立磨加压液压缸位置
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立磨加压液压缸位置，中午：当班者时间事故发生经过及损坏情况描述:中午：分立磨喂料，发现立磨液压系统的加压油泵启动频原料繁（平均一分钟启动一次）。机械工程师廖工到现场检查，认为是液压缸出现内漏,并汇报部门领导陆经理。因均化库库位低，不能停磨处理，只能继续观察，加强巡检。晚上：分立磨液压系统加压泵由于液压缸出现储能器压力低于值而跳停，无法再进行加压，：分左右，韦眀节及廖礽余工程师到现场检查，决定停磨检查，并电话通知部门陆经理。陆经理及机修工段长到达现场检查论证，认为液压系统的加压泵频繁启动与压力开关误报警没有关系，加压泵的频繁启动原因还是液压缸内部的问题。决定拆各个液压缸下腔进油管对三个液压缸进行逐一排查。通过排查发现液压缸在上腔加压状态下下腔的进油管漏油严重，确认是液压缸内漏。事故主要原因分析:液压缸内漏因密封件高温烧坏引起，有些不相互摩擦接触的密封件也有明显烧损。对液压缸高温的危害重视不足、监。
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立磨加压液压缸位置，华北地区硅酸盐学会第八届学术枝术交流会论文集一立磨液压缸拉杆断裂的原因分析及处理张占民（河北金牛能源股份有限公司水泥厂）摘要：本文主要对一立磨液压缸拉杆断裂的原因进行了分析并提出了处理及预防措施。立磨液压缸拉杆断裂原因分析前言立磨是种高效节能、用途广泛的粉磨新设备，以其效率高、电耗低、烘干能力大、产品细度易于凋节、粒度均卉、产品化学成分容易控制、噪音低、金属磨耗小、扬尘小、系统工艺流程简单、体积小、占地面积小、投资省等诸多优点得以在国内外水泥行业广泛麻用。我国于世纪年代末研制午二产出厂国内茸台一立磨。我厂是全国最早使用国产代节能型一立磨片于生料粉磨的厂家之一，自年以来，使用效果一直不错，但在年的个月，磨机的液压缸拉杆连续断裂达数十次，造成原料停产，烧成待料停产，使生产一度处于极度被动状态造成了巨大的经济损失。在停产检修过程中，我们分析了液压缸拉杆断裂的主要原因，并做了及时处理。
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立磨加压液压缸位置，立磨液压缸损坏原因液压缸活塞倒角太小当活塞运动速度很快时，一且缓冲机构失灵或无缓冲，在采用限位行程电气元件控制失灵时，活塞以髙速与缸盖发生冲撞，将特别容易引起活塞在外圆以及内圆倒角处的变形而致损坏。如果是铸造脆性材料，易引起颗粒脱落，若材料中有缺陷，则会成小片小块状脱落，进而拉坏活塞外圆表面密封件及缸筒内孔。其修理措施通常为车制或适当加大活塞内外圆处的倒角②检查排除缓冲机构或电气控制行程元件的故障③活塞本身材料缺陷严重时应予更换。液压缸内混入异物缸内混人异物，尤其是特硬物质后，当活塞行至冲程末端时，异物会夹在缸盖和活塞之间而损坏活塞。如图所示,拆检液压缸，检査活塞等零件，损伤轻微者排除异物，对活塞进行修磨去毛剌等整理工作后组装,②找出异物混入的具体原因，并予以排除③加强日常保养维护工作。液压缸活塞偏磨活塞偏磨是液压缸的多见病症，主要原因如下。制造装配时活塞与活塞杆同轴度低，或缸盖孔。
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