立磨现场操作技术
立磨现场操作技术，立磨液压系统使用手册.全文免费在线看免费阅读文档投稿赚钱网登录注册常见问题浏览文档文档专题我的文档我要上传高级搜索搜索风云您所在位置：网站海量文档企划文宣（应用文书）业务推广立磨液压系统使用手册.页本文档一共被下载：次,您可免费全文在线阅读后下载本文档立式磨机加压液压系统北京中冶迈克液压有限责任公司用户手册前言本手册是用来让用户熟悉立磨液压系统并正确的使用该系统。如从事以下作业的人员：现场电气操作人员，液压站维护人员及现场调试人员需仔细阅读。对于使用本设备的人员，在其运行相关作业前，该液压系统的用户必须告知其本手册的内容，特别是安全说明。包括有关本元件液压系统安全、正确和经济运行的重要信息。仔细阅读这些内容将有助于避免危险的发生。降低维修成本并缩短检修所造成的停工期。提高元件液压系统的可靠性并延长其使用寿命。型液压站是为实现液压弹簧作用的机械提供稳定、可靠的压力。该系统采用间歇工作制。
立磨现场操作技术，类别：技术水泥技术所有类别黑龙江省浩良河水泥有限责任公司点击率：我公司生料粉磨系统图选用了立磨。立磨的运行是否平稳，关系到生料供应是否稳定，直接决定着回转窑的稳定运转。本文近期我厂立磨出现的几个问题及处理介绍如下，以供参考。原因分析在预均化堆场布的料中只有粉煤灰和石灰石，由于没有粘土的掺入，立磨内的物料料粒之间粘附力减弱，料层的稳定性差，振动几率加大。再加上循环风机的叶片磨损，风机叶轮的动态平衡不好，导致风机的抽力不稳定，使磨机内的物料忽多忽少，在操作上迫使操作员不断地通过压差及出口温度调整喂料量，以保证磨内物料量及料层的稳定。调整的喂料量很难与波动的风量相一致，导致磨内物料量变化大，料层不稳定，磨机振动频繁，致使拉紧缸多次漏油。拉紧缸的密封圈由于使用的时间长而老化现象严重，需要更新。拉紧力设定范围不合理。原来的设定范围是，这个设定范围太窄，而且这个范围相对于现在的物料来说偏高。拉。
立磨现场操作技术，三投料操作检查磨系统工艺参数，及时调节阀门开度、加载压力和喂料量，保证磨机稳定、安全运行。检查参数是否正常。严防超负载运行，发现异常及时进行调查和通知有关人员进行处理。岗位人员保持密切联系，掌握物料情况，按化验室控制指标及时进行调整，保证出磨生料化学成分合格率。根据出磨生料的细度和水分，及时进行调节工艺参数，达到规定的指标。与窑操作员保持密切联系、防止废气处理系统正压现象和增湿塔湿底现象发生四停机停机前，通知各岗位检查，确认设备内物料输送干净。止料后，密切注意磨机振动，及时抬辊，避免振动过大跳停，及时调节各风门开度。停止磨机后，保证液压站、润滑站、稀油站继续运行一段时间后停止。停机顺序与开机顺序相反。五紧急事故处理出现特殊情况可以紧急停车、突然停电或电器跳闸。危机人身安全和设备安全。紧急事故处理方法马上停止相应设备，并进行相应操作，防止事故扩大，及时通知岗位人员和其他人员进行检查处理。
立磨现场操作技术，在预均化堆场布的料中只有粉煤灰和石灰石，由于没有粘土的掺入，立磨内的物料料粒之间粘附力减弱，料层的稳定性差，振动几率加大。再加上循环风机的叶片磨损，风机叶轮的动态平衡不好，导致风机的抽力不稳定，使磨机内的物料忽多忽少，在操作上迫使操作员不断地通过压差及出口温度调整喂料量，以保证磨内物料量及料层的稳定。调整的喂料量很难与波动的风量相一致，导致磨内物料量变化大，料层不稳定，磨机振动频繁，致使拉紧缸多次漏油。拉紧缸的密封圈由于使用的时间长而老化现象严重，需要更新。拉紧力设定范围不合理。原来的设定范围是，这个设定范围太窄，而且这个范围相对于现在的物料来说偏高。拉紧力设定的范围窄，不但使拉紧缸内的氮气囊的缓冲能力减弱，而且使拉紧站的油泵在很短的时间内频繁启停，严重时会导致拉紧站的电机烧毁。设定拉紧力偏高会使拉紧缸内的油压一直很高，这样高的油压给已经老化了的密封圈带来较高压力，再加上入磨物料中的。
立磨现场操作技术，检查减速机润滑油箱油位、液压系统油箱油位、磨辊润滑油箱油位、选粉机减速机油位、选粉机干油泵油桶内油位是否正常。检查立磨电机及减速机地脚、选粉机电机及减速机地脚、选粉机油泵及冷却风机地脚、液压缸地脚、氮气囊固定螺栓、减速机润滑台泵电机、液压系统台泵电机、磨辊润滑、台泵电机、密封风机电机地脚螺栓及所有轴承座地脚螺栓是否松动、断裂。检查选粉机内是否有人作业；是否有异物；导流板固定铁块是否缺损；开焊；导流板是否缺损、磨损是否异常，是否晃动；导流板间隙是否均匀一致，合乎要求；上部紧固螺栓是否松动、断裂；检查转子是否转动灵活、是否有异音；选粉机壳体是否有磨漏处；选粉机出口软连接是否完好，选粉机冷却风机过滤罩是否应清洗；若无异常，即可将选粉机门关上。检查周围及上下防护栏是否安全有效。检查磨内是否有人作业，磨内是否有异物；检查喷水管喷水孔是否堵塞，喷水管加固装臵是否牢固，护铁是否磨损严重；导风板、挡。
立磨现场操作技术，矿渣立磨作业指导书星月星月星月星月水泥技术交流群号水泥技术交流群号水泥技术交流群号水泥技术交流群号一、总则.本指导书由天津天瑞水泥有限公司生产处编制。.本指导书规定了矿渣立磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。.本指导书仅适用于矿渣立磨岗位巡检。二、职责与权限及相互关系.职责严格遵守各项操作规程，保证生产正常进行，防止事故发生。负责并保证合格矿粉产质量的完成，努力提高各工序质量。确保部门下达的各生产任务经济指标的完成。协助部门领导及中控人员做好矿渣立磨系统的工作，处理好矿渣立磨系统设备至正常运行。负责矿渣立磨岗位操作记录的填写工作，要求数据准确填写及时，字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。熟练掌握矿渣立磨系统生产工艺及岗位设备操作规程，不断提高操作水负责本岗位各工艺参数在规定范围内。.权限有权制止非本岗位工作人员的违章操作及行为。有权制止非工作人员进。
立磨现场操作技术，立磨操作维护手册原创作者：水泥达人章磨煤机的安装节简述碗式磨煤机是继碗式磨煤机后新开发的产品，公司八十年代开发试验并投入使用在引进美国公司技术的基础上，根据中国国情对磨煤机做了大量的技术改进和二次创新，扩大了磨煤机的适用范围，使其更适合碾磨国内煤质的需要，性能更加可靠，检修更加方便，使用寿命进一步延长。磨煤机组成部件如下：.电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具有适当的减速比，使磨碗达到要求的转速。.侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用，用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。.被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上方被挤压、研磨成粉。.叶轮装置安装在磨碗外圆上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。.三只单独的弹簧加载的磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方，当。
立磨现场操作技术，立磨操作过程中必须要主要的一些技术问题添加日期差压：差压是反应立磨内喂料量大小，差压的波动会导致系统不稳定。主要表现有差压高立磨内物料多系统通风不畅内循环增大引起磨机振动，可以通过降低喂料量调整通风量，增加研磨压力。只有稳定的差压才能有利于喂料量提高。立磨主机振动：振动是影响喂料量和运转率的主导因素，主要表现有料层不稳定过高过低，入磨物料粒度大，易磨性差，有铁质物料入磨也会引起振动，一般调整料层厚度，研磨压力，控制好风料。立磨出口温度：出口温度变化反映物料在磨内滞留时间。主要表现当出口温度过低时磨内料层增厚，磨主电机功率消耗大，同时料层过厚也会引起振动。差压波动不利于喂料量提高时温度高会引起料层变薄研磨料床给破坏，一般调整循环风或冷风挡板开磨，磨内喷水来控制出口温度。立磨的研磨压力：对喂料量也有很大影响。当研磨压力低时物料在磨盘上不能有效粉磨，许多粗颗粒因研磨压力小不能碾碎，吐渣多差。
立磨现场操作技术，立磨堵料的判断及处理我公司一线生料磨为公司生产的－型立磨，生产能力，所配主电动机功率。立磨运行中有时产生的吐渣料大于送走的成品量，从卸料口堆积到立磨刮板腔里，阻碍立磨刮料板运行，造成磨机运行阻力增大、主电动机功率异常升高及振动加大的不正常现象。立磨堵料的判断.从中控操作参数判断主电动机功率异常升高。通常研磨压力、料床厚度及其对应的主电动机功率是在一定范围内小幅度波动的。料床厚度越高，主电动机功率越大。如果料床厚度较薄在正常范围内，而主电动机功率却高出几百千瓦，则预示着刮板腔里有积料的可能。所以主电动机功率是堵料的最敏感参数。磨机差压升高和入口负压降低。磨机热风管道的交汇处为磨机的刮板腔，热风从刮板腔向上经喷环处倾斜的导向叶片产生强大的旋流进入粉磨腔，进行烘干和提升作业。刮板腔里积料，必然导致通风面积减小，通风受阻，其磨机入口负压降低，而出磨风机拉风不变，必然导致磨机差压上升。磨机振动。
立磨现场操作技术，正在加载.河南重工科技股份有限公司河南重工科技股份有限公司栏目导航河南重工科技股份有限重工系列立磨水泥水泥企业按生产工艺划分为水泥厂、熟料厂、粉磨站和配制厂四种类型。粉磨站包括：水泥粉磨、水泥均化及配制、水泥包装及散装生产工序的企业。系列立磨主要用于各种矿渣、石灰石、重晶石等矿物的制粉加工。矿渣微粉的使用日渐普遍，粉煤灰也将以其微粉形式被利用。因此，凡新建粉磨站要考虑在水泥磨尾、水泥库前设矿渣或粉煤灰微粉库及矿渣或粉煤灰计量秤，以便与出磨水泥搭配经均化后入水泥库。此举既可改善水泥品质，又可较大幅度增加粉磨站水泥产量。系列立磨是水泥粉磨站核心设备，近几年在产品质量、设备工艺、技术等方面都有所提高，一定程度上解决了水泥粉磨站建设所遇到的问题。粉磨站的选址很重要，由于立磨的特殊性和带有一定的配套设施，系列立磨生产商重工免费帮用户勘查现场，制作工艺流程，现场指导安装和设备。
立磨现场操作技术，新型干法水泥生产技术研究会会刊全国性水泥科技期刊双月刊主办单位：成都建筑材料工业设计研究院有限公司新型干法水泥生产技术研究会原料立磨系统的操作规程作者：谢克平《新型干法水泥生产精细管理与操作》点击数：⑴检查系统联锁情况；⑵开机前小时通知巡检人员，做好开机前的检查工作，如少于的短时间停机，可提前分钟通知巡检人员；⑶通知变电站、自动化、化验人员准备开磨，并向化验室索取质量通知单；⑷检查配料站各库（仓）内的物料料面位置，根据质量通知单，确定进入磨机的各物料比例；⑸检查仪表各测量点显示正常；⑹检查各风门、阀门处于中集控制位置，动作灵活；⑺将所有控制仪表由输出值调整至初始位。.开机操作过程⑴原料磨通风前，必须先启动密封风机组；再开启废气处理及生料输送部分。⑵在不影响窑的操作情况下，启动原料磨循环风机。启动前，先关闭进入磨机的热风风门、出口风门，全开旁路风门。⑶启动生料库顶袋式收尘器；启动生。
立磨现场操作技术，我公司两条生产线,号线为生产线,其生料粉磨系统采用立式磨,生产能力为号线为生产线,其生料粉磨系统采用立.我公司两条生产线,号线为生产线,其生料粉磨系统采用立式磨,生产能力为号线为生产线,其生料粉磨系统采用立.我公司两条生产线,号线为生产线,其生料粉磨系统采用立式磨,生产能力为号线为生产线,其生料粉磨系统采用立式磨,生产能力为。笔者通过多年的操作,用理论联系生产实际的方法谈一些体会,供同行参考。主机设备配置见表。二线生料磨整机结构见图。基本流程我公司号生产线生料磨基本工艺流程是:物料走向为原料配料站皮带混合皮带可逆皮带三道闸门磨机分离器旋风筒空气斜槽入均化库。为避免金属铁块进入磨机,在混合皮带上装有除铁器和金属探测器,如果除铁器未除掉铁块而金属探测器发现金属,则由可逆皮带自动排出磨机外。废气走向见图,废气由排风机送入窑尾电收尘器收集剩余的细粉,同时将部分废气循环返回磨中,循环风前阀门开。
立磨现场操作技术，生料立磨系统中控安全技术操作规程一、开车前的工作准备绪二、按开车顺序启车三、投料操作、检查磨系统工艺参数，及时调节阀三、投料操作、检查磨系统工艺参数，及时调节阀门开度、加载压力和喂料量，保证磨机稳定、安全运行。检查设备参数是否正常，严防超负载运行，发现异常及时进行调查和通知有关人员进行处理。岗位人员保持密切联系，掌握物料情况，按化验室控制指标及时进行调整，保证出磨生料化学成分合格率。根据出磨生料的细度和水分，及时进行调节工艺参数，达到规定的指标。与窑操作员保持密切联系、防止废气处理系统正压现象和增湿塔湿底现象发生。停机前，通知各岗位检查，确认设备内物料输送干净。止料后，密切注意磨机振动，及时抬辊，避免振动过大跳停，及时调节各风门开度。停止磨机后，保证液压站、润滑站、稀油站继续运行一段时间后停止。停机顺序与开机顺序相反。五、紧急事故处理出现下列情况，可以紧急停车突然停电或电器跳闸。危。
立磨现场操作技术，我公司原料粉磨设备采用丹麦史密斯公司的立式辊磨，于年月份进行生产调试，很快便达产达标。运行年多来，因各种原因出现过异常情况，现从操作的角度介绍当时我厂的处理方法和经验体会。物料波动我厂采用四组分配料：石灰石、砂岩、铁粉和粉煤灰，前种物料人磨粉磨，粉煤灰则直接喂人粗粉分离器旋风筒进口。由于石灰石配比一般，用量大，其成分的波动直接影响磨机运行。石灰石含土量多及含水量大有时石灰石品质差，含土量多、含水分大。物料人磨后，料层会突然下降，磨机震动上升，主电动机电流减小起伏，差压持续增大，出磨温度骤降。分析原因：这种粉料流动性强，人磨后不易在磨盘上形成料层，易打滑；②这种粉料又极易被喷环处的热风吹起，上下往复于磨腔内，使差压不断增大，因含水分大，使出磨风温下降采取措施：抑制差压，提高入磨风温，稳定料层是关键。在不停止对磨内喂料的情况下，可先抬辊避免磨机震停。磨辊在条件允许时可随时抬／落辊，大幅度。
立磨现场操作技术，生料立磨操作员作业指导书:生料立磨操作员作业指导书（供参考）作者:罗湋博日期:字体大小:小中大一、总则.本指导书由水泥有限责任公司工程管理部编制。.本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。.本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。.执行水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。二、职责与权限及相互关系.职责严格遵守各项操作规程，保证生产正常进行，防止事故发生。负责并保证合格生料产质量的完成，努力提高各工序质量。确保部门下达的各生产任务经济指标的完成。协助中控主任做好生料磨系统的工作，监督、指挥生料磨系统巡检工处理好生料磨系统设备至正常运行。负责生料磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确填写及时，字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。熟练掌握生料磨系统生产工艺，不断提高操作水平。负责本岗位各工艺参数在规定范围内。.权限有权制止非本岗位工作人。
立磨现场操作技术，立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。台立磨是世纪年代德国研制出来的。有人说，它的粉磨原理类似于我们祖先碾磨粮食的磨，其采用料床粉磨原理粉磨物料，克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷，具有粉磨效率高、电耗低比球磨机节电，烘干能力大，允许入磨物料粒度大，粉磨工艺流程简单，占地面积小，土建费用低，噪音低，磨损小，寿命长，操作容易等优点。技术服务热线:经过年的发展，立磨技术已经十分成熟，特别是世纪年代以来，随着预热预分解技术的诞生和新型干法水泥生产线的大型化，立磨在国外水泥工业中得到了广泛应用，其技术水平得到了进一步的提高和完善。国外多家公司相继研制了各种类型的立磨，均取得了成功。德国莱歇公司立磨，非凡公司立磨，伯利休斯公司立磨，丹麦史密斯公司立磨，日本。
立磨现场操作技术，澄江华荣水泥厂生料立磨操作员及现场巡检测试试题澄江华荣水泥厂生料立磨操作员及现场巡检测试试题姓名分数一填空题每空分共分.立磨型号设计产量立磨主电机功率。.饱和比硅酸率铝氧率。.原料磨配料中石灰石主要含有粘土主要含有磷碴主要含有。.生料中铁校正原料铜粉。.生料立磨分上部中部底部。.生料立磨结构由底座磨盘装置加压装置上下壳体润滑装置传动装置选粉装置减速装置构成。.生料立磨工作原理料床粉磨。.生料立磨功能集中粉碎细碎粗磨细磨烘干选粉。.生料产品细度主要由选粉机控制。二选择题每题分共分.生料立磨上部结构起到作用。.粉磨.选粉.烘干。.生料立磨上部结构起到作用选粉.烘干.传动.生料立磨压差一般控制在.生料立磨入磨温度与出磨温度控制在磨机压差大说明.磨内料多.磨内料少.物料适中立磨有磨锟.个个个.加压站控制磨锟.磨锟与磨锟.磨锟与磨锟.磨锟与磨锟在风量相同的情况下选粉机转速越高说明产量、相同、越。
立磨现场操作技术，立磨系统中控操作规程试行目录、目的、范围、指导思想、工艺流程简介、运转前的准备工作、设备的启动停车操作顺序.回转窑单独运行时废气处理部分的操作.窑系统正常运行时生料制备系统的启动.立磨单独运行状态下的启动顺序.窑正常运转时立磨的停车顺序、磨机控制回路、系统正常控制、异常情况分析、处理、注意事项、磨机系统停止原料磨系统中控操作规程一、目的本规程旨在树立安全、预防为主的观点统一操作思想生产合格生料力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。二、范围本规程适用于立磨系统中控操作即从配料库底至生料库顶和窑尾废气处理的所有设备。三、指导思想树立安全生产质量的观念达到连续、稳定生产严格遵守设备操作规程精心操作、杜绝违章制定磨机操作参数做到优质、稳定、高产、低耗努力做到系统设备安全稳定运行确保生料库料位实现安全、文明生产。四、工艺流程简介生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿。
立磨现场操作技术，.立式辊磨机说明书、立式磨调试及使用前言.立式辊磨机试运行及调试是在设备安装完成后进行的它主要包括两方面的内容空负荷试运行和带负荷试运行其目的首先是检验立式磨产品的内在质量排除机械设备隐患其次是检验立式磨设备的安装质量现场培训操作人员。调整机械设备使之与被粉磨的物料相适应最终达到和超过合同规定的经济技术指标。在.立式辊磨机试运行和调试阶段可能会出现这样和那样的问题也许这是无法避免的。我们认为在这一阶段应尽可能的发现问题和隐患并努力彻底地消除它这是立式磨今后长期安全运行的重要保证。因此在这一阶段无论出现什么问题都不应该急躁冒进而应该组织工程技术人员仔细分析问题制定切实可行的解决方案并认真实施最终彻底解决问题消除隐患。在实施立式磨试运行和调试前应准备好所需的工具和材料例如各种扳手、电工三大件、清洗材料润滑油脂和试运行中各种记录表格等。立式磨四周及车间环境卫生应良好、整洁搞好试车现场清理认。