硫铁矿制酸设备

硫铁矿制酸设备，非金属矿硫矿技术文章正文硫铁矿制酸装置国产化可行性分析浏览：次我要评论导读介绍我国大型硫铁矿制酸装置国产化的现状，针对冬瓜山铜矿副产硫精砂中磁硫铁矿含量高、粒度细的特点，对硫铁矿制酸装置的工艺流程、“三废”处理、系统配置的选择及沸腾炉、废热锅炉、电除尘器、干燥塔、吸收塔、转化器转化器等关键设备的国产化进行分析，指出可能存在的问题；并对我国大型硫铁矿制酸国产化提出建议。摘要：介绍我国大型硫铁矿制酸装置国产化的现状，针对冬瓜山铜矿副产硫精砂中磁硫铁矿含量高、粒度细的特点，对硫铁矿制酸装置的工艺流程、“三废”处理、系统配置的选择及沸腾炉、废热锅炉、电除尘器、干燥塔、吸收塔、转化器转化器等关键设备的国产化进行分析，指出可能存在的问题；并对我国大型硫铁矿制酸国产化提出建议。硫精砂；硫酸生产；大型化；国产化；可行性中图分类号：.－铜陵有色金属（集团）公司所属的铜都铜业股份有限公司冬瓜山铜矿石铜都铜。

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硫铁矿制酸设备，一、工艺流程本装置为万吨年硫铁矿制酸，通过硫铁矿燃烧出的烟气进行净化吸收和转化成浓度不低于的硫酸，可分为原料、沸腾焙烧、余热锅炉、脱盐水站、炉气净化、二氧化硫转化、烟酸、酸、三氧化硫吸收等九个工序。二、控制目标⑴、开胶带给料机，并进行调节保持适当的风矿比例；⑵、调节干吸酸温、酸浓、液位等指标在规定范围内；⑶、稳定炉前风机风量，控制生产负荷；⑷、调节主风机风量，维持炉顶微负压，调节后燃烧风量；⑸、调节稀酸阀，控制气浓；⑹、调节转化各段进口温度，使转化率达到；⑺、及时将具备条件的联锁投入使用；⑻、调节净化液位；⑼、调节废锅液位，蒸汽压力。三、系统组成、系统配置本项目控制系统采用的是。该系统能够实现连续控制、批量控制和逻辑控制等多种控制算法。根据带控制点的工艺流程图，与工艺技术人员认真细致地分析了生产工艺对控制的要求，合理地设计了方便于操作工监视、操作的流程图画面。由于湖北楚源鑫慧化工公。

硫铁矿制酸设备，硫铁矿制酸排渣热回收方法及设备系统申请号号：本发明提供一种硫铁矿制酸排渣热回收方法及实现该方法的设备系统，焙烧炉排出的高温含尘气体经余热锅炉换热、收尘后排出，依次经旋风分离器及电除尘器收尘，焙烧炉及余热锅炉排出的高温灰渣经高温物料冷却器冷却，同时由旋风分离器及电除尘器排出的高温灰渣经第二高温物料冷却器冷却，冷却后的灰渣由密闭式输送装置输送至目的地供再利用，同时经高温物料冷却器加热的冷却水直接进入余热锅炉脱氧补水系统，达到热量回收目的。本发明减少了硫铁矿制酸过程中排渣处理所产生的环境污染，并可有效提高排渣热回收利用率。此内容系百度根据您的指令自动搜索的结果，不代表百度赞成被搜索网站的内容或立场。

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硫铁矿制酸设备，设计技术硫酸工业，：中型硫铁矿制酸装置转化设备的设计特点叶树滋（广州市虹达技术开发公司，广东广州）摘要：论述当前我国一些中型硫铁矿制酸装置转化设备的设计特点。催化剂床自上至下按照二，三，四，五，一顺序布置，转化器壳体与催化剂床层相对应分成个圆筒，使各段隔板的直径较壳体外径大，在与壳体交接处焊牢，以保证气密性。采用多孔板支撑缩放管换热器，以提高传热效率，增大对运行负荷的适应性。增设省煤器，以保证人吸收塔气体温度，提高系统热回收率。建议开车时采用电炉升温。硫酸装置；转化器；换热器；热管省煤器；升温设备中图分类号：一近年来，随着硫酸工业的迅速发展和环保法规的日益严格，国家规定硫铁矿制酸装置的规模不得小于／，新建大中型硫铁矿制酸装置愈来愈多。现将我们最近设计的几套中型硫铁矿制酸装置转化设备的技术特点简介如下，并对有关问题提出一些看法。转化器催化剂床层的布置及气密性由于催化剂床层的催化剂更换。

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硫铁矿制酸设备，概述化工公司硫铁矿制酸原料系统系沸腾焙烧系统的辅助工序,设计每小时向沸腾炉提供.吨硫精矿,自投产到,由于原料系统的关键设备斗式提升机故障率高,造成沸腾炉无矿焙烧而经常停产,因此,必须以对原有系统进行改造,重新设计一套皮带运输系统,代替斗式提升机运输系统。自改造结束,新系统投入运行的生产实践表明,此次改造效果显著,从根本上解决了原料供矿的问题。原料系统改造前的现状.运行情况自投产到止,因斗式提升机故障造成沸腾炉无矿焙烧,生产系统频繁地开、停车。开、停车次数见表一所示。.存在的主要问题由于原料硫精矿粒度细,粘性强,硫精矿在运输过程中,有一部分粘贴在斗式提升机料斗上,增加了料斗的自重,加剧了传动链板的磨损,缩短了传动链板的使用寿命。斗式提升机设计选型时,未考虑原矿粘性强的特点,斗式提升机的效率低,运矿效率只有设计值的一半。有一半的原矿除部分粘贴在料斗上,大部分漏回到尾部及粘贴在外护箱体上,加。

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硫铁矿制酸设备，章概述节装置概况江西铜业集团化工有限公司老系统硫酸装置设计生产能力为万吨／年，以德兴铜矿副产硫精矿为原料，采用氧化焙烧，干法除尘，稀酸酸洗净化和两转两吸接触法制酸工艺。本装置还具有高回收率和低“三废”排放等优点。总硫回收率期望值可达（保证值为.以上），工艺流程采用了二转二吸制酸工艺，四段转化，提高硫的利用率，使尾气中及硫酸雾的排放指标低于《大气污染物综合排放标准》，净化工段稀酸外运到大山厂和泗州厂做为选矿药剂使用，不外排；硫酸钡烧渣是优质铁精矿，直接销售给钢铁厂，达到综合利用的目的。鼓风机噪音采用消声、隔声及不设固定岗位等有效措施。本装置技术新、可靠性高，采用以下具有成功业绩的技术：控制系统；阳极保护管壳式酸冷器；二吸塔用高效除雾器控制尾气排放带出酸沫等。现在建设的江西铜业（德兴）万吨年硫铁矿循环经济项目一期工程规模为万吨年，项目建成后，年产工业硫酸万吨，发烟硫酸万吨，优质。

硫铁矿制酸设备，:硫铁矿制酸工艺控制方案硫铁矿制酸工艺控制方案一、工艺流程本装置为万吨年硫铁矿制酸，通过硫铁矿燃烧出的烟气进行净化吸收和转化成浓度不低于的硫酸，可分为原料、沸腾焙烧、余热锅炉、脱盐水站、炉气净化、二氧化硫转化、烟酸、酸、三氧化硫吸收等九个工序。二、控制目标⑴、开胶带给料机，并进行调节保持适当的风矿比例；⑵、调节干吸酸温、酸浓、液位等指标在规定范围内；⑶、稳定炉前风机风量，控制生产负荷；⑷、调节主风机风量，维持炉顶微负压，调节后燃烧风量；⑸、调节稀酸阀，控制气浓；⑹、调节转化各段进口温度，使转化率达到；⑺、及时将具备条件的联锁投入使用；⑻、调节净化液位；⑼、调节废锅液位，蒸汽压力。三、系统组成、系统配置本项目控制系统采用的是。该系统能够实现连续控制、批量控制和逻辑控制等多种控制算法。根据带控制点的工艺流程图，与工艺技术人员认真细致地分析了生产工艺对控制的要求，合理地设计了方便于操作工。

硫铁矿制酸设备，赵永吉（经理）.山东省临沂市兰山区枣沟头镇永安路号您的硫铁矿制酸生产工艺硫铁矿制酸生产工艺作者：管理员发布时间：点击次数：工业上生产硫酸的方法主要有接触和硝化法（塔式法）两种。接触法制得的硫酸纯度、浓度都较硝化法制得的硫酸为高。我国目前全部以接触法生产，其工艺流程依所采用的原料种类而异。本项目所选用的生产方法为接触法，生产原料为硫精砂。?硫铁矿生产硫酸的反应原理：:、焙烧反应硫铁矿的焙烧过程主要分为以下两个步骤。硫铁矿受热分解为一硫化亚铁和硫蒸汽。其反应为：此反应在时进行，随着温度的升高反应急剧加速。②硫蒸汽的燃烧和一硫化亚铁的氧化反应硫铁矿分解出来的硫蒸汽，瞬即燃烧成二氧化硫硫铁矿分解出硫后，剩下的一硫化亚铁成多孔性物质，继续焙烧，当过剩空气量较多时，生成。烧渣呈红棕色，其反应为：综合以上三个反应，硫铁矿焙烧的总反应为：在硫铁矿焙烧过程中，除上述反应外，当温度较高和过剩空气量较少。