立磨的检修

立磨的检修,生料立磨检修后产量低的原因及措施作者瑞喜徐新庆单位:关键字:立磨生料摘要:我公司于年月进行年度大修赢式生料磨检修后产最明显低于检修前经过分析查找原因采取相应措施后产量基本恢复。立磨检修后的异常现象立磨检修主要项目入磨溜子换新、磨辊辊套换新、磨盘挡料圈和减速机润滑油换新耐磨陶瓷磨盘衬板换用曾使用一年而搁置的备件。检修后的异常现象料层厚、产量低见表。原因分析表生料立磨检修前、后及采取措拖后的运行参数项目台时外循环风机电流振动值喷水量辊压料层检修前.检修后.措施后.项目入磨皮带驱动电机电流选粉机转速选粉机驱动电机电流入磨风温出磨风温检修前检修后措施后项目磨机入口压力磨机出口压力压差布袋收尘入口压力布袋收尘出口压力入库电流检修前检修后措施后新磨辊辊套和使用年后耐磨陶瓷磨盘衬板辊道不能完全吻合辊道宽弧度小辊套窄弧度大见图。使用一段时间新磨辊辊套磨损后会逐渐好转。磨盘挡料圈较高公司设置磨盘挡料圈个规格。

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立磨的检修,添加日期立式磨机的磨辊采用高强度的合金制成,一般来说,磨辊的耐磨程度是很高的,但是作为立式磨机内部的主要碾磨装置,磨辊经过一段时间的使用以后还是会有磨损,一下是磨辊磨损之后在检修和更换时的流程和操作方法:卸掉上壳体上的磨辊门;卸掉工作油缸的压力,使磨辊总成靠自重落在磨盘上;卸下动臂与摇臂间的联接销轴;将用销子与摇臂相联,将液压系统置于检修状态,启动液压泵电机,按检修油缸抬辊的步骤将磨辊翻出机外,待磨辊装置成竖直状态后,立即将油缸所对应高压管路上的高压球心截止阀手动关闭后,卸下固定辊套的螺柱和压环,即可卸下辊套(若是更换轴承,必须将磨辊总成整体从摇臂中取出,运到机修车间维修),然后换上新的辊套或将辊套翻面,装配时应先将各件结合面清洗干净,装配完毕后应用塞尺检查结合面结合情况。辊套换好后,即可按检修油缸将磨辊翻入磨内的步骤把磨辊总成送入磨腔内。按检修辊套或轴承的步骤将磨辊总成翻出磨机外;打开。

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立磨的检修,沈重立磨磨辊检修和常见技术问题时间:作者:沈重商城:沈重立磨,磨辊检修.立磨检修中心架升起然后撑好三个磨辊,拆开与磨辊相联的连接,起动液压站把压力框架升起,为了防止突然卸压,三个位置要用千顶顶好开起高压泵转动慢转,把要检修的磨辊转到检修门口,用液压缸检修工具吊起磨辊,根据磨辊的位置调速磨辊与液压检修工具的位置,必要时用钢板垫.确保拆装磨辊能让磨辊一次性放到立磨的轨迹位置.另外考虑液压缸的安全,磨辊支架下部可用钢板垫下,这样可以减小液压缸的升起高度吊车采用吨以上即可,更换密封时注意耐磨衬套要与轴套上面的黄油孔对正,橡胶密封安装方向向内,有时检修时会发现耐磨衬套实在下不去,如果遇见这样的问题,现场只要保证黄油口对正即可,然后用磨辊支架压下去,可以解决问题.发几张越南公清检修图片立磨安装检修工具吊装立磨安装检修工具打开立磨检修大门安装检修工具把紧立磨磨辊检修工具液压缸准备向外翻磨辊支撑立磨磨辊。

立磨的检修,》关闭立磨设计改进及应用关键字:立磨、立式磨、磨辊、物料、中速磨、水泥立磨、粉体加工立式磨设计改进及应用众所周知,水泥工业传统的粉磨设备球磨机对能量的利用率极低,普遍的观点认为只有,换言之,绝大部分的输入能量都转变成了热能和声能而损失殆尽,所以粉磨领域所消耗的能量占到了水泥行业整体电耗的。在经济高速发展的,由于原燃材料价格居高不下、能源供应日趋紧张、电力价格逐步攀升导致企业水泥生产成本逐渐加大,而与此形成鲜明对比的是,我国水泥行业正逐步向规模化、集团化方向发展,加之广泛存在的中小型水泥企业,所以水泥销售市场的竞争日益激烈,销售价格却逐步下滑,如何提高水泥产品的质量、降低水泥的生产成本,从而在激烈市场竞争中占据优势,已成为水泥企业面临的严峻局面。作为水泥企业的决策者,不可能控制原燃材料价格的飚升及能源价格的上涨,但是采用先进技术装备,从而大幅度降低电力消耗或充分利用低谷电、大幅度降低材料。

立磨的检修,安徽省为进一步加深员工对立磨理论知识的理解,加强现场检修操作的规范性,晚,北流海螺在公司中控二楼培训室开展了立磨检修工艺知识培训。本次培训由制造分厂副厂长钱永康主讲,制造分厂技术员、中控操作员、现场巡检工及生产调度共余人参加。立磨检修工艺知识培训现场培训会上,钱厂长图文并茂讲解了立磨构造、工艺参数、检修要点、检修总结等方面的知识。同时强调,立磨系统的主要任务是为回转窑提供合格的生料,维持均化库合理的料位,保证窑系统负压及生料回灰输送。因此立磨是否稳定运行,直接影响窑运行及熟料质量。每次检修时,大家都应严格按照检修计划,按照危险作业审批流程进行相关作业,有专人监护,通过严格、科学、有效的系统检修管理,按时按质完成立磨检修,提高检修质量的同时,做到安全检修,为窑稳定运行奠定基础。制造分厂副厂长钱永康同志图文并茂讲解立磨相关知识讲解完理论知识后,大家踊跃提出讲解过程中未能消化的知识以及平时检。

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立磨的检修,立磨立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。目录简介工作原理立磨结构优缺点技术优势缺点发展历史常见问题展开简介立磨的研发与生产技术要求很高,我国相关研究机构曾在年代提出在水泥行业大力推广立磨的建议,而且当时也有一些厂家推出了自己的立磨产品。但在当时的研发水平局限下,这时的立磨产品具有不可避免的技术缺陷,因此很多水泥生产厂家重又转投球磨机。近几年来,随着磨粉机械研发技术的大幅提升,国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟,立磨的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下,国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验,进行重大技术改革,也相继重新推出了具有自己相关技术的立磨产品,并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受,成为行业粉磨设备。工作原理电动机通过减速。

立磨的检修,.工作安全技术要求:.立磨停机前、停机时,中控操作人员要与现场岗位人员要保持联系,协调一致,共同将立磨的停机工作做好。.进行检修作业前,必须严格执行停电工作票制度,由值班长或组长办理停电工作票,并在确认电工已执行停电措施后,方可通知检修人员进入。.立磨停机后,现场岗位人员要先将磨门打开通风降温。在打开磨门时,人员必须站在磨门侧面,以免被磨内出现正压时冲出的气流烫伤。并用手或其它轻柔物品感测磨内的负压情况,负压过大时应与中控联系调整,尽量减少风压过大给检修带来的不便。.进入磨内工作前,必须穿戴好劳动防护用品。如安全帽、防尘口罩、手套、劳保鞋等。.作业前必须仔细检查本次作业、本工种、本岗位所接触和使用的工器具、设备、设施以及必须配备使用个人防护用品、用具和安全防护设施。如发现有缺陷、故障等事故隐患,应立即停止使用,进行维护和处理,严禁带病使用和运转。.进入磨内工作时,必须使用的安全恒灯照明。在。

立磨的检修,生料立磨检修后产量低的原因及措施我公司于年月进行年度大修,/赢式生料磨检修后产最明显低于检修前,经过分析查找原因,采取相应措施后,产量基本恢复。立磨检修后的异常现象立磨检修主要项目:入磨溜子换新、磨辊辊套换新、磨盘挡料圈和减速机润滑油换新;耐磨陶瓷磨盘衬板换用曾使用一年而搁置的备件。检修后的异常现象:料层厚、产量低见表。原因分析表生料立磨检修前、后及采取措拖后的运行参数新磨辊辊套和使用年后耐磨陶瓷磨盘衬板辊道不能完全吻合,辊道宽,弧度小;辊套窄,弧度大见图。使用一段时间,新磨辊辊套磨损后会逐渐好转。磨盘挡料圈,较高,公司设置磨盘挡料圈个规格:,根据磨辊辊套和磨盘衬板的磨损情况,分别安装,而施工人员忽略了耐磨陶瓷磨盘衬板使用年的磨损,按照新换磨辊辊套和磨盘衬板要求,安装了高的挡料圈。平料板距离辊道,较高,而平料板的高度也是相对磨盘衬板的磨损程度确定的,和磨盘挡料圈一样,忽略了耐磨陶瓷磨盘衬板。

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立磨的检修,国产立磨的实际应用.如果有来生,要做一棵树,站成永恒,没有悲伤的姿势。一半在土里安详,一半在风里飞扬,一半洒落阴凉,一半沐浴阳光,非常沉默非常骄傲,从不依靠从不寻找。技术资料国产立磨的实际应用技术资料摘要:粉磨是水泥工业中的重要工艺过程之一,生料粉磨主要是指对按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂岩、粉砂岩铁粉等混合料进行粉磨。前期采用的是球磨机,后期由于设备大型化和为了降低生产运营成本,多采用立磨机。立磨的主要特点是集烘干、粉磨、选粉、提升于一体的节能型磨机。立磨在生料烘干粉磨设备中的特点是节能效果好,漏风率低,电耗低。在原因分析时可看出立磨的结构特点比球磨机先进,一是立磨的传动部件少,在运行中仅需使磨盘转动即可,磨辊是在磨擦压力下从动旋转。而球磨机的传动必须带动整个球磨机旋转,同时带动球磨机中大量的钢球和物料旋转,传动负荷比立磨大得多;二是立磨通风阻力小,通风路线短,而球磨机通风通径小阻力。