立式磨机检修规程

立式磨机检修规程，这两类采用液压传动装置的鄂式破碎机，通常称为液压鄂式破碎机石头造纸技术是由香港龙盟科技纸业发明，已经在世界多国申请，现在应用在笔反击式破碎机记本，纸袋，餐盒良多用途，在人们越来越重视环保的时代里，这项新技术将日益超细磨粉机是每个资源性出产企业亟需考虑的题目合用于大、中、小型选矿厂，它的总破碎比也比较大，可达左右，给矿粒度可达左:制砂机右，碎矿的产品粒度可以达到或更细些这样可以减少对物料的处理操纵，并且利便全部辅助机器设备的圆锥球磨机有效途、欧版反击式破碎机、液压圆锥破碎机、圆锥破碎机、圆锥破碎机、鄂破、反击破、制砂机、制砂机、制砂冲击式破碎机机、.制砂机、雷蒙磨粉机、梯形磨粉机、超细磨粉机、粗粉磨粉机、欧式梯形磨粉机和立式磨粉机等近几年来,煤矸石不再仅仅被视为一种数冲击式制砂机目的产业固体废弃物,而作为一种资源,在化工、建材、冶金、轻工等领域得到了广泛的研究。

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立式磨机检修规程，添加日期立式磨机的磨辊采用高强度的合金制成，一般来说，磨辊的耐磨程度是很高的，但是作为立式磨机内部的主要碾磨装置，磨辊经过一段时间的使用以后还是会有磨损，一下是磨辊磨损之后在检修和更换时的流程和操作方法：卸掉上壳体上的磨辊门；卸掉工作油缸的压力，使磨辊总成靠自重落在磨盘上；卸下动臂与摇臂间的联接销轴；将用销子与摇臂相联，将液压系统置于检修状态，启动液压泵电机，按检修油缸抬辊的步骤将磨辊翻出机外，待磨辊装置成竖直状态后，立即将油缸所对应高压管路上的高压球心截止阀手动关闭后，卸下固定辊套的螺柱和压环，即可卸下辊套（若是更换轴承，必须将磨辊总成整体从摇臂中取出，运到机修车间维修），然后换上新的辊套或将辊套翻面，装配时应先将各件结合面清洗干净，装配完毕后应用塞尺检查结合面结合情况。辊套换好后，即可按检修油缸将磨辊翻入磨内的步骤把磨辊总成送入磨腔内。按检修辊套或轴承的步骤将磨辊总成翻出磨机外。

立式磨机检修规程，磨机的维修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响棒磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷消除隐患，以保证棒磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每个月换油一次。各润滑点润滑情况和油面高度至少每小时检查一次。磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过。磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过，不超过。大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。棒磨机运转平稳，无强烈震动。电机电流应无异常波动。各连接紧固件无松动，结合面无漏油、无漏浆、无漏粉现象。钢棒依磨损情况及时添加。如果发现不正常情况应立即停磨检修。磨机衬板被磨损或有长的裂纹时应更。

立式磨机检修规程，郑州市华昌机械制造有限公司新闻资讯行业知识正文立式复合破碎机操作规程和维修保养破碎机网作者：破碎机生产厂家时间：浏览：立式复合破碎机操作规程和维修保养立式复合破碎机是综合国内外同类破碎机技术,是在吸取国内外先进细碎设备的基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于选矿设备的主流设备之一。对主要技术参数进行优化设计研制而成的打新一代高效破碎机,它的设制构造融锤式破碎机与反击式破碎机与一体.特别适合于建材、矿山、化工、冶金、水泥、煤炭等行业破碎中等硬度低含水量的脆性物料。在水泥工业中该设备作为二级破碎。立式复合破碎机操作规程.该机正常工作中，如果发现有异常现象，应立即停机并检查，故障排除后再继续进行生产；.破碎机应空载开机，确定破碎机正常运转之后再进料；.开机前应注意机体机体仓门是否闭紧，润滑油是否正常，螺丝是否有松动，开启仓门要让机器停稳；.进料要严格遵守使用说明规范。

立式磨机检修规程，:大中小关键字：溢流型球磨机一、操作规程：开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次，次与第二次隔分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。磨球机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过分钟，以免打坏衬板。运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于С，发现问题及时处理。运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强。

立式磨机检修规程，检修规程（一检修周期：经修个月；小修个月；中修个月；大修个月。（二检修内容：经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。小修：检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行年可根据情况调整使用，中空轴运行年应进行测量。大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作。（三检修标准：两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差，纵向中心线不平行度偏差.，横行中心线偏差每米.。瓦座球形接触面应接角均匀；每Ⅹ内不少于点；中空轴与瓦接触面应为每平方英寸不少于点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴。

立式磨机检修规程，.磨辊专用工具、磨盘衬板专用工具.传动盘顶起工具:四个顶传动盘支架、吨千斤顶、超高压手动泵.盘车装置、滚柱小车.百分表及表座、塞尺、游标卡尺、水平仪、千分尺等测量工具.敲击扳手、活动扳手、内六脚扳手、锤子等通用工具.煤油、纱布、油漆刷、油盘若干备品配件及图纸资料齐全.机壳导向块、导向板及调整垫.磨辊套及轴承.磨盘瓦及衬板.辊套、油封、形胶圈、加载油缸用密封件.机壳防磨护板、辊架防磨板、衬板.刮板,各门耐火纤维密封绳、密封垫圈以及炭精密封环.涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈.各部分装置用润滑油脂等开工作票并检查安全措施的落实情况.切断主传动电动机电源,拆下联轴器螺栓.关闭磨前热风管道挡板,并挂标志牌.关闭分离器出粉管道上的阀门.关闭消防蒸汽手动阀门,并挂标志牌.给煤机已停止,电源已切断.切断高压油站电源.切断润滑油站电源打开人空门测量各部分数据.测量压架与限位板的间隙.测量喷。

立式磨机检修规程，、筒体大小齿轮修理或翻新面；检查修理主轴、封面瓦、中空轴外表面、密封圈；修补或更换减速机装置，轴承齿轮及其它装置；修理或更换电动机轴承。四、大修内容、更换筒体大齿轮；修理更换端盖；修理或更换筒体；修理或更换轴承座或轴瓦；修理或重新浇注基础。球磨机维修规程一、球磨机的日常维修由运转工进行，主要包括：各管路接头、轴承是否漏油，油温、油量及大小齿轮润滑是否良好；各转动部分响声是否正常，有无振动现象；各轴承温度不超过；各部螺丝是否松动，筒体是否漏矿浆；电器部分是否正常，电机温度不得超过。二、－个月由钳工对大小齿轮检查磨损情况，是否达到规定标准。三、每月电、钳工对给矿器进行检查一次，进行更换或修补；四、每个月由钳工对联轴器进行轴线调整，使偏斜度达到规定标准；五、每个月由钳工对减速机、齿轮轴承情况及间隙是否符合规定标准进行检查一次；六、每个月由电工对电动机轴承进行检查；七、－天由电工对启动设备检。

立式磨机检修规程，详细说明：干式球磨机的检修规程（一检修周期：经修个月；小修个月；中修个月；大修个月。（二检修内容：经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。小修：检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行年可根据情况调整使用，中空轴运行年应进行测量。大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必须进行试运行验收工作。干式球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。（一）空运转的连续运转时间不少于小时，运转中发现问题应及时解决。（二）空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中。

立式磨机检修规程，磨煤机的检修.设备规范.准备工作安排清理好检修场地.检修场地应宽敞方便设备摆放及检修.清理检修场地,应无杂物,干净无尘.检修场地不得有易燃、易爆物品.准备足够的枕木与橡胶垫.起重工具应动作可靠灵活.将检修场地用标志栏围好准备好起吊及运输工具.过轨吊电源正常,保险合格,操纵灵活可靠.准备好葫芦及钢丝绳若干.准备好运输汽车准备好专用工具及检修常用工具.磨辊专用工具、磨盘衬板专用工具.传动盘顶起工具:四个顶传动盘支架、吨千斤顶、超高压手动泵.盘车装置、滚柱小车.百分表及表座、塞尺、游标卡尺、水平仪、千分尺等测量工具.敲击扳手、活动扳手、内六脚扳手、锤子等通用工具.煤油、纱布、油漆刷、油盘若干备品配件及图纸资料齐全.机壳导向块、导向板及调整垫.磨辊套及轴承.磨盘瓦及衬板.辊套、油封、形胶圈、加载油缸用密封件.机壳防磨护板、辊架防磨板、衬板.刮板,各门耐火纤维密封绳、密封垫圈以及炭精密封环.涉。

立式磨机检修规程，中速磨采矿设备价格矿山机械设备生产厂家机座／机座主要承受磨煤机上部机壳和分离器等大型部件的重量和磨煤机工作中通过机壳导向装置传到机壳上的水平方向的扭转动载荷。辊架的作用是把通过铰轴的加载力传给磨辊，它与密封风系统连接的活动管路连接，密封风通过辊架内腔流向磨辊的油封外部和辊架间的空气密封环，在此形成清洁的环形密封，防止煤粉进入而损坏油封，同时又有冷却磨辊温度作用。有关详细内容参见电动机制造厂家提供的型高启动转矩异步电动机使用说明书》。磨辊内有大小两种轴承，大轴承是单列向心滚柱轴承，小轴承是双列向心滚柱轴承，二个轴承分别承受磨辊的径向力和轴向力。作用是将碾磨区送来的气粉混合物中的粗颗粒分离出来，通过回粉挡板返回碾磨区，符合燃烧要求的煤粉通过出粉口送入锅炉。配套的高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可实现磨煤机启停开空车（抬起磨辊）。高压油管路系统高压油管路系统是连接高压油站与加载。

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立式磨机检修规程，双进双出筒式钢磨煤机是胜利发电厂Ⅱ期工程锅炉直吹式制粉系统中主要的主体煤粉制备设备，其作用是把给煤机送入的原煤通过钢球撞击、挤压和研磨，磨制成煤粉。其工作原理如下：原煤通过给煤机送至料斗落下，经过混料箱并在此得到旁路风的预干燥，通过落煤管到达位于中空轴心部的螺旋输送装置中。输送装置随磨机筒体做旋转运动，使原煤通过中空轴进入磨机筒体内。磨机的筒体内装有一定量的钢球，在筒体的旋转过程中，钢球对原煤的冲砸和互相摩擦作用使煤块逐渐被磨制成煤粉。通过一次热风由中空轴内的中空管进入磨机，使原煤和煤粉进一步得到干燥，并将煤粉从原煤进入口的相反方向吹出磨机筒体，带有煤粉的一次热风在磨机出口再一次与旁路风混合，通过煤粉管路进入磨煤机上方的分离器。通过分离器调整调整，可以实现出口煤粉细度的调节和控制。合格的煤粉从分离器上方出口直接送往锅炉燃烧器，而不合格的煤粉则依靠惯性和重力的作用，通过回煤管返回磨机，。

立式磨机检修规程，球磨机检修维护规程磨机除日常巡视保养以外，还应按实际制定定期检修制度，根据设备的具体情况，制定出检修计划、定期检修。按设备损伤程度分为小修、中修和大修。.小修小修一般为个月进行一次，遇到特殊情况可随时进行，具体检修项目，主要包括以下几点：.对油泵、滤油器和润滑管路进行检查，必要时进行清洗和更换润滑油；.检查各处连接螺栓，更换有缺陷的紧固件；.清洗和检查小齿轮有无裂纹等缺陷，同时检查啮合情况，并记录其磨损深度，检查大齿轮的对口螺栓是否有松动现象；.检查轴承和联轴器，并更换易损件；.检查和修整进出料口；.更换磨机筒体衬板；.检查主轴承轴承合金的厚度；.检查冷却水系统，管道是否堵塞和泄漏，更换老化的耐油橡胶水管检查所有截止阀，安全阀，油流指示器等，并进行清洗和修复。.中修中修周期一般为个月，具体检修项目，主要包括以下几点：.包括小修项目；.更换衬板和螺栓；.检查或更换进出料口；.检查修复或。

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立式磨机检修规程，球磨机检修保养规程、检修规程一、检修周期小修－个月，中修－个月，大修－个月。二、小修内容、检查紧固各部螺丝；检查测量大小齿轮间隙磨损及接触，并调整齿轮间隙；检查清洗润滑油；检查更换衬板，中空轴内套和给料器；检查轴承；修补护套、漏斗、护栏等；处理局部漏水、漏油及漏砂。三、中修内容、更换全部或大部分衬板；筒体大小齿轮修理或翻新面；检查修理主轴、封面瓦、中空轴外表面、密封圈；修补或更换减速机装置，轴承齿轮及其它装置；修理或更换电动机轴承。四、大修内容、更换筒体大齿轮；修理更换端盖；修理或更换筒体；修理或更换轴承座或轴瓦；修理或重新浇注基础。球磨机维修规程一、球磨机的日常维修由运转工进行，主要包括：各管路接头、轴承是否漏油，油温、油量及大小齿轮润滑是否良好；各转动部分响声是否正常，有无振动现象；各轴承温度不超过；各部螺丝是否松动，筒体是否漏矿浆；电器部分是否正常，电机温度不得超过。二、－个月。