立磨机检修规程
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立磨机检修规程,您现在的位置是:砂石生产线网新闻动态溢流型球磨机操作维护溢流型球磨机检修规程溢流型球磨机操作维护溢流型球磨机检修规程来源:砂石生产线网小中大溢流型球磨机操作维护溢流型球磨机检修规程在介绍溢流型球磨机操作维护前,我们先来简单了解一下溢流型球磨机,溢流型球磨机是在物料湿水状态下工作的磨机,与干式区别在于端盖为锥形,端盖上只有一个波峰衬板,我公司的球磨机采用优质的高锰钢作衬板,耐磨,噪音小,工作效率高。优点是可以高精度选取低品位磁性铁矿石,可以选取任一粒度,随时可以丢弃粗粒尾矿,该设备投资低,见效快。那溢流型球磨机操作维护步骤是什么呢?、开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。启动时周围不准站人。检查无误后,按启动按钮启动电机。
立磨机检修规程,入粒料度:-目占筒体工作./倾斜度:减速机:―.―液压站油箱容积:工作压力:./.输出流量:操作步骤和要领开车前的准备工作:.检查设备的安全装置、照明灯具、信号、仪表开关按钮是否良好。.检查设备各部位螺丝、地脚是否紧固。.检查润滑油站各油泵是否良好无损、有无漏油现象。.检查设备周围是否有非本岗位人员和障碍物(通知人员撤离,排除障碍润磨设备开车操作.接到开车信号后,检查磨机各传动部位、各连接螺栓是否松动,检查各转动部件周围有无障碍物,确认安全无误方可准备开车。.皮带启动正常后,进行润磨系统电气系统的操作:打开控制柜门,合上柜内所有低压断路器,关上柜门。②操作慢驱(微拖)控制箱上的转换开关至磨机工作位置,高低压润滑站电控柜上的转换开关至地工作方式,并选择工作泵。③操作启动按钮,按启动顺序分别启动:高压油泵低压油泵喷射润滑进料皮带,以上系统正常后启动主电机。一般情况下,不宜在小。
立磨机检修规程,溢流型球磨机操作、维护、检修规程讲述粉体设备中的球磨机的球磨机操作,球磨机维护,球磨机检修规程一、球磨机操作规程:球磨机开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。球磨机盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。启动时周围不准站人。检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次,次与第二次隔分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。磨机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过分钟,以免打坏衬板。运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于С,发现问题及时处理。运转中要注意观察中空轴。
立磨机检修规程,磨机的维修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响棒磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷消除隐患,以保证棒磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每个月换油一次。各润滑点润滑情况和油面高度至少每小时检查一次。磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过。磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过,不超过。大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。棒磨机运转平稳,无强烈震动。电机电流应无异常波动。各连接紧固件无松动,结合面无漏油、无漏浆、无漏粉现象。钢棒依磨损情况及时添加。如果发现不正常情况应立即停磨检修。磨机衬板被磨损或有长的裂纹时应更换。
立磨机检修规程,溢流型球磨机的检修规程维护规程:球磨机的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。操作人员要按四定原则,以润滑图所标注的各部要求润滑,不得使用未经处理的废油,保持润滑点清洁.反击式破碎机。运转中注意检查各部轴承温度不超过,并检查各部螺栓有无松动,有无异常声响,给矿给水是否均匀,筒体有无漏浆现象,电机电流、电压是否正常.磁选设备。传动部分防护罩是否完好.制沙生产线。保持设备环境卫生清洁,除运转部分外,其余各部分均要随时处理.河南破碎机。(二检修内容:经修:主要检查油量、调整各部间隙,坚固各部螺栓,更换个别衬板或检查衬板磨损情况,修补进料器.?洗沙机。小修:检查清洗测量齿面磨损情况,检查衬板磨损情况,必要时更换.砂石生产线设备。中修:更换进料部分零件,更换传动小齿转轮和轴承,减速箱解体检查.烘干机。大修:解体检查清洗、测量,根据磨损情况,修理或更换大齿轮、中空轴、球面。
立磨机检修规程,检修规程(一检修周期:经修个月;小修个月;中修个月;大修个月。(二检修内容:经修:主要检查油量、调整各部间隙,坚固各部螺栓,更换个别衬板或检查衬板磨损情况,修补进料器。小修:检查清洗测量齿面磨损情况,检查衬板磨损情况,必要时更换。中修:更换进料部分零件,更换传动小齿转轮和轴承,减速箱解体检查。大齿轮在运行年可根据情况调整使用,中空轴运行年应进行测量。大修:解体检查清洗、测量,根据磨损情况,修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体,修理更换电器元件,电器设备大修后,必须进行试运行验收工作。(三检修标准:两轴承底座上加工面在同一水平面上,中心间距允差,纵向中心线不平行度偏差.,横行中心线偏差每米.。瓦座球形接触面应接角均匀;每Ⅹ内不少于点;中空轴与瓦接触面应为每平方英寸不少于点,轴颈与轴承两侧间隙近似相同。筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触,不准加垫片,两中空轴不同轴度。
立磨机检修规程,操作规程:.开车前检查好机械和电器各部分,检查各连接螺栓是否松动;各润滑点润滑是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置完好,电器仪表是否灵敏,电机碳刷接触良好。.盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。启动时周围不准站人。.检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次,次与第二次隔分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。.磨机正常运转后,要严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过分钟,以免打坏衬板。.运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于С,发现问题及时处理。.运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车。
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立磨机检修规程,球磨机úóī球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。目录工作原理机械结构提高效率机械分类水泥球磨机管式球磨机超细层压磨机圆锥球磨机陶瓷球磨机间歇球磨机溢流型球磨机格子型球磨机风力排料球磨机双仓式球磨机节能球磨机安装试车结构特点分类技术参数规程操作规程维护规程检修规程维护检修问题处理修理计划安装事项故障解决进口品牌发展问题运转步骤正确操作步骤选购技巧展开球磨机球磨机球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,其种类有很多,如管式球磨机,棒式球磨机,水泥球。
立磨机检修规程,棒磨机维护检修规程编制批准时间目录总则检修周期与内容检修与质量标准试验与验收维护与故障处理总则本规程只适用于湿式溢流型棒磨机检修。.用途本棒磨机主要用于煤的湿法粉磨可在较大的入料湿度和入料量变化范围内获得具有合适的粒度分布的水煤浆产品满足西北化工研究院水煤浆气化工艺的要求。.主要结构简述本棒磨机主要由给料管、筒体、主轴承、大小齿轮装置、减速器、主电机、慢速驱动装置、顶起装置、排料装置及润滑、电控装置组成。驱动系统由驱动电机、齿轮减速器、气动离合器、大小齿轮传动装置组成。慢速驱动装置由电机、行星减速器、润滑油泵等组成用于磨机检修及更换衬板用。在启动慢驱装置时主电机不能接合主电机工作时慢驱装置不得结合。润滑系统由主轴承高低压油润滑系统、减速器稀油润滑系统、干油喷射系统组成干油喷射系统用于大齿轮的润滑。.主要结构本机主要由给料部主轴承大小齿轮装置主电机驱动装置顶起装置出料部及润滑电控等部分组。
立磨机检修规程,来源:绞磨机:大小:绞磨机使用一段时间后为避免故障都要进行检修,绞磨机的检修需要我们做些什么呢?腾博五金告诉您:绞磨机的检修是保证绞磨机正常工作的前提,作为电力施工企业,一定要重视:绞磨机的检修分为以下几步由设备保障部归口管理,机修车间实施维修,质量员检验,例行保养由现场操作工执行保养维修类别确定:在施工现场,每班进行例行保养,退用的绞磨机,根据设备的技术状况、前几次保养内容和使用时间的长短,由修理工确定其保养内容清除机器外部油污、尘垢,检查各类油,不足时添加,检查零部件紧固情况,检查并调整三角皮带的松紧度,检查制动操作机构是否可靠.想要绞磨机正常为我们服务,可不能忽视绞磨机的检修工作呀,关于绞磨机的更多内容请继续阅读:保证绞磨机自动刹车的正常运行要做到什么?绞磨机和型机动绞磨机:绞磨机本文.上一篇:如何解决穿管器不好锁的难题?下一篇:焊接电缆放线架的具体操作步骤有哪些?相关阅读.:河。
立磨机检修规程,球磨机检修维护规程磨机除日常巡视保养以外,还应按实际制定定期检修制度,根据设备的具体情况,制定出检修计划、定期检修。按设备损伤程度分为小修、中修和大修。.小修小修一般为个月进行一次,遇到特殊情况可随时进行,具体检修项目,主要包括以下几点:.对油泵、滤油器和润滑管路进行检查,必要时进行清洗和更换润滑油;.检查各处连接螺栓,更换有缺陷的紧固件;.清洗和检查小齿轮有无裂纹等缺陷,同时检查啮合情况,并记录其磨损深度,检查大齿轮的对口螺栓是否有松动现象;.检查轴承和联轴器,并更换易损件;.检查和修整进出料口;.更换磨机筒体衬板;.检查主轴承轴承合金的厚度;.检查冷却水系统,管道是否堵塞和泄漏,更换老化的耐油橡胶水管检查所有截止阀,安全阀,油流指示器等,并进行清洗和修复。.中修中修周期一般为个月,具体检修项目,主要包括以下几点:.包括小修项目;.更换衬板和螺栓;.检查或更换进出料口;.检查修复或更。
立磨机检修规程,自磨机检修规程一、检修周期:小修个月。中修个月。大修个月。二、检修内两主轴承底座的相对标高偏差不大于.,并保证进料端略高于出料端;两主轴承底座的纵横水平度不得大于.。组装时,应清除轴承座与轴承衬接触表面上的污物。轴瓦表面要涂抹号极压齿轮油,外背要涂号合成防锈极压锂基润滑脂。轴承座与底座应接触均匀,局部间隙不得大于.,连续长度不得超过该面长度的,宽度不得超过,如未达到应刮研。主轴承精度项目见下表序号主轴承精度项目设计精度纵向轴承的同轴度.横向中心线的平行度.横向中心线间距误差两轴瓦的相对标高误差.主轴承轴瓦与其底座的球形面应接触良好。两配合球面的四周应留有楔形间隙,其深度为,边缘间隙厚度应为。球形面接触斑点,在每平方面积内不少于点。球形面不对称度应不大于.。主轴承轴瓦与中空轴的接触斑点在平方面积内不应少于点;侧间隙应为中空轴直径的.。筒体、端盖和齿圈筒体与端盖装配时,把结合面上的毛刺、飞。
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立磨机检修规程,.开车前的准备工作)检修后,按设备检修制度验收合格方可交付使用。)开车前清除设备周围杂物,检查各部螺丝是否紧固,检查勺头号、分级叶片的磨损情况,胶带运输机、给矿机是否良好。)检查油管是否畅通,减速机油量要达到油标线,油质要符合质量要求,润滑工具要齐全。)检查转动部件和安全设施是否牢靠,电器部分有无故障。)检查水管、矿浆管路是否畅通,各部位有无滴漏现象检查排放溜槽底部磨损情况,并清除槽内杂物。)停车两个小时以上,开车前球磨机和分级机要进行盘车,使固结的矿砂松散,减少设备启动时的冲击负荷。检查完毕,确认本岗位设备正常后,可摘下检查检修牌,通知下道工序和电工值班室送电,准备开车。.开停车顺序和注意事项)在下道工序开车的情况下,可按下列顺序开车:开动油泵,待回油正常后球磨机分级机打开返砂槽水阀排矿槽水阀降落分级机正常后开胶带运输机给矿机。)注意事项启动设备时,一只手按启动按钮,另一只手放在停止。