沥青拌合站操作规程

沥青拌合站操作规程，沥青及水稳拌合站管理制度、安全操作规程内容介绍、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好排水设施，用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚，棚顶材料要具有一定强度，保证安全，机手操作处应设绝缘操作台。开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好，确认无问题后方可开机拌合。机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。

沥青拌合站操作规程，沥青拌和站安全操作规程本站作者：发布时间：点击数：用质量说话，真诚合作是我公司秉承的理念。以优秀的产品质量和服务质量占据了广阔的市场。我公司专业从事沥青拌和站。公司不断的创新技术，不断的在新潮流中发展，主打我们的品牌，多年一直深受广大新老朋友的关注与喜爱。下面介绍下沥青拌和站安全操作规程：开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。运行中，操作人员应注意观察各部位工作是否正常，有异常情况应紧急处理或停机维修。设备运转时严禁进行调整和维修，所有调整维修工作应在设备停稳后进行。在进行各部位的维修时，必须首先切断该部位的电源并按下自锁式停车按钮，确认钥匙已拔掉并要妥善保管。维修转动部位时，必须首先卡死转动轴，以防意外转动造成伤害事故。严禁动料小车同时装入两盘料，如发生这种情况，应及时处理。定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度，调整刹车装置。严格按使用说明书中要。

沥青拌合站操作规程，人员管理全体机组人员都要具有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长，加强团结，在工作中互相配合。操作人员、机修人员和电工均须实行持证上岗。非专业电工，不准从事强电维修作业没有弱电知识和工作经验，不许对设备上的弱电控制系统进行维护操作人员未经厂方培训，不许单独操作设备，操作人员应具备遇特殊情况采取应急措施的能力。机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经机长同意，不得从事与本岗位、工种无关的作业。遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必须进行技术交底。按时保养、维修设备，不准带病作业。设备运转运行时，严禁进行保养和调试工作。为明确大型沥青搅拌设备的质量管理责任，非设备配方管理人员不要随意改变配方。若因工程实验人员提供的配合比问题而导致溢料严重、产量极低、设备达不到生产要求，应及时向负责人反映。称量拌料时要多用自动，少用手动。使用自动时，不可随便增减或改变操作步骤。

沥青拌合站操作规程，一台高质量的沥青混凝土搅拌站处了优质的质量还是不够的，还要有正规的操作规程相配合，这样才能发挥出沥青混凝土搅拌站应有的高效率。河南探矿重工科技有限公司根据多年的研发和从业经验，在业内率先总结出沥青混凝土搅拌站等搅拌设备日常使用更好的方法报道于众：沥青混凝土搅拌站机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁用手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。沥青混凝土搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关。

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沥青拌合站操作规程，一、搅拌设备在作业过程中，应确保设备处于良好状态外，还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪，并经常检测有关数据，供操作人员及时调整操作，以保持设备处于良好状态。二、矿料含水率除影响生产能力外，还是决定燃料耗量的主要因素。应增设料棚。三、作业前应充分检查搅拌设备所有工作部件和装置是否完好、正常。如有问题必须妥善处理后方可作业，切忌带病作业。四、作业必须严格按照使用说明书规定的程序和注意事项进行。点火正常后，应监视除尘器工作是否正常，保证干燥滚筒在负压下燃烧；生产开始后，应监视热料提升机、搅拌器工作是否正常，以协调其它部分的运行。五、作业结束后应停止供料，逐渐关闭燃烧器，用热细料洗刷搅拌器，排净烘干滚筒和搅拌器内的热料；当干燥滚筒温度降岛时，停止干燥滚筒、鼓风机、除尘系统的运转，切断操作室总电源。六、使用湿式除尘器，烟气中含硫等元素，净化水会酸化，对金属有腐蚀作用，因此在水中必须添加中。

沥青拌合站操作规程，、作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断。卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件。拌合机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃油门，特充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。液化器点火时，必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青，当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入、烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清冼沥青管道。

沥青拌合站操作规程，一、对拌合楼内外线路进行检查，保证各条线路均绝缘良好，机械设备外露的转动部分应设防护装置。二、对拌合楼各种指示器及时核定，保持准确，同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有无损坏式断裂，并经试转全部机械达到正常后方可作业。三、拌合楼操作及观察料指标处要设作业平台及防护栏杆，严禁拌合楼在操作过程中进行检修。四、禁止任何人进入拌料仓中，更不得随意将杂物抛入拌料仓中。每次运行前，必须对料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。五、严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中，并保证传送带的完整及正常运转，在提升斗及传送带附近严禁站六、出料仓下严禁行人通过，夜间施工时必须有照明设施，保证施工区域光线明亮。七、控制室严禁非操作人员进入。八、操作人员必须按照交通部颁发的《操作规程》作业，操作人员持证上岗，并认真、及时、清晰、完整填写《操作日志》。九、严禁设备带。

沥青拌合站操作规程，沥青拌合站操作规程一、作业前的准备电动机部分，按通用操作规程执行。清理现场，检查各部位防护装置是否安全可靠，防火用具是否齐全、有效。检查各部件是否完好，各传动部件有无松动，各部件连接螺栓是否坚固可靠。检查各润滑点润滑油、润滑脂是否充足，减速箱内油面是否适当，气动系统的专用油油量是否正常。检查粒料、矿粉、沥青、燃油的数量、质量或规格及其它技术参数是否达到生产要求。检查导热油加热装置，根据不同季节和生产需要提前将导热油升至规定温度。检查滚筒筛网有无石子、杂物堵塞及破损，并根据生产要求确定是否更换筛网规格。检查钢丝绳是否完好、成品料斗在轨道上的位置是否正确，行程及限位开关是否灵敏可靠。检查电源是否符合设备额定电压及频率的要求，偏差不允许大于。检查各部开关、接触器、继电器、电动机、电缆等电器部件是否正常。检查并启动空压机，使之达到工作气压。检查各料门位置是否正确，开关是否灵活，料位指示是否。

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沥青拌合站操作规程，文档信息贡献于.分人我要大家印象：贡献者等级：蜻蜓点水一级格式暂无沥青混凝土拌合站安全操作规程隐藏沥青混凝土拌合站安全操作规程、开机前，巡视人员检查完毕，确认正常后，鸣警铃，工作人员位。各部绪后，按顺序启动并使整机空转，巡视人员检查有无异常，将结果及时反馈给操作人员。检查燃气压力是否正常，空载运行后，进行点火。若点火失败，应充分通风后再点火。滚筒内温度达到要求后启动供料系统，一次投料试生产，待各工作装置运行参数稳定后方可使用自动控制系统。为防止沥青老化，滚筒拌合区内温度不得超过、作业中要经常查看温度控制系统，检查粒料、沥青温度是否符合要求，试验人员对成品料要经常抽验并实际反馈抽验结果。操作人员必须了解运输车辆的载重吨位，卸料应保证车辆满载，避免撒漏。修理人员定时进行巡视检查，观察各仪表指示情况，发现异常应及时采取措施。尽量避免中途停机，必要时提前降低产量，以免机械重载造成损坏。

沥青拌合站操作规程，.电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。.清理现场，检查各部分防护装置是否安全可靠，防火用具是否齐全、有效。.检查各部件是否完好，各传动部件有无松动，各部连接螺栓是否紧固可靠。.检查各润滑油、润滑脂是否充足，减速箱内油面是否适当，气动系统的专用油油量是否正常。.检查粒料、矿粉、沥青、燃料及水的数量、质量或规格及其他技术参数是否达到生产要求。.检查导热油加热装置，根据不同季节和生产需要提前将导热油升至规定温度。.检查振动筛筛网面有无石子、杂物堵赛及破损，并根据生产要求确定是否更换筛网规格。.检查钢丝绳是否完好，成品料斗在轨道上的位置是否正确，行程开关是否灵敏可靠。.检查电源是否符合设备额定电压及频率的要求，偏差不允许大于。.检查各部开关、接触器、继电器、电动机、电缆等电器部件是否正常。

沥青拌合站操作规程，沥青搅拌站的操作规范如下。一，准备工作。提前半个小时加热沥青泵，沥青池加热个小时；手动操作运转设备各个部件，升降料斗等；检查各个阀门是否处于工作状态，手动取油、回油、预热沥青输送管道及计量桶直到可以正常工作。二，开机。沥青泵加热半个小时后关闭；搅拌开；空压机开启动除尘电机；点火器；高压柴油泵；观察是否点火成功，三次不成功必须停机检查；启动鼓风电机；启动主油泵；按手动操作后，滚筒烘干开。山东路达重工机械有限公司致力服务于国内外公路建设，致力打造筑路机械行业知名品牌。企业在我心中，质量在我手中，为用户提供满意的产品是全体员工的行动宗旨，竭诚为用户服务是公司向社会做出的承诺。公司欢迎海内外各大客户指导洽谈，具体详情和请访问公司官网进行查询。

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