立式磨的故障

立式磨的故障，、引言某厂水泥熟料生产线的生料粉磨系统采用的是单线双立磨并联方式的工艺布置型式，其四台生料磨机选用的都是立式辊磨机。磨机自年月陆续投入生产。期间经过调试、生产、故障发生及排除、技术改进和常态化维护管理等一系列艰苦的工作，逐步掌握了该型磨机的固有特性，改造了影响磨机平稳运行的不合理结构，最终确保了四台磨机连续安全稳定运转。现将该型磨机的常见故障及处理方法简单总结如下。分离器部故障.减速机高速轴端温度高或减速机“卡死”目前，国产立磨分离器所配置的减速机大部分都是某进口品牌的减速机，该减速机高速轴（亦称级输入轴）装配形式有别于我们常见减速机的装配形式（详见图一），其高速轴是装配在整个轴承箱体内，润滑方式也不是采用减速箱内的稀油润滑，而是润滑脂填充在轴承箱体内，试运行期间，由于润滑脂的稠度较大，以及填充量的影响，减速机高速轴端温度一般持续上升，点接近左右。但是，随着磨合期的完成，该处温度。

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立式磨的故障，立磨及其泵站结构和工作原理.立磨的磨盘直径是.，磨辊直径.，辊宽.，磨盘转速.，生产能力为，电机功率，采用直角减速机驱动。立磨上部安装有.回转式高效选粉机，选粉机电机为，采用直角减速机驱动。表故障及处理方法减少喂料，适当降低选粉机转速，或调节研磨压力与选粉机转速；仪表人员到现场确认热风档板位置减少喂料量，适当降低选粉机转速，改善磨内通风；检查在该环中有否异物或堵料，必要时将该环加以清理立磨带有三个油泵站。个是减速机泵站，其低压泵为减速机各轴承、齿轮副和止推轴承仓提供的低压油，其高压泵为磨盘下方的半静力液压止推轴承提供的高压油，用来支撑磨盘、磨辊、物料及拉杆产生的垂直压力。在转动磨盘之前，无论是电机驱动还是人工盘动，一定要开高、低压油泵。半静力液压止推轴承的作用是在减速机和磨盘之间形成高压油膜，减少磨擦力，节能并保护减速机。其作用和水泥磨滑履轴承高压供油系统相似。该泵站主要由一台高压泵。

立式磨的故障，立式球磨机常见故障原因立式球磨机常见故障解决方法在立式球磨机工作的过程中，会遇到一些常见的故障，现立式球磨机厂家豫鼎机械对立式球磨机常见的故障进行分析，并罗列出立式球磨机常见故障的解决方法！立式球磨机不出粉或出粉少产量低的原因分析：锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸；铲刀磨损大，物料铲不起。立式球磨机不出粉解决方法：检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀；更换新铲刀。立式球磨机主机噪音大并有较大振动产生原因：进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动；料硬冲击大，或无料料层；磨辊磨环失圆变形严重。立式球磨机主机噪音大并有较大振动解决方法：调整给料量，更换新铲刀；更换进料粒度；更换磨辊、磨环立式球磨机磨辊装置进粉轴承损坏产生原因：断油、或密封圈损坏；长期缺乏维修和清洗。解决方法：按规定时间及时加油；定期清洗，更换油封。立式球磨机传动装置和分析机油箱发热产生原因：机油粘度大油厚，螺。

立式磨的故障，滁州珍珠水泥有限公司熟料生产线于年月投产。生料粉磨配备沈重生产的立式辊磨,立磨运转至年月份,工作左右,磨机出现大幅垂直振动,先后发生张紧站液压缸底座拉断、压力框架拉杆挂耳拉裂。年月,磨机振动幅度更大,压板螺栓断裂数量多,跳停处理频繁。在检查磨辊体时,发现两只磨辊体原焊接处不同程度开裂,裂缝,长约。故决定停机检修。因个月以后才有备用辊体更换,为了维持正常生产,请厂家技术人员现场指导对辊体焊缝进行补焊和处理。液压缸底座开裂的修复液压缸底座开裂的主要原因是磨机长时间产生振动,磨盘上的料层厚度发生变化,其中一个液压站油缸油压波动大,甚至超出设计.上限值,使三个拉杆受力不平衡,瞬间造成一个拉杆底座外侧拉断,内侧拉弯。处理办法:把拉力杆与油缸底座连接的销轴抽出,卸掉拉力杆,底座内侧拉弯处用割枪烧红校正垂直,把外侧断面用碳棒修成字形焊缝,裂缝用.焊条进行堆焊,用电铲修平焊缝表面焊渣,分别用两块钢板。

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立式磨的故障，立磨做为一种新型、高效、节能、环保的粉磨设备，在新型干法水泥生产中愈来愈受到用户的青睐和广泛应用。但是，在我国由于立磨技术引进较晚，技术还不算成熟，在具体的使用和操作过程中存在很多问题，给生产企业造成不必要的经济损失。因此，如何加强立磨的维护和管理，实现预知性和自主性维修，降低立磨设备故障的停机频率，有效控制和管理立磨运行中的各个环节，达到受控的运行状态，是每个立磨用户所关心的重点问题。下面立磨的一些常见故障和存在的问题进行深入分析和探讨，以供借鉴。一、生料立磨的一些常见故障模式立磨的结构和原理大同小异，一些常见的故障有：液压张紧系统故障主要包括蓄能器氮气囊破损故障、液压站高压油泵频繁启动故障、液压缸缸体拉伤或漏油故障三个方面、磨辊漏油和轴承损坏故障、磨辊磨盘磨损时机掌握及修复、机械设备原因引起的频繁振动故二、各类故障的根本原因和影响分析、液压张紧系统故障原因和影响分析液压张紧系统。

立式磨的故障，.测振元件失灵：磨辊刚降下便出现振动，操作各程序和个参数都正常，而且现场并没有感觉到振动，后经检查发现测振仪松动，重新拧紧，开磨正常。测振仪松动是常事，这时中控操作画面各参数均无异常，现场无振感。预防发生此事要求平时巡检多注意，并保持清洁。.辊皮松动和衬板松动中控振动偏大，现场发现磨内出现有规律的振动和沉闷的声音，紧急停磨，入磨检查各夹板螺栓均无明显松动，磨内有无异物，一切正常，进磨才发现一辊皮松动。辊皮松动是振动很有规律，因磨辊直径比磨盘直径小，所以表现出磨盘转动不到一周，振动便出现一次，再加上现场声音辨认，便可判断某一辊出现辊皮松动。衬板松动，一般表现出振动连续不断，现场感觉到磨盘每转动一周便出现三次振动。当发现辊皮和衬板有松动时，必须立即停磨，进磨详细检查，并要专业人员指导处理，否则当其脱落时，必将造成严重事故。.液压站囊的预加压力不平衡，或过高或过低当囊不平衡时，则各拉杆的缓冲力。

立式磨的故障，孙长俊摘要：及时关注磨机出口、入口及压差等压力变化情况,预防出现饱磨现象。出现饱磨时,磨机振动偏大,但不能减小研磨压力。否则,磨内物料越积越多,形成恶性循环,应降低选粉机转速,加大拉风,把磨内物料尽快拉空,消除饱磨现象。作者单位：陕西省宝鸡市千阳县海螺水泥制造分厂：立磨饱磨故障处理分类号：正文快照：生料立磨相对于球磨机而言,饱磨的概率相对较低,而且处理也比较简单、省时,但在饱磨现象出现及处理过程中,却有些反常规的操作手段,如饱磨时磨机振动大,但为了维持足够的研磨效果,却不能减小研磨压力,否则将形成恶性循环。这里以某公司出现的一次饱磨现象进行具体分析。设计周锋新一代天气雷达光端机故障处理第届中国气象学会年会第三届气象综合探测技术研讨会分会场论文集年米建伟型隔离开关故障处理山东电机工程学会第四届供电专业学术交流会论文集年袁瑞成彭书涛信号机故障分析与处理第十届中国科协年会中部地区物流产业体系建。

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立式磨的故障，:减速机频道技术资料立式辊磨机减速机轴承故障分析字号:大中小我要打印、前言我公司水泥生产线生料磨采用立式辊磨机，自年投料试生产以来运行正常，在一年后出现了启动磨机时减速机输入轴轴承观测点温度上升过快的现象，由升至，致使报警跳停，对此进行了详细的分析和检查，并采取了相应的改进措施，解决了温度偏高的问题，现将故障原因和处理过程介绍如下：原因分析通过观察辊磨机停机前输入端轴承温度和振动情况，表现均为正常，故排除输入端轴承损坏导致温度升高的原因。为了排除由于输入端轴承端部间隙过小的原因，在端盖内加入.厚铝皮垫子，开机后输入端轴承温度仍然如故。在对冷却水的冷却及润滑系统相关情况检查正常，也未发现异常。经过以上方面的检查在没有准确原因的情况下，后采取了增大供油量进行生产，但在启动分钟后再次升高到，小时后轴承温度上升至，依然报警跳停，再次进行检查，在认真清洗过滤器滤网时发现有细小金属颗粒，分析判断输入。

立式磨的故障，立式辊磨机异常故障的处理作者：鲁传圣刘炳军滁州珍珠水泥有限公司熟料生产线于年月投产。生料粉磨配备沈重生产的立式辊磨，立磨运转至年月份，工作左右，磨机出现大幅垂直振动，先后发生张紧站液压缸底座拉断、压力框架拉杆挂耳拉裂。年月，磨机振动幅度更大，压板螺栓断裂数量多，跳停处理频繁。在检查磨辊体时，发现两只磨辊体原焊接处不同程度开裂，裂缝,长约。故决定停机检修。因个月以后才有备用辊体更换，为了维持正常生产，请厂家技术人员现场指导对辊体焊缝进行补焊和处理。液压缸底座开裂的修复。

立式磨的故障，立磨系统常见故障及处理措施摘要：自上个世纪二十年代德国研制出台立式磨以来，它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷。并且经过近一个世纪的发展，立磨技术已经十分成熟，在水泥生产中起到了举足轻重的作用，本文通过对立磨在生产过程中的工作原理、工业流程、配置和运行参数、技术特点等分析，对比较典型的立磨系统进行归类分析其常见故障和处理措施。立磨系统的工业流程包括不设旋风筒和不设循环风、设有旋风筒和循环风、设有磨外提升循环的粉磨系统。从其喂料量、通风量、出口温度、磨辊压力控制等方面进行分析，了解其运行中会出现的问题，可以及时的发现及解决，减小不必要的损失，使立磨更好的服务于水泥生产。立磨系统、处理措施、磨辊、运行参数前言：自上个世纪二十年代德国研制出台立式磨以来，它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷。由于立式磨具有粉磨效率高、电耗低（比球磨机节电烘干能力大、允许入磨物料粒。

立式磨的故障，立磨辅助设备的常见故障及处理:立磨辅助设备的常见故障及处理立磨的辅助设备是为立磨的安全可靠运行提供润滑、冷却、密封和施加研磨压力的一组设备，以我公司－型立磨和型立磨为例，其辅助设备通常有：密封风机、主减速器润滑站、张紧站或液压站、磨辊润滑站等。现将我公司辅助设备常见故障及处理经验介绍如下。密封风机密封风机的作用是向磨辊轴承气封腔鼓入一定压力的气体，使气封腔里呈正压，防止磨机跳停或运行中偶尔出现的正压气流携带粉尘进入轴承腔里损坏轴承。其常见故障是密封风机电流波动和密封压力低报。中控显示密封风机电流降低性的波动，则多为风机三角带因磨损出现裂口打滑导致，停机后应着重检查风机三角带并予以更换。压力低报会造成磨机跳停。首先应检查风机入口滤网是否积灰，排除此类因素应检查密封风管是否破损，对于立磨，则多为磨腔里环状密封风管与磨辊联接的关节轴承处法兰脱开。主减速器润滑站台低压循环加热泵、台循环泵和台高压。

立式磨的故障，立磨结构原理及常见故障处理?水泥是高能耗工业，其中粉磨约占水泥工厂电耗的以上，立磨以其电耗低，流程简单备受新型干法水泥业主喜欢。?据统计，新型干法水泥生产线作业需要消耗的动力约占全厂动力的以上，其中生料粉磨占以上。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量，降低能耗具有重大意义。?国产型立磨是江苏飞鹏重型设备有限公司在广泛吸收国外先进技术，总结国内外立式磨应用经验的基础上研发出的一种高效节能烘干兼粉磨设备。它既有莱歇磨可翻辊检修的优点，又具有磨辊套可翻面使用、寿命长的特点。?型立磨是集破碎、烘干、粉磨、分选、输送为一体，具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低、检修方便、运行可靠等优点，设计产量吨。生料立磨制备的工艺流程图生料制备工艺流程图?图标所对应设备如下：配料库底皮带机、外。