立式内圆磨床

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立式内圆磨床，产品数控立式内外圆磨床适用于磨削套，盘类零件的内外圆柱面，内外圆锥面、端面及肩面，适合单件，小批生产车间使用。采用工作台（工件）只作回转运动，磨头作横向及垂直移动结构。采用德国公司（或按用户需要配置）两轴（拖板横同移动轴、磨头垂直移动轴）联动，数控系统控制，交流伺服电机驱动，滚珠丝杆传动，实现磨削循环和砂轮修整。工作台回转运动采用直流电机无级调速驱动。磨头主轴采用高精度滚动轴承支承。工作台导轨采用静压润滑导轨、磨头横向进给导轨采用直线导轨,滚动轴承支承。工作台回转主轴采用静压轴承支承。配有带磁性分离器及纸质过滤器的冷却液箱。参考。

立式内圆磨床，内圆磨床主要用于加工工件的圆柱孔、圆锥孔或其他特殊形状的内表面及孔端面。内圆磨削一般分为两种；一种是工件和砂轮均回转；另一种是工件不回转，砂轮作行星式运动。前者用于一般孔加工，后者一般用于大型工件的孔加工。内圆磨床的砂轮主轴悬伸很长，并进行高速旋转，需要高速电动机和噶派寿命的主轴轴承，内圆磨床加工时孔径的测量比较困难，粗磨、半精磨和精磨一般采用自动测量仪测量，可以实现火花测量循环控制。内圆磨床的类型及适用范围见表类型简图磨削孔径磨削深度结构特点适用范围行星式内圆磨床工件固定不动，砂轮除绕本身轴线胳朴素回转外，还绕被加工孔的轴线回转，以实现圆周进给适于大型工件或不宜旋转的工件磨削无心式内圆磨床工件外圆支承在滚轮或支承块上，工件端面由磁力吸盘吸住，并带动旋转，但可略有浮动，以保证内外圆同轴度。小规格无心内圆磨床几十万。在大批量生产可用塞规或测微仪自动控制加工尺寸适于大批生产的小形工件。

立式内圆磨床，数控立式内外圆磨床是德国公司在年代初生产的，可磨削内圆、外圆、平面、孔底面等，可以磨削偏心内外圆。机床加工直径，可加工长度，可加工高度。机械经过整体修理，电气采用数控系统进行全面改造，采用玻璃光栅尺实现闭环控制，内外圆磨头电机由一台装置驱动，电磁吸盘采用控制上磁和消磁。经过改造，原有的隐患得到了根除，新的控制系统功能强大，运行可靠。几何精度、定位精度和重复定位精度均达到或超过该机床的出厂精度标准，轴重复定位精度分别达到、和（德国标准）。设计与制作了全加工操作界面与机床信息监控画面，配合完善的故障诊断报警，使机床的故障率和故障时间降低。采用动平衡控制器工作正常，反应灵敏，可通过自动或手动方式来实现砂轮的动平衡，不平衡量小于.。

立式内圆磨床，内圆磨床包含的先进技术内圆磨床公司在主轴箱后面配备一个多达把刀位的无磨损、免维护盘式刀库取代传统的链式刀库，可存放长达、重达的刀具。换刀位置位于磨床左端主轴箱主轴的上方，为减少换刀时车铣主轴往返移动带来的非生产性时间浪费，换刀位置在全纵向行程内编程置于程序库内。在磨床右端主轴上方设有换刀台，可自动存取最多两把，长度可达、重达的大型刀具。深孔镗刀杆和内型腔加工动力刀具可装载多种加工刀具，可直接由左端刀库取刀，并且可由一独立的滑门操作，无需中断加工。对工件内、外圆同时进行加工时，可以达到极高的同轴度，同时又能保证镗孔和铣削表面的位置精度。在卧式内圆磨床和立式内圆磨床的基础上集成了车削、钻削和攻丝、镗削、磨削以及滚齿和插齿等工艺方法成为卧式或立式铣车复合加工磨床。立式铣车复合加工磨床则在内圆磨床左右两端各设一个带卡盘的回转主轴，右端卡盘可在轴向伸缩，可对长轴类零件进行顶卡加工，也可在左右两端同。

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