主要技术参数需用时间及地点分包一原料立磨设备采购套详见招标文件技术规范书详见招标文件技术规范书分包二选粉机设备采购套详见招标文件技术规范书详见招标文件技术规范书注：上述某一分包内所涉及的相关设备或材料应作为一个整。

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立磨技改，我公司生料磨为日本宇部.立磨,是选粉机外置磨,投产以后极不稳定,经过多次改造,运转基本稳定,但是生料细度一直存在偏粗的现象,极大地影响窑的煅烧。针对这一问题,对生料立磨系统进行技术改造,取得了很好的效果。存在问题.生料细度粗我公司通过调整循环风机压力、调整系统阀门开度、磨内调整挡料圈和风环面积等措施使生料磨的产量得到了提高,但生料的细度均没有改善,筛余在,筛余在.以上,见图。对选粉机内部反击锥下料口进行改造缩小风环半径,提高风环风速降低挡料圈高度,稳定磨机料床厚度调整导流叶片角度封堵选粉机转子与密封板间的内漏风。技改过程年,对选粉机粗粉下料方式进行改造,见图。时间热风挡板循挡环板风机挡循板环风废气挡板研磨压力高挡度料圈风环面积转选速粉机选电粉流机筛余筛余改造前改造后本文共计页赞数字出版：中国学术期刊（光盘版）电子杂志社在线发行：同方知网（北京）技术有限北京清华大学信箱知识超市公司京证号互联网。

立磨技改，渗刚莱歇立磨系统的几个技改措施邹波川（威集团四川省星船城水泥有限公司，四川内江）中图分类号：）（年建成投产一条年产万我公司于的回磨盘的锥形仓外层由于旋风扬起粉粒的摩擦磨损／水泥生产线，选用了莱歇立磨对熟料、也较严重，在其外层附上一层左右厚的陶瓷耐矿渣单机双物料分别粉磨且实现双物料问的连续转减少故障检修率。磨材料大大延长其磨损使用寿命，换。对整个粉磨系统作了许多改造，介运行几年来，现磨盘挡料环改进绍如下。经我公司磨机矿渣粉磨设计台时产量为。叶轮喂料机改进试运行，本达到了入磨湿矿渣投料／，过调试，基。改进后的叶轮喂料机及下料管结构示意见图认但经过对整个系统的磨况及参数进行分析，为仍有年潜力可挖。大修期间，调整磨机挡料圈高度，器增加至，并采用新的操作方法，由取得了非常好的效果，入磨湿矿渣投料量提高到了以上，大降低了粉磨电耗，磨机运行更平／大且叶稳，回料更易于控制。粉磨系统热风管改进发立磨投产试运行。

立磨技改，中材安徽生产一部对立磨吐渣现象进行技改作者：中材水泥有限责任公司中材安徽月初，中材安徽生产一部对生产系统内制约生产效率的主要突出问题进行了梳理，逐个制定整改方案并组织实施。其中四台立磨的吐渣问题是当前制约生产的瓶颈问题。为保证立磨高效运行，降低员工的劳动强度，取得的经济效益，生产一部决定对立磨吐渣情况进行技改。为了组织好此次技改工作，保质保量完成立磨吐渣技改任务，生产一部多次召开会议进行技改方案和计划的制定，对技改进度、施工人员、整改质量、效果验证和运行参数分析等工作进行细化。同时提前准备好相关备品、配件，各部门按职责划分，分工协作，并按进度计划严格组织实施，确保此次整改任务的顺利成功完成。同时，在日常生产中改进生产参数，保证立磨稳定运行。通过对立磨的试验技改，现吐渣量已有所减少，大大减轻了员工的劳动强度。鉴于磨试整改效果明显，生产一部在对技改存在的问题进行分析和完善技改方案后，将根据实。

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立磨技改，原料立磨刮板腔原设计底板采用耐磨浇注料，但是浇注料没有几天全部被磨掉，自去年以来因刮板腔底板磨损严重，部分部位已经磨通，采取的办法是用厚度为的钢板进行贴补，但是因采用的钢板为普通材料易磨损，使用周期约天，致使钢板及焊缝极易磨损脱落，给原料磨的安全稳定运行带来了隐患，且采用贴补普通钢板的办法因易磨损使得更换周期短，加大了工作量和提高了生产运行成本，因此决定对原料磨刮板腔底板进行技二、技改思路：在刮板腔底板上沿整圈易磨损部位加装耐磨衬板。三、技改方案步骤：原料、机修工段分别正确办理原料磨停电手续；原料工段打开磨门后将刮板腔内积料清理干净；技术负责人对底板进行检查，确认磨损严重的底板进行挖补（挖补钢板的厚度为），确保整个刮板腔底板的平整度和、在确认需挖补的部位后将妨碍底板挖补的刮板进行拆除并进行移位（刮板不需要吊出磨内），以保证顺利对底板进行挖补。在进行挖补时要注意挖补部位的径向宽度要大于加补衬。