立式磨安全操作规程
立式磨安全操作规程，操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位、档位、限位块、砂轮是否有裂纹、缺口等，并调整磁盘磁力。手动磨头升降，点动工作台左右移动按钮检查各限位。启动工作台转动选择转速。点动、自动、启动磨头升降电机。启动工作台转动电机、磨头转动电机，空转分钟。工作时，磨削量不可突然增大，以防砂轮爆裂。砂轮未离开工件时，不得停止运转。发现进给手轮上有空档失灵或出现运转异常声向，应立即停机检修。定期检查调整工作台导轨塞铁、砂轮主轴的轴向间隙。工作完毕后应将砂轮空运转分钟以上，使其干燥。停机前，工作台、磨头复位，关闭冷却泵电机，空转分钟后，关闭磨头转动电机。下班停机，清洁机床，按设备润滑图表进行注油润滑，磁盘抹油。.安全操作规程磨削前把砂轮升高，检查磁盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧垫好。磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸磨加工面。进刀时要。
立式磨安全操作规程，企业危险化学品安全生产标准化操作规程汇编编制：生产技术部审核目录一、醇酸树脂车间操作规程、职责、主要原材料成品的安全性能、主要设备规格型号、工艺路线、工艺方法、工艺流程和安全控制要素、岗位安全操作规程.加热岗位安全操作规程.合成岗位安全操作规程.兑稀入罐岗位安全操作规程、异常现象原因及处理、劳动保护及安全技术二、醇酸漆车间操作规程职责主要原材料成品的安全性能、主要设备规格型号、工艺过程、工艺流程和安全控制要素、岗位安全操作规程.预分散岗位安全操作.砂磨机研磨岗位安全操作规程.调漆岗位安全操作规程.过滤包装岗位安全操作规程.稀释剂（醇酸漆、硝基漆稀释剂）生产岗位安全操作规程、异常现象原因及处理、劳动保护及安全技术三硝基漆车间操作规程职责主要原材料成品的安全性能主要设备规格型号工艺过程、工艺流程和安全控制要素、岗位安全操作规程.预分散岗位安全操作.落地高速分散岗位安全操程.砂磨机研磨岗。
立式磨安全操作规程，供应立式砂磨机，不锈钢砂磨机，砂磨机安全操作规程立式砂磨机不锈钢选立式砂磨机，不锈钢砂磨机到山东龙兴高温捏合机，的立式砂磨机，不锈钢砂磨机制造商山东龙兴化工机械集团，质量信誉有保障。不锈钢砂磨机概述不锈钢砂磨机主要应用于空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质的物料的研磨分散，不锈钢砂磨机又分卧式不锈钢砂磨机和立式不锈钢砂磨机，不锈钢砂磨机主要由机体、磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵组成，其中主体材质全为不锈钢材质，进料的快慢由阀门控制。该设备的研磨介质一般分为玻璃珠、氧化锆玻璃珠、氧化锆珠等。输料泵一般采用齿轮泵，隔膜泵以及其他厚浆输料泵。不锈钢砂磨机的用途广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的高效研磨分散设备。不锈钢砂磨机的特点与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产效率高、连续性强、成本低。
立式磨安全操作规程，、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。适用范围本规程适用于指导本公司立式平面磨床的操作与安全操作。管理内容.操作规程操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位、档位、限位块、砂轮是否有裂纹、缺口等，并调整磁盘磁力。手动磨头升降，点动工作台左右移动按钮检查各限位。启动工作台转动选择转速。点动、自动、启动磨头升降电机。启动工作台转动电机、磨头转动电机，空转分钟。工作时，磨削量不可突然增大，以防砂轮爆裂。砂轮未离开工件时，不得停止运转。发现进给手轮上有空档失灵或出现运转异常声向，应立即停机检修。定期检查调整工作台导轨塞铁、砂轮主轴的轴向间隙。工作完毕后应将砂轮空运转分钟以上，使其干燥。停机前，工作台、磨头复位，关闭冷却泵电机，空转分钟后，关闭磨头转动电机。下班停机，清洁机床，按设备润滑图表进行注油润滑，磁盘抹油。.安全操。
立式磨安全操作规程，本规程适用于立式铣床安全操作要求。一、工作前应检查设备各部位是否正常，对各需润滑部位加油润滑。二、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位置，刀具要拉紧螺帽要紧固。三、使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧；使用横向工作时则将纵向和垂直方向拉紧，以免工作台振动。四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大，用刀盘铣平面时刀盘不得少于四个，加工较重工件时应装上支撑架。五、禁止运转中变换速度，不准机动对刀和上刀，刀具进给运动未脱开不得停车。六、在快速或自动进给时，应事先调整好限程挡铁，铣带键轴或薄件时防止铣到分度头和工作台，工作后将工作台放在导轨中间，升降台落在下面，手柄放到非工作位置，并切断电源，整理好机台。
立式磨安全操作规程，开动磨粉前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达到近似成品粒度要求，按以下顺序开机。.开动提升机；.开动颚式破碎机；.待料仓存有物料后启动分析机；.启动鼓风机（空负荷启动，待正常运开动磨粉前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达到近似成品粒度要求，按以下顺序开机。.开动提升机；.开动颚式破碎机；.待料仓存有物料后启动分析机；.启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）；.启动主机、在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开始。操作顺序简易表示如下：启动、提升机破碎机分析机风机主机给料机。停机时应按下列顺序关闭各机.先关闭给料机停止给料；.约一分钟后停止主机；.吹净残留的粉子后停止鼓风机；.关闭分析机；停机顺序为：给料机主机鼓风机分析机。注：提升机疏。
立式磨安全操作规程，袋收尘器安全操作规程、开机前启动空气压缩机、检查气源压力是否符合要求，稳定压力为。袋收尘器允许的压差为，清灰动作和各室之间的动作间隔以及每个循环之间的间隔由控制箱中的决定，低压差的测量值来确定循来时间，一般以为基础。定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求、稳定。分水滤气器要经常放水，油雾器要定时加油。定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性，如发现气管、气缸漏气或阀密封垫坏，应及时检修和更换。定期检查电控清灰装置，包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等运转是否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰应及时检查滤袋破损情况和过滤室的密封情况，应及时堵塞漏气孔隙。叶轮给料机、螺旋机等排灰装置与收尘器同时运行，收尘器停用后，应放空灰斗积灰，以防不用时粉尘干结。吸尘器停机前，应对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多，再使用时不易清灰。立磨机稀油站。
立式磨安全操作规程，（谭）卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。卧式砂磨机按结构不同可分为普通卧式砂磨机，轮销卧式砂磨机，齿盘卧式砂磨机及涡轮式卧式砂磨机。山东龙兴卧式砂磨机集目前国内外机型的精华，具有效率高，工作连续性强，少污染，自控可靠等优点，且成本低，结构紧凑，造型大方，使用维护方便等优点，特别是具有很强的实用性。普通卧式砂磨机按工作筒体的有效容积分为：和五种机型。按与物料接触的材质分为碳钢和不锈钢。按具体使用条件和要求，分防爆和普通电机共二十种机型。卧式砂磨机工作原理：卧式砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽，研磨槽内填充适量之研磨媒体，如玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特。
立式磨安全操作规程，山东龙兴卧式砂磨机的工作原理：电机安装在简洁的机械框架上，通过型皮带来保证能量传送，高精密隔离间隙具有自洁功能，适用粒径.研磨介质，采用德国先进技术的机械密封用为压力阻抗装置，以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积，从而调节产品的质量。山东龙兴砂磨机系列：砂磨机，龙兴砂磨机，龙兴卧式砂磨机，立式砂磨机，篮式砂磨机，纳米砂磨机，卧式砂磨机，卧式锥形砂磨机，棒式砂磨机，棒钉可调卧式砂磨机，不锈钢砂磨机，聚氨酯砂磨机，珠磨机，纳米珠磨机。山东龙兴卧式砂磨机的广泛应用：油漆及印刷油墨，高质量汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、亚微米级研磨、制药行业等。山东龙兴锥形棒式卧式砂磨机结构特点：电机安装在简洁的机器框架上，通过型皮带来保证能量传送；高精密隔离间隙具自洁功能，适用粒径.研磨介质采用双端面机械密封作为压力阻抗装置；锥形研磨腔间隙搅拌器，加工区域容积小，可降低产品交叉污染，易于更换产品；。
立式磨安全操作规程，山东龙兴集团莱州化工机械有限公司生产供应立式砂磨机，不锈钢砂磨机，砂磨机安全操作规程立式砂磨机不锈钢选立式砂磨机，不锈钢砂磨机到山东龙兴高温捏合机，的立式砂磨机，不锈钢砂磨机制造商山东龙兴化工机械集团，质量信誉有保障。不锈钢砂磨机概述详细描述山东龙兴集团莱州化工机械有限公司其他相关产品信息供应立式砂磨机，不锈钢砂磨机，砂磨机安全操作规程立式砂磨机不锈钢摘要：砂磨机，不锈钢砂磨机制造商山东龙兴化工机械集团，质量信誉有保障。不锈钢砂磨机概述供应立式砂磨机，不锈钢砂磨机，砂磨机安全操作规程立式砂磨机不锈钢摘要：东龙兴高温捏合机，的立式砂磨机，不锈钢砂磨机制造商山东龙兴化工机械集团，质量。
立式磨安全操作规程，简介立式磨床由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成。工作台是立式的，与动力及传动装置相连；导板基座与工作台相对而立，横向导轨装配在导轨基座上，横向导板台套装在横向导轨上，两个纵向导轨则固定在横向导板台上，磨具与抛光轮装置均安装在纵向导板上。通过操作台控制可使磨具及抛光轮沿横向与纵向任意移动。本发明消除了卧式磨床工作台水平放置所造成周边下垂，并降低了运动阻力，节约能耗。对被加工的工件研磨和抛光可在同一设备上进行，方便操作人员随时观察或检验研磨或抛光状态。优点变形更少，圆度更好在立式磨床上，工件直立安装在卡盘中。在卧式磨床上，夹紧力必须保证工件不会落在卡盘的外面。竖直夹紧的工件只要求有足够的夹紧力来抵抗磨削力。重力有利于磨削过程，而不是阻碍磨削。由于固定在立式磨床上只需要较小的夹紧力，所以工件变形可能较少。这减小了圆度误差的几率。根据从标。
立式磨安全操作规程，文档信息小竹贡献于.分人：贡献者等级：初试锋芒二级格式暂无丽虹化工涂料立式密闭砂磨机安全操作规程添加隐藏丽虹化工涂料有限公司立式密闭砂磨机安全生产操作规程一、油漆生产工艺流程图：调配分散研磨我公司生产品种为醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防锈漆等生产工艺由此上述工艺相同。二、机器设备操作规程立式密闭砂磨机一种微分研磨分散机，它具有效率高、工作连续性强，少污染，自控可靠等优点。打开电源开关，指示灯亮。根据原料设定通体内部的压力和出料管温度，压力设定为.,温度设定。输送泵将经过预稀搅拌后的液固体混合原料泵入筒体内，筒体内的研磨介质对原料进行研磨分散。研磨介质大小根据产品而定，但是同一个桶内应加补同一种材质和粒径的介质。研磨后可以自动控制将研磨介质与产品分离三、危险化学品物质相关理化特性：危险特性：以二甲苯为例燃烧性易燃闪点：爆炸下限：.爆炸上限：.引燃温度：最小点火能：无资料爆炸。
立式磨安全操作规程，杭州仲全机械有限杭州市崇贤沈家塘向阳工业园＃许先生电话立式磨床安全操作规程:电气系统要保持完好、干燥，防止冷却液浇到电器上发生触电事故。工件必须夹牢，顶针顶好、紧固，方可开车。加油、变换齿轮，必须停车。开车前对机床进行一次检查，安全装置及防护罩必须完好，挡板必须挡好，调整好行程限位器，确认无误，方可操作。机床运转中，不得进行测量工件或将手伸入机床各部位，以免发生意外。工作时，必须开动吸尘器，以免避对人体和机床的损害。应缓慢进刀，防止砂轮破裂。
立式磨安全操作规程，立式煤磨安全操作规程.停机检修正确穿戴劳动保护用品进煤磨内检修必须两人以上并与中控随时保持联系磨外要留有专人进行安全监护进磨要使用低压照明灯进磨前切断立磨、进料设备、分离器电源并将现场控制盒打至“检修”位置进磨前必须检查热风阀门关闭情况并确认磨体已经冷却磨内没有明火现象气体已经排出如磨体过热或没有排风严禁入磨高空作业应系好安全带并配戴好工具以防滑落伤人禁止向下扔杂物磨内电焊时如磨内存有煤粉要用石棉毡或生料粉防止燃烧电焊工作量大时可根据现场需要架设必要的鼓风机或排气扇。电焊结束以后带火星煤粉要及时清除干净在磨内作业严禁吸烟灭火器材要随时可用以备必要时灭火更换磨辊、磨辊衬板时应避免碰撞以免伤人或损坏设备在磨内存在大量煤粉通风不畅的情况下作业在磨内停留时间不能过久防止中毒在大窑运行时禁止进入煤磨内检查特殊情况下必须磨内检查要做好安全防范措施与中控保持密切联系安排专人负责安全工作热风入口阀。
立式磨安全操作规程，高压油泵电机（径向活塞式）：.调节泵电机（齿轮泵）：.低压油泵电机（螺旋泵）：油加热器规格：磨辊张紧装置:液压缸复动式缸规格：工作压力：安全压力：蓄能器工作压力：过滤油泵流量：油泵压力：.（齿轮泵）油泵.压力泵规格（活塞式）：电加热器规格：.冷却方式：水冷压力：磨辊润滑装置:油箱容积：过滤油泵.进油泵：.虹吸油泵：.电加热器：.油管加热器：.冷却方式：水冷压力：密封风机:风量：风压：风机马达：.主电机稀油站公称流量：供油压力：.冷却水用量：.冷却水压力：油泵用电机电加热器油箱容积：.过滤面积：.换热面积：立磨喷水装置:正常喷水：根据磨床的稳定程度磨机喷水量：.喷水量调节范围：喷水压力：水泵.磨机张紧系统卸荷自动操作二位四通手动换向阀处于工作位置，球阀打开，压力继电器接通，电磁阀接通。手动操作电磁阀断开，球阀打开，二位四通手动换向阀处于非工作位置。压力框架:由于本磨机张紧装置是保。
立式磨安全操作规程，正确穿戴劳动保护用品；进煤磨内检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护；进磨要使用低压照明灯；进磨前切断立磨、进料设备、分离器电源，并将现场控制盒打至“检修”位置；进磨前必须检查热风阀门关闭情况，并确认磨体已经冷却，磨内没有明火现象，气体已经排出，如磨体过热或没有排风，严禁入高空作业应系好安全带，并配戴好工具，以防滑落伤人，禁止向下扔杂物；磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉，防止燃烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排气扇。电焊结束以后，带火星煤粉要及时清除干净；在磨内作业，严禁吸烟；灭火器材要随时可用，以备必要时灭火；更换磨辊、磨辊衬板时应避免碰撞，以免伤人或损坏设备；在磨内存在大量煤粉，通风不畅的情况下作业，在磨内停留时间不能过久，防止中毒；在大窑运行时禁止进入煤磨内检查；特殊情况下必须磨内检查，要做好安全防范措施，与中控保。