立磨提产技术

立磨提产技术，本书主要介绍了水泥生产中生料粉磨、水泥粉磨这两大粉磨系统节能增产的技术措施，具体有辊压机与立磨的应用、球磨机的改造、辊压机或立磨的联台粉磨、闭路球磨机的优化、开流高细高产球磨机、矿渣细粉的生产、水泥助磨剂的应用等。全书汇集了个实例，均为来自生产实践的经验与体会。部分生料磨系统专题一辊压机与立磨的应用辊压机粉磨过程运行机理的探讨及其系统分析赵乃仁（中材国际南京水泥工业设计研究院，江苏南京）降低电耗是当务之急水泥工业是一个耗能大户，这些年随着技术的进步，在热利用的水平上有了大幅度提高，由过去的有效利用率提高到了目前的左右，但是在电能的利用方面没有明显的突破。粉磨生料、水泥和煤所消耗的电力占了水泥生产总消耗的，该部分电能的有效利用率没有显著的提高，每吨水泥的电耗还处在左右，按照每产生的来衡量，水泥工业处于非常低下的水平。同时，水泥市场上存在的激烈竞争，也要求生产水泥的成本能够下降，而电耗正。

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立磨提产技术，立磨提高产量的经验李天杰江西永丰南方水泥有限公司江西吉安我公司熟料生产线配套原料磨型号为设计台产正常工作时能达到平均电耗.系统运行稳定。年月中旬在原材料和操作参数没有发生明显变化的情况下磨机却出现异常现象。磨机台产低平均料层厚度增加主电机电流提高了左右额定电流正常时电流经常报警但外循环提升机电流却不高生料工序电耗明显升高平均达.提高了用电成本。原因分析.磨辊、磨盘磨损严重我公司原料磨自年月投入生产因磨辊辊皮磨损严重且存在表面掉块现象年月年初大修时对辊皮进行了更换但由于新换的辊皮质量不佳运行磨损较严重磨机产量低。年月将辊皮进行了翻面。但因和辊的另一面同样存在表面掉块现象致使磨机对物料的破碎能力下降料层厚度增加主电机电流升高。磨盘衬板自投产以来一直没有更换其表面磨损较严重。经测量磨盘衬板磨损量达运行时料层厚度增加平均厚度主电机电流偏高报警产量受限。.挡料环高度偏高经测量挡料环高度为由于磨盘衬。

立磨提产技术，本公司原料磨采用的是丹麦史密斯公司立磨，运行个月后，产量只有设计产量，电耗也持续增长，到年月份生料电耗.，大大超出了集团公司.的指标。针对立磨的运行质量差的问题本公司通过改变入磨原材料质量、调整原料磨系统风量风温和对磨内进行技术改造等一系列措施,到月份产量已经增长到平均，提高.个百分点,吨生料电耗也降至.，与月份相比下降.个百分点,落实了国家节能降耗的政策,也降低了生产成本。立磨低产运行状况.运行状况问题主要表现在立磨主电机电流偏高电机额定功率，正常运行平均，喂料量难以提高。料层在停止磨内喷水的情况下为或者更高,入磨风量不足,风温偏低。现场情况为吐渣偏多,且吐渣中的大块多，刮板磨损严重，辊皮外侧磨损严重,形成明显的凹槽。石灰石调配库离析现象严重,在离析时磨机电流会达到高报状态,定子相温度增长较快,大量吐渣将刮板仓填满,有多次出现刮板仓排料口因大块物料挤压，导致下料口堵塞的危急状况。此外出。

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立磨提产技术，部分生料磨系统专题一辊压机与立磨的应用辊压机粉磨过程运行机理的探讨及其系统分析（赵乃仁）生料辊压机终粉磨系统在生产线上的应用（王刚）辊压机加中卸磨调试经验（朱宽堂）立磨的技术改造（杨国春）立磨在异常情况下的操作经验（许斌）对立磨系统水作用的认识（王汝岗）优化立磨操作降低系统电耗（张强史锁奎）生料磨外排系统的改造（李涛李传华刘洪瑞）和立磨在我公司的应用（叶承君）提高生料磨出磨成品质量的经验措施（许斌匡三浩张志伟史德新曲国龙田子谦）立磨生产中出现的问题及解决办法（杜秀玲林存柱）生料磨调试与生产中的问题处理（宋庆伟）辊式磨的生产调试及完善（魏广辉江超陈海涛）。

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立磨提产技术，商品编码：出版社：化学工业出版社版次：装帧：平装纸张：胶版纸印刷时间：印次：页数：正文语种：中文开本：开本书主要介绍了水泥生产中生料粉磨、水泥粉磨这两大粉磨系统节能增产的技术措施，具体有辊压机与立磨的应用、球磨机的改造、辊压机或立磨的联合粉磨、闭路球磨机的优化、开流高细高产球磨机、矿渣细粉的生产、水泥助磨剂的应用等。全书汇集了个实例，均为来自生产实践的经验与体会。本书可供水泥生产企业的技术人员阅读，也可供水泥行业相关科技人员和大专院校相关专业的师生参考。中国绘画思想史折《中国绘画思想史》是一本关于中国绘画理论的通史式著作，从先秦始，至清代终。全书大致与历史朝代相平行，侧重从文化史、思想史的角度观照画论的发展，对中国各朝不同时期的政治、经济，尤其是文化、.人情不似春情薄：宋词中的人生百味折“玉钩阑下香阶畔，醉后不知斜日晚”的情景虽从过去持续到了，但清醒后却是更大的醒悟：时光的流。

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立磨提产技术，本书主要介绍了水泥生产中生料粉磨、水泥粉磨这两大粉磨系统节能增产的技术措施，具体有辊压机与立磨的应用、球磨机的改造、辊压机或立磨的联合粉磨、闭路球磨机的优化、开流高细高产球磨机、矿渣细粉的生产、水泥助磨剂的应用等。全书汇集了个实例，均为来自生产实践的经验与体会。作者：乔彬出版社：化学工业出版社出版时间开本：开定价元读者对象本书可供水泥生产企业的技术人员阅读，也可供水泥行业相关科技人员和大专院校相关专业的师生参考。图书目录部分生料磨系统专题一辊压机与立磨的应用辊压机粉磨过程运行机理的探讨及其系统分析（赵乃仁）生料辊压机终粉磨系统在生产线上的应用（王刚）辊压机加中卸磨调试经验（朱宽堂）立磨的技术改造（杨国春）立磨在异常情况下的操作经验（许斌）对立磨系统水作用的认识（王汝岗）优化立磨操作降低系统电耗（张强史锁奎）生料磨外排系统的改造（李涛李传华刘洪瑞）和立磨在我公司的应用（叶承君）提高生料。

立磨提产技术，我公司熟料新型干法生产线的原料制备选用丹麦史密斯公司生产的立磨，主驱动电机为额定电流的高压电机。生产线于年月正式投产运行，在年一年的运行过程中，原料磨台产一直徘徊在左右，其间经常出现磨机振动超标，拉杆连接螺栓振断，电机超电流跳停等故障。由于我公司窑系统运行比较正常，产量基本稳定在－，因此原料磨的运行及产量制约了窑的正常生产，于是我们进行了原料磨提产的技术攻关.原因分析立磨采取侧边入料的方式，入料系统由锁风式回转下料器和导料槽组成。导料槽的入磨角度决定物料在磨盘上的落点，物料的落点对粉磨效率有很大影响。如果物料的落点靠料床上的滞留时间缩短，使研磨不够充分而降低效率；同时造成外循环料量加大，增加了回料仓刮板的负载，主电机电流增大，并且刮板磨损加快。由于外循环量的加大，在同样的喂料量下，磨内工况会变差（如：磨内流动负荷增大，差压偏高等）。磨机出现振动超标，拉杆连接螺栓振断；造成拉杆振动幅度过大。

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立磨提产技术，双峰原料立磨在年上半年运行状况不佳，各项指标不能达到计划要求，其中主要原因是由于磨机安装技术监控不到位和工艺状况不佳，下料角度和研磨轨迹不理想造成磨机振动较大。上半年阴雨天气较长，砂岩破碎不正常，使物流不畅；下半年随着各种影响因素逐步好转，立磨运行才渐入轨道，尤其是在磨机系统的技改后，磨机各项指标逐渐好转。立磨的振动由原来的降至，磨机台产稳定运行在左右，生料工序电耗年元月份达.，各项经济技术指标均在受控范围内。主要部件的技术改造立磨下料溜槽位置改造原状：由于立磨基础浇注施工和供料楼位置原因造成立磨下料溜槽在设备安装时出现角度偏差，现已无法更改。立磨从试生产开始，主机振动较大，常出现振动跳停现象。为保护设备安全和生产连续运行，经多次论证后进行技改。技改：将立磨内的下料溜槽口延长技改。考虑到物料的粘湿度和粒径变化，将原溜槽向下延长，出口端向上扬，将原下料点向磨盘中心推进，使物料下料方向和。