矿渣微粉和超细粉
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矿渣微粉和超细粉,太钢高炉矿渣超细粉工程是太钢年重点环保项目,秉承“发展循环经济,实现清洁生产和可持续发展”理念,以“科学、务实、创新、精细”打造精品工程,在太钢清洁生产和循环经济发展中占有重要地位。工程分两期建设两条万吨超细粉生产线。一期工程于年月竣工投产,月产量已达设计能力。二期工程基础施工完毕,预计在年六月投产。待超细粉二期工程建成后,按照年产万吨成品超细粉计算,依据超细粉在水泥中的比例,可以减少水泥行业年开采万吨矿山资源,按开采一吨矿石元计算可节约成本年,并减少排放烧制水泥熟料产生的温室气体万吨。同时,可彻底改变太钢高炉矿渣处理方式,全面实现清洁生产,为打造具有太钢特色的循环经济模式,为省城太原创建最宜居、发展活力的工业城市奠定基础。太钢高炉矿渣超细粉适用于各类道路、海洋、基础工程,可直接和生产的熟料粉经搅拌后配制新型矿渣水泥,节约熟料而水泥性能不降低;可直接用于施工现场搅拌施工,在不。
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矿渣微粉和超细粉,.前言高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣,是以硅酸钙为主的熔融物,经水淬冷凝为粒状物。其化学成份主要是、等,与水泥熟料一样,具有潜在的水化活性,而活性的大小与化学成份及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在碱性激发下才呈现活性。长期以来,矿渣主要被水泥生产企业,尤其是立窑水泥生产企业作为加速水泥熟料中的游离钙消解,降低水泥成本、增加水泥产量等目的混合材来使用。目前,我国虽然在水泥生产总量上已跃属世界位,但是大小水泥、立窑、回转窑水泥比例严重失调,水泥结构极不合理,水泥质量的总体水平大大低于世界平均水平。因此,为了迅速改变这种状况,国家有关部门决定对水泥工业结构进行大幅度的调整,大力实施“上大压小”的政策,自年始,立窑水泥产量已减少了亿多吨,也意味着混合材掺量减少多万吨,而其中大部分为矿渣则是不争的事实。随着高炉矿渣需求量的下降,使高炉矿渣的来源变得丰富。加之近年来钢铁行业。
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矿渣微粉和超细粉,、超细粉特性:提高水泥浆体流动性:超细矿渣粉在与高效减水剂双掺时,这些高比表面积的掺合料颗粒表面能吸附较多高效减水剂,形成双电层结构对水泥水化形成的絮凝结构有解絮作用。同时,吸附在矿物掺合料粉体颗粒表面的减水剂随着水化的进行,慢慢通过解吸迁移液相中,有效地维持了液相中减水剂的浓度,使它的塑化作用能保留较长的时间改善了水泥与高效减水剂的兼容性,从而起到控制水泥基材料流动度经时损失的目的,大幅度提高水泥浆体的流动性;提高混凝土的抗渗性能:混凝土体系可理解为连续配的颗粒堆积体系,粗集粒间隙由细集料填充,细集粒间隙由水泥颗粒填充,水泥颗粒之间的间隙由更细的颗粒填充。矿渣超细粉可起到填充水泥颗粒间隙的微集料作用,从而改善混凝土的结构,降低孔隙率,并减少孔径的尺寸,使混凝土成为密实充填结构和细观层次的自紧密堆积体系,从而大幅度提高了混凝土的抗掺性能,同时也防止了泌水、离析;增强混凝土的抗冻性。
矿渣微粉和超细粉,本产品利用炼铁高炉水淬矿渣为原料,经立磨超细粉磨到比表面积以上。矿渣超细粉具有优良的性能:用矿渣超细粉调配的水泥,不但节省熟料,而且强度远大于相同配比的传统水泥。矿渣超细粉作为混凝土的掺加料,同样可节省水泥用量,降低混凝土生产企业成本。并且可改善混凝土的性能,使混凝土具有水化热低、热稳定性好、可塑性好、流动性好耐磨性好、耐腐蚀、耐碱集料反应、防干缩、后期强度高,改善混凝土界面粘接性能、混凝土外观颜色一致等优点。矿渣超细粉替代水泥,可大量节约能源,减少二氧化碳排放,有“绿色建材”之称。被广泛应用于大体积,高强度、长寿命混凝土工程。年供应量万吨以上。
矿渣微粉和超细粉,济南市历城区荣兴达粉体有限公司是专门从事工程粉体材料深加工的企业,拥有国内先进的粉磨系统和超细粉分级系统,主要生产石灰石超细粉,矿渣超细粉,超细水泥等粉状物料。多年来我厂的产品广泛用于高速公路,高速铁路轨道板、隧道、码头、油田、超高层等工程成为沥青搅拌站,混凝土搅拌站的主要骨料掺加剂。济南市历城区荣兴达粉体有限公司生产的矿渣超细粉是利用炼钢高炉排除的水淬矿渣为主要原料,经初级加工后成为微粉后,再进一步超细加工而成的超细矿渣微粉。经山东省水泥质量监督监测站测试各项指标全部超过一国家关于《高强、高效能砼矿物外加剂》所规定的各项指标比标面积可达以上。强度天可达以上可达以上。矿渣超细粉具有独特的物理化学性能。可广泛用于多种特殊工程:由于它的水化热极低可广泛适用于大体积砼;由于它的比表面积大可广泛掺加在水泥砼中,增加防渗性,增大密实度:由于它的高耐腐蚀性,可广泛用于沿海和南方水地区的水下工程;。
矿渣微粉和超细粉,总论.前言.项目提出的必要性.项目基本根况.生产规模及产品品种.项目可行性研究的依据.可行性研究工作范围.可行性研究设计原则.技术装备.资金筹措.主要技术经济指标.结论和建议市场预测.全国矿渣微粉市场及预测.沈阳市水泥及矿渣粉市场现状及预测主要建设条件.原料.供电.供水.交通运输.建设场地.工程地质.地震.气象条件技术方案.生产工艺工艺设计条件物料平衡表主要工艺设备各种物料的储存量及储存期主机检修起重设备生产车间工作制度工艺流程高炉矿渣微粉特性.总图运输.电气.过程控制.给水排水.土建工程建筑结构.通风、空调、动力.机、电仪修理环境保护.设计中采用的标准.污染源.环境现状和预测.环保措施和污染物的排放.环保投资节约与合理利用能源.节能措施.节能效果无税产品成本计算.财务经济财务条件财务评份指数不确定分析.分析结论.总论.前言高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣,是以硅酸。
矿渣微粉和超细粉,矿渣品质要求国家标准对粒化高炉矿渣的质量要求规定如下:粒化高炉矿渣的质量系数应不小于.企业内控标准不小于粒化高炉矿渣中锰化合物的含量,以计不得超过,锰铁合金粒化高炉矿渣的允许放宽到;硫化物含量以硫计不得超过;氟化物含量以氟计不得大于;粒化高炉矿渣的松散容量不大于.,直径不得超过,大于颗粒含量以重量计不大于;粒化高炉矿渣不得混有外来夹杂物,如铁尖泥,未经淬冷的块状矿渣等;矿渣在未烘干前,其贮存期限从液冷成粒时算起,不宜个月。矿渣粉质量标准国家标准有如下规定:粒化高炉矿渣粉简称矿渣粉定义符合标准规定的粒化高炉矿渣经干燥,粉磨或添加少量石膏一起粉磨达到相当细度,且符合相应活性指数的粉体,矿渣粉粉磨时充许加入助磨剂,加入量不得大于矿渣粉质量的;矿渣粉密度不小于.;比表面积不小于;(企业内控标准:不小于。矿渣粉共分为三级他们对应的活性指数天不小于、和,天不小于、和,流动度比小于、和。矿。